工业生产设备管理制度

PAGE工业生产设备管理制度一、总则（一）目的为加强公司工业生产设备的管理，确保设备正常运行，提高生产效率，降低生产成本，保障产品质量，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有用于工业生产的设备，包括但不限于生产设备、辅助设备、检测设备等。（三）管理原则1.以预防为主，坚持日常维护保养与计划检修并重，确保设备始终处于良好运行状态。2.实行全员管理，设备管理涉及到设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、修理、改造、报废等全过程，各部门和人员应各司其职，密切配合。3.遵循相关法律法规和行业标准，确保设备管理工作合法合规。二、设备管理职责（一）设备管理部门1.负责制定和完善公司设备管理制度，并监督执行。2.负责设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作，确保设备符合生产要求和相关标准。3.建立设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维护保养记录等，实行动态管理。4.组织编制设备年度检修计划和更新改造计划，并监督实施。5.负责设备的日常巡检、故障维修、技术改造等工作，及时解决设备运行中出现的问题。6.对设备操作人员进行培训和考核，确保其熟悉设备性能和操作规程。7.参与设备事故的调查和处理，分析原因，制定防范措施。（二）使用部门1.负责本部门设备的日常使用和维护保养工作，严格按照操作规程操作设备，确保设备正常运行。2.协助设备管理部门进行设备的安装、调试、验收等工作，提供相关技术资料和使用要求。3.负责向设备管理部门反馈设备运行中出现的问题，配合设备管理部门进行设备维修和技术改造。4.负责本部门设备操作人员的培训和管理，提高操作人员的技能水平和安全意识。5.参与设备事故的调查和处理，配合设备管理部门制定防范措施。（三）采购部门1.根据设备管理部门提供的设备选型和采购计划，负责设备的采购工作，确保采购的设备符合质量要求和技术标准。2.与供应商签订采购合同，明确设备的规格、型号、数量、价格、交货期、售后服务等条款，保障公司利益。3.负责设备采购过程中的商务谈判、合同执行、到货验收等工作，及时处理采购过程中出现的问题。（四）财务部门1.负责设备采购、维修、改造等费用的预算编制和审核，合理安排资金，确保设备管理工作的顺利开展。2.对设备管理部门提交的设备报废申请进行审核，办理相关资产核销手续。3.定期对设备管理费用进行核算和分析，为公司决策提供财务依据。（五）质量部门1.负责对新采购设备的质量进行检验和验收，确保设备符合质量标准和生产要求。2.参与设备事故的调查和处理，分析设备故障对产品质量的影响，提出改进措施。3.对设备运行过程中的产品质量进行监督，及时发现因设备问题导致的质量波动，并反馈给相关部门。三、设备的选型与采购（一）选型原则1.根据公司生产工艺和产品质量要求，选择技术先进、性能可靠、经济合理的设备。2.优先选用节能、环保、智能化的设备，符合国家产业政策和行业发展趋势。3.考虑设备的通用性、兼容性和可维护性，便于设备的安装、调试、使用和维修。4.对设备的供应商进行充分调研和评估，选择信誉良好、售后服务完善的供应商。（二）采购流程1.设备管理部门根据生产需求和设备现状，提出设备选型和采购计划，明确设备的规格、型号用途、数量等要求。2.采购部门根据设备选型和采购计划，进行市场调研，选择合适的供应商，并与其进行商务谈判，签订采购合同。3.设备到货前，采购部门通知设备管理部门、使用部门等相关人员做好验收准备工作。4.设备到货后，由设备管理部门组织采购部门、使用部门、质量部门等相关人员按照合同要求进行验收，验收内容包括设备的数量、规格、型号、外观、性能、随机附件等。5.验收合格的设备，由设备管理部门办理入库手续，并建立设备档案；验收不合格的设备，采购部门负责与供应商协商解决，如无法解决，按照合同约定追究供应商责任。四、设备的安装与调试（一）安装要求1.设备安装必须由具备相应资质的专业人员按照设备安装说明书和相关标准进行操作，确保安装质量。2.设备安装前，应对安装场地进行清理和平整，确保场地符合设备安装要求。3.设备安装过程中，应严格按照安装图纸和工艺流程进行施工，保证设备的安装位置、水平度、垂直度等符合要求。4.设备安装完成后，应进行全面检查，确保设备各部件连接牢固、无松动现象，电气系统、液压系统、润滑系统等运行正常。（二）调试要求1.设备调试必须在设备安装完成并经检查合格后进行，由设备管理部门组织相关人员按照设备调试说明书进行操作。2.调试过程中，应密切关注设备的运行状况，记录设备的各项参数和运行数据，及时发现并解决调试过程中出现的问题。3.设备调试合格后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。五、设备的使用与维护（一）使用管理1.设备管理部门应根据设备的性能和特点，制定设备操作规程，并发放给设备操作人员。2.设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项，经考试合格后方可上岗操作。3.设备操作人员应严格按照操作规程操作设备，不得擅自更改设备的运行参数和操作方法，严禁设备带故障运行。4.设备使用过程中，操作人员应做好设备运行记录，包括设备的启动时间、停机时间、运行参数、故障情况等，以便及时掌握设备运行状况。5.设备使用部门应定期对设备操作人员进行技能培训和考核，提高操作人员的业务水平和操作技能。（二）维护保养管理1.设备维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。2.日常维护保养由设备操作人员负责，每天班前、班中、班后对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等工作，确保设备正常运行。3.一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，每月对设备进行一次全面保养，包括设备的外观清洁、设备内部检查、润滑系统维护、电气系统检查等，确保设备性能良好。4.二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每季度或每半年对设备进行一次全面保养，除进行一级保养的内容外，还应对设备进行解体检查、调整、修复或更换磨损的零部件，确保设备精度和性能符合要求。5.设备管理部门应制定设备维护保养计划，并监督实施。维护保养工作完成后，应做好记录，并由设备管理部门负责人签字确认。6.设备管理部门应定期对设备维护保养情况进行检查和评估，对维护保养工作不到位的部门和个人进行督促和整改。六、设备的检修与改造（一）检修管理1.设备管理部门应根据设备的运行状况和使用寿命，编制设备年度检修计划，明确检修项目、检修时间、检修费用等。2.设备检修计划应报公司主管领导审批后实施。在检修过程中，如发现原计划需要调整，应及时报主管领导批准。3.设备检修分为计划检修和非计划检修。计划检修应严格按照检修计划进行，非计划检修应在设备出现故障后及时组织抢修，确保设备尽快恢复正常运行。4.设备检修前，设备管理部门应组织相关人员对设备进行全面检查，分析故障原因，制定检修方案。检修方案应包括检修内容、检修方法、质量标准、安全措施等。5.设备检修过程中，应严格按照检修方案进行施工，确保检修质量。检修完成后，应进行全面验收，验收合格后方可交付使用。6.设备管理部门应建立设备检修档案，记录设备检修的时间、内容、更换的零部件等信息，以便对设备的检修情况进行跟踪和分析。（二）改造管理1.设备改造应根据公司生产发展需要和设备技术状况，由设备管理部门提出改造方案，经公司主管领导审批后实施。2.设备改造方案应包括改造的目的、内容、技术要求、经济效益分析等。改造方案应充分考虑设备的可靠性、安全性、节能性和环保性。3.设备改造过程中，应严格按照改造方案进行施工，确保改造质量。改造完成后，应进行全面验收，验收合格后方可投入使用。4.设备管理部门应建立设备改造档案，记录设备改造的时间、内容、改造前后的技术参数等信息，以便对设备的改造情况进行跟踪和评估。七、设备的报废与处置（一）报废条件1.已超过规定使用年限，且设备技术性能落后，无法满足生产需要的。2.设备因意外事故或自然灾害等原因，受到严重损坏，无法修复或修复后经济上不合算的。3.设备能耗高、污染严重，国家明令淘汰的。4.设备因技术进步，已被新型设备替代，且无使用价值的。（二）报废程序1.设备使用部门或设备管理部门根据设备报废条件，提出设备报废申请，填写《设备报废申请表》，详细说明设备的名称、型号、规格、购置时间、报废原因等。2.设备管理部门组织相关人员对设备报废申请进行技术鉴定，确认设备是否符合报废条件。3.设备报废申请经技术鉴定后，报财务部门审核，财务部门根据设备的账面价值和折旧情况，审核设备报废的经济合理性。4.设备报废申请经财务部门审核后，报公司主管领导审批。公司主管领导批准后，设备管理部门办理设备报废手续。5.设备报废后，设备管理部门应及时组织清理，对可利用的零部件进行回收，对不可利用的零部件进行妥善处理，防止环境污染。（三）处置方式1.设备报废后，可根据实际情况选择以下处置方式：出售给废品回收公司。捐赠给相关单位或个人。进行拆解，将可利用的零部件用于其他设备的维修或改造。2.设备处置过程中，应严格按照相关规定进行操作，确保处置过程合法合规。设备处置收入应及时入账，按照公司财务制度进行管理。八、设备档案管理（一）档案内容1.设备的基本信息，包括设备名称、型号、规格、购置时间、生产厂家、购置价格等。2.设备的技术资料，包括设备的使用说明书、安装图纸、操作手册、维修手册等。3.设备的运行记录，包括设备的启动时间、停机时间、运行参数、故障情况等。4.设备的维护保养记录，包括日常维护保养记录、一级保养记录、二级保养记录等。5.设备的检修记录，包括计划检修记录、非计划检修记录等。6.设备的改造记录，包括改造方案、改造过程、改造验收等记录。7.设备的报废记录，包括报废申请、技术鉴定、审批文件、处置记录等。（二）档案管理要求1.设备档案由设备管理部门负责建立和管理，实行专人专管，确保档案的完整性和准确性。2.设备档案应分类存放，便于查阅和管理。档案管理人员应定期对设备档案进行整理和归档，确保档案资料的有序存放。3.设备档案应妥善保管，防止档案资料的丢失、损坏和泄露。档案管理人员应定期对档案进行检查和维护，确保档案的安全。4.设备档案的查阅和借阅应严格按照规定办理手续，未经批准，不得擅自查阅和借阅设备档案。查阅和借阅设备档案时，应在档案管理人员的监督下进行，不得对档案资料进行涂改、损坏或丢失。九、设备事故管理（一）事故定义设备事故是指设备在运行过程中，因非正常原因导致设备损坏、停产或人员伤亡等情况的事件。（二）事故分类1.一般事故：设备损坏较轻，直接经济损失在规定限额以下的事故。2.重大事故：设备损坏严重，直接经济损失在规定限额以上，或导致生产中断、人员伤亡等情况的事故。3.特大事故：设备损坏极其严重，直接经济损失巨大，或造成重大社会影响的事故。（三）事故报告1.设备发生事故后，设备操作人员应立即停机，并及时报告设备管理部门和本部门负责人。2.设备管理部门接到事故报告后，应立即组织相关人员赶赴事故现场，了解事故情况，采取必要的措施，防止事故扩大。3.设备事故发生后，事故部门应在规定时间内填写《设备事故报告表》，详细说明事故发生的时间、地点、设备名称、型号、规格、事故经过、原因分析、损失情况等，并报设备管理部门。4.设备管理部门应及时对设备事故进行调查和分析，查明事故原因，确定事故责任，提出处理意见和防范措施，并将事故调查处理情况报公司主管领导。（