2026年古籍修复公司古籍修复用浆糊制作与保管管理办法

2026年古籍修复公司古籍修复用浆糊制作与保管管理办法第一章总则1.1制定目的与依据为规范公司古籍修复用浆糊的制作工艺、质量管控、存储保管及使用流程，确保浆糊适配不同材质古籍修复需求，避免因浆糊配方不当、制作不规范、保管失效导致古籍修复出现脱粘、霉变、纸张酸化等问题，结合《古籍保护技术规范》《文物修复材料通用要求》等行业标准及公司古籍修复实操经验，制定本办法。本办法为公司古籍修复用浆糊制作、质检、保管、领用的核心管理依据，适用于所有类型古籍修复浆糊的全生命周期管理。1.2适用范围本办法适用于公司古籍保护部、修复操作部、材料管理部等所有参与浆糊制作、保管、领用的部门，覆盖浆糊原材料采购验收、配方调配、制作加工、质量检测、分类存储、领用登记、废弃处置等全流程，适用于浆糊制作专员、古籍修复师、材料管理员等所有参与相关工作的人员，及公司所有古籍修复项目中浆糊的使用与管理活动。1.3核心管理原则（1）材质适配原则：根据古籍纸张（竹纸、皮纸、宣纸）、装帧形式（线装、经折装）、破损程度，定制浆糊配方，确保浆糊粘性、酸碱度、柔韧性适配修复需求；（2）无害安全原则：浆糊原材料选用无添加、无霉变、无化学污染的天然食材，制作过程避免引入酸性、碱性有害物质，防止对古籍造成不可逆损伤；（3）工艺规范原则：严格遵循传统古法结合现代质控的制作流程，关键环节（熬煮、降温、发酵）设定标准化操作要求，确保每批次浆糊质量一致；（4）全程可控原则：浆糊制作、质检、保管各环节留存记录，实现原材料溯源、制作过程可查、使用去向可追；（5）按需制作原则：根据修复项目进度定量制作浆糊，避免过量制作导致过期失效，降低材料浪费与存储风险；（6）专人专管原则：浆糊制作与保管由具备专业资质的人员负责，非指定人员不得擅自调整配方、接触成品浆糊。1.4管理职责划分（1）古籍保护部：制定不同类型古籍修复浆糊的配方标准、质量检测指标，指导浆糊制作工艺调整，审核浆糊质量检测报告；（2）修复操作部：负责浆糊的具体制作，严格执行配方标准与操作流程，配合质量检测工作，反馈浆糊使用效果；（3）材料管理部：负责浆糊原材料的采购、验收、存储，成品浆糊的分类保管、领用登记，定期盘点浆糊库存状态；（4）质量管控专员：负责每批次浆糊的质量检测，出具检测报告，对不合格浆糊提出处置意见；（5）浆糊制作专员：经专业培训考核合格后上岗，严格按配方制作浆糊，记录制作过程参数，确保工艺合规；（6）材料管理员：负责浆糊存储环境管控，核对领用手续，定期清理过期浆糊，保障存储安全。第二章浆糊原材料管理2.1原材料选用标准（1）主料：优先选用当年产优质精制糯米（非转基因、无霉变、无虫蛀），特殊古籍修复可选用江米、籼米，禁止使用陈化超过1年的大米；小麦淀粉选用无添加、低灰分的食用级淀粉，纯度≥99%，酸碱度pH值6.5-7.5；（2）辅料：去离子水（电导率≤10μS/cm），禁止使用自来水、矿泉水；天然植物防腐剂（如甘草提取液、桂皮提取液），禁止使用化学防腐剂（苯甲酸钠、山梨酸钾等）；食用级明矾（仅限特殊修复需求少量使用，用量≤0.1%）；（3）添加剂：仅允许添加经文物保护部门认可的天然中和剂（如草木灰浸出液），用于调节浆糊酸碱度，添加量需经古籍保护部审批。2.2原材料采购与验收（1）采购要求：原材料从具备食品经营资质的正规供应商采购，签订采购合同，明确质量标准与溯源要求，供应商需提供原材料质检报告；（2）验收流程：材料管理部收到原材料后，核对品名、规格、数量、保质期，感官检查原材料有无霉变、异味、结块，对糯米、淀粉进行抽样检测（水分含量≤13%、酸度≤2°T），验收合格后方可入库，不合格原材料立即退回供应商；（3）溯源管理：建立原材料采购台账，记录采购日期、供应商名称、批次号、质检结果，台账保存期限不少于3年。2.3原材料存储要求（1）存储环境：原材料存储于干燥、通风、避光的专用库房，温度控制在15-20℃，相对湿度≤60%，远离热源、水源及有异味的物品；（2）存储方式：糯米、淀粉采用密封食品级塑料桶存放，桶身标注品名、采购日期、保质期；去离子水存储于不锈钢储罐，每周更换一次；天然辅料密封存放于阴凉处，保质期内使用；（3）定期检查：材料管理员每周检查原材料状态，发现霉变、结块、异味立即清理，每月盘点原材料库存，确保先入先出，避免过期使用。第三章浆糊制作工艺规范3.1配方标准（1）通用型浆糊（适用于普通线装古籍修复）：糯米与水比例1:8，熬煮后加入0.05%甘草提取液，成品pH值6.0-7.0，粘度2000-3000mPa·s；（2）高粘性浆糊（适用于古籍书皮、函套修复）：糯米与小麦淀粉比例7:3，水料比1:7，加入0.08%桂皮提取液，成品粘度4000-5000mPa·s；（3）低粘性浆糊（适用于脆弱纸张、拓片修复）：糯米与水比例1:10，熬煮后加入适量草木灰浸出液调节pH值至7.0-7.5，成品粘度1000-1500mPa·s；（4）特殊配方：针对绢帛、皮革类古籍修复的浆糊配方，需由古籍保护部单独制定，制作前需经技术负责人审批。3.2制作流程（1）预处理：将糯米去除杂质，用去离子水浸泡6-8小时（夏季4-6小时），浸泡后沥干水分，粉碎至细粉状（粒径≤0.5mm）；小麦淀粉过80目筛，去除结块；（2）熬煮：按配方比例将粉料与去离子水混合搅拌至无颗粒，倒入不锈钢锅中，小火加热并持续搅拌，温度控制在85-90℃，熬煮20-30分钟至浆体呈半透明状，期间避免糊底；（3）调辅：熬煮完成后关火，自然降温至40℃以下，按配方加入天然辅料，搅拌均匀，调节酸碱度至标准范围；（4）冷却：将调制好的浆糊倒入食品级容器，置于20℃恒温环境冷却2-4小时，期间避免震动、污染；（5）发酵（可选）：针对需增加柔韧性的浆糊，冷却后密封置于18-20℃环境发酵12-24小时，发酵完成后检测酸度，超标则废弃。3.3制作过程管控（1）场地要求：浆糊制作在专用洁净操作间进行，操作前对操作台、工具（不锈钢锅、搅拌棒、容器）进行高温消毒，操作人员穿戴洁净工作服、手套、口罩；（2）参数记录：制作专员记录每批次浆糊的原材料批次、配比、熬煮温度/时间、辅料添加量、冷却/发酵时长，形成《浆糊制作记录表》；（3）卫生管控：制作过程中禁止带入无关物品，操作间每日清洁消毒，废弃原材料及残渣及时清理，避免滋生微生物。第四章浆糊质量检测4.1检测指标与标准（1）感官指标：成品浆糊呈乳白色或微黄色，无异味、无杂质、无结块，质地均匀细腻；（2）理化指标：酸碱度pH值6.0-7.5，粘度符合对应配方标准，水分含量≤65%，无重金属（铅≤0.1mg/kg、砷≤0.05mg/kg）、无化学防腐剂检出；（3）微生物指标：菌落总数≤100CFU/g，霉菌、酵母菌≤10CFU/g，不得检出致病菌（大肠杆菌、沙门氏菌等）。4.2检测流程（1）抽样：每批次浆糊制作完成后，质量管控专员随机抽取不少于50g样品，标注批次号、制作日期；（2）检测：感官检测当场完成，理化指标（pH值、粘度）在2小时内检测，微生物指标送第三方检测机构检测，检测报告需在3个工作日内出具；（3）判定：所有指标符合标准则判定为合格，贴合格标识后入库；不合格浆糊立即标注废弃标识，单独存放并按规定处置，同时追溯制作过程问题并整改。4.3检测记录管理质量管控专员建立《浆糊质量检测台账》，记录批次号、检测指标、检测结果、判定结论、检测人员，检测报告与台账一并归档，保存期限不少于3年，不合格浆糊的处置记录需单独存档。第五章浆糊保管与领用5.1存储要求（1）存储环境：成品浆糊存放于专用冷藏柜，温度控制在2-8℃，相对湿度≤60%，避免与异味物品混放；（2）存储容器：使用密封食品级玻璃或陶瓷容器存放，容器标注浆糊类型、批次号、制作日期、保质期，不同类型浆糊分开存放；（3）保质期：通用型浆糊冷藏保质期7天，高粘性/低粘性浆糊冷藏保质期5天，发酵型浆糊冷藏保质期3天，超出保质期未使用的浆糊一律废弃。5.2领用流程（1）领用申请：古籍修复师根据修复项目需求，填写《浆糊领用申请表》，注明领用类型、数量、使用项目，经修复操作部负责人审批；（2）领用核对：材料管理员核对申请表，确认库存后发放对应浆糊，登记领用日期、领用人、领用数量、使用项目，领用人签字确认；（3）限量领用：单次领用数量不超过当日修复所需量，剩余未使用的浆糊需在当日归还，材料管理员核对状态后重新冷藏存储，超过24小时未使用的归还浆糊直接废弃。5.3库存管理（1）定期盘点：材料管理员每日核对浆糊库存，每周盘点一次，确保账实相符，记录库存状态；（2）效期管理：遵循“先制作先领用”原则，临近保质期3天的浆糊标注提醒标识，优先领用；（3）异常处理：发现浆糊出现异味、霉变、分层等异常情况，立即停止领用，标注废弃标识并按规定处置，同时上报古籍保护部。第六章废弃浆糊处置6.1废弃情形（1）质量检测不合格的浆糊；（2）超出保质期的浆糊；（3）出现异味、霉变、分层等异常的浆糊；（4）领用后未使用且超过24小时的浆糊；（5）制作过程中产生的不合格半成品。6.2处置流程（1）标识隔离：废弃浆糊单独存放，标注“废弃”标识，与合格浆糊隔离；（2）处置方式：废弃浆糊经高温蒸煮（100℃，30分钟）灭活微生物后，作为厨余垃圾交由有资质的清运单位处理，禁止直接丢弃或回流使用；（3）记录留存：建立《废弃浆糊处置台账》，记录废弃批次、数量、原因、处置方式、处置日期，台账保存期限不少于3年。第七章监督考核与责任追究7.1日常监督（1）古籍保护部每月抽查浆糊制作记录、质检报告、存储环境，每季度开展一次浆糊质量专项检查，重点核查配方执行、原材料质量、存储合规性；（2）材料管理部每周核查原材料库存与浆糊存储状态，发现问题及时整改并上报；（3）质量管控专员对每批次浆糊进行全项检测，严禁不合格浆糊流入修复环节。7.2考核管理将浆糊制作合格率（≥99%）、原材料验收合规率（100%）、存储环境达标率（100%）、废弃处置合规率（100%）纳入相关人员绩效考核，考核结果与绩效奖金挂钩；每年组织一次浆糊制作工艺培训与考核，未通过考核的人员暂停浆糊制作资格。7.3责任追究（1）追责情形：①原材料采购验收违规，使用不合格原材料制作浆糊的；②未按配方标准制作浆糊，导致修复质量问题的；③浆糊存储不当造成变质，或使用过期浆糊的；④质量检测数据造假，隐瞒不合格情况的；⑤废弃浆糊处置违规，造成环境污染或回流使用的；⑥未按要求记录台账，导致溯源失效的；（2）追责方式：内部人员违规的，根据情节轻重给予口头警告、书面警告、扣罚绩效奖金、调离岗位等处分；造成古籍修复损伤的，追究经济赔偿责任；涉嫌违法的，移交司法机关处理。第八章附则8.1附则8.1.1本办法未尽事宜，按《古籍保护技术规范》《文物修复