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文档简介

PAGE混合气安全生产制度一、总则(一)目的为加强混合气生产、储存、使用等环节的安全管理,防止和减少生产安全事故,保障员工生命安全和公司财产安全,依据国家相关法律法规和行业标准,结合本公司实际情况,制定本制度。(二)适用范围本制度适用于本公司内混合气的生产、储存、运输、使用等全过程的安全管理。(三)引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《危险化学品安全管理条例》3.《气瓶安全监察规定》4.《常用危险化学品的分类及标志》(GB13690)5.《危险货物分类和品名编号》(GB6944)6.其他相关的国家和行业安全生产法律法规及标准(四)混合气定义及特性混合气是指由两种或两种以上的气体混合而成的气体。本公司涉及的混合气具有易燃易爆、有毒有害等特性,在生产、储存、使用过程中存在较大的安全风险。二、安全生产职责(一)公司主要负责人职责1.建立、健全混合气安全生产责任制。2.组织制定混合气安全生产规章制度和操作规程。3.保证混合气安全生产投入的有效实施。4.督促、检查混合气安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施混合气生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。(二)安全管理部门职责1.贯彻执行国家有关安全生产的法律法规、标准和公司的安全生产规章制度。2.负责混合气生产、储存、使用等环节的日常安全监督检查,及时发现和纠正不安全行为和隐患。3.组织开展安全生产宣传教育和培训工作,提高员工的安全意识和操作技能。4.参与制定和修订混合气安全生产规章制度和操作规程。5.负责编制混合气生产安全事故应急救援预案,并组织演练。6.负责事故的统计、分析和报告,协助有关部门进行事故调查处理。(三)生产部门职责1.按照混合气安全生产规章制度和操作规程组织生产,确保安全生产。2.负责生产设备的日常维护保养和管理,保证设备正常运行。3.对生产过程中的安全隐患及时进行排查和整改,不能立即整改的要采取有效的防范措施。4.负责本部门员工的安全生产教育和培训,提高员工的安全素质。5.参与制定和修订混合气生产安全事故应急救援预案,并在事故发生时积极配合救援工作。(四)设备管理部门职责1.负责混合气生产设备的选型、采购、安装、调试等工作,确保设备符合安全要求。2.建立健全设备管理制度,定期对设备进行维护保养、检查和检测,确保设备安全运行。3.负责设备的更新改造和报废处理工作,保证设备的先进性和安全性。4.参与制定和修订混合气安全生产规章制度和操作规程中与设备相关的内容。5.在设备出现故障或事故时,及时组织维修和抢修,采取有效的应急措施,防止事故扩大。(五)员工职责1.遵守混合气安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训,掌握必要的安全生产知识和技能,提高自我保护能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.积极参与公司组织的安全生产活动,如安全检查、应急演练等。三、混合气生产安全管理(一)生产工艺管理1.严格按照批准的生产工艺进行混合气的生产,不得擅自更改工艺参数。2.对生产工艺进行定期评估和优化,确保工艺的安全性和可靠性。3.在生产过程中,要密切关注各项工艺指标的变化,及时调整和控制,防止异常情况发生。(二)设备设施管理1.混合气生产设备必须符合国家相关标准和规定,具备安全可靠的性能。2.建立设备台账,详细记录设备的型号、规格、购置时间、维护保养情况等信息。3.定期对设备进行维护保养,确保设备的正常运行。维护保养工作要严格按照操作规程进行,并做好记录。4.对设备的安全附件,如安全阀、压力表、温度计等,要定期进行校验和检查,确保其灵敏可靠。5.加强对设备运行状况的数据监测,及时发现设备的异常情况,并采取相应的措施进行处理。(三)原材料管理1.混合气生产所需的原材料必须符合质量标准和安全要求,不得使用不合格的原材料。2.建立原材料采购、验收、储存管理制度,确保原材料的质量和安全。3.对原材料的储存要分类存放,设置明显的标识,并有相应的防护措施,防止原材料发生泄漏、变质等情况。4.定期对原材料进行盘点和检查,及时清理过期、变质的原材料。(四)作业环境管理1.保持混合气生产作业场所的清洁卫生,通风良好,防止可燃气体积聚。2.对作业场所的电气设备、照明设施等要定期进行检查和维护,确保其安全可靠,防止电气火灾和爆炸事故的发生。3.在作业场所设置明显的安全警示标志,提醒员工注意安全。4.对作业场所的温度、湿度等环境条件要进行监测和控制,确保符合生产工艺要求。四、混合气储存安全管理(一)储存场所选址与布局1.混合气储存场所应选择在远离居民区、学校、医院等人员密集场所,地势平坦、通风良好的地方。2.储存场所的布局应符合相关标准要求,设置明显的分区标识,将不同种类、性质的混合气分开储存。3.储存场所应设置防火堤、围堰等防护设施,防止泄漏的混合气扩散。(二)储存设施管理1.混合气储存容器必须符合国家相关标准和规定,具有良好的密封性和耐压性。2.对储存容器要定期进行检查和维护,检查内容包括容器的外观、焊缝、阀门等,发现问题及时处理。3.储存容器应设置明显的标识,标明气体名称、性质、危险特性等信息。4.建立储存设施台账,详细记录储存设施的型号、规格、数量、使用情况等信息。(三)储存安全要求1.混合气储存场所应配备相应的消防器材和应急救援设备,并定期进行检查和维护,确保其完好有效。2.储存场所应设置专人负责管理,严格执行出入库登记制度,严禁无关人员进入储存场所。3.对储存的混合气要定期进行检查和盘点,及时发现和处理泄漏、过期等问题。4.在储存场所内严禁烟火,严禁使用明火作业。如需进行动火作业,必须办理动火审批手续,并采取相应的防火、防爆措施。五、混合气运输安全管理(一)运输车辆管理1.用于运输混合气的车辆必须符合国家相关标准和规定,具备危险货物运输资质。2.运输车辆应定期进行维护保养和安全检查,确保车辆性能良好,安全设施齐全有效。3.运输车辆应安装符合要求的防火、防爆、防静电等安全装置。4.对运输车辆要建立档案,记录车辆的基本信息、维护保养情况、运输记录等。(二)运输过程管理1.运输混合气时,必须严格按照规定的路线、时间行驶,不得随意变更。2.运输车辆应配备必要的应急救援设备和防护用品,如灭火器、泄漏应急处理工具等。3.在运输过程中,要密切关注车辆的运行状况,如发现异常情况应立即停车检查,并采取相应的措施进行处理。4.运输车辆不得超载、超速行驶,严禁疲劳驾驶。5.运输过程中如发生泄漏、火灾等事故,驾驶员应立即采取应急措施,并及时报告当地有关部门。(三)装卸管理1.混合气装卸作业必须在符合安全条件的场所进行,严禁在居民区、学校、医院等人员密集场所装卸。2.装卸作业前,要对运输车辆和储存容器进行检查,确保其安全可靠。3.装卸作业应严格按照操作规程进行,防止混合气泄漏、碰撞等事故的发生。4.装卸过程中,要设置专人负责监护,确保装卸作业安全。六、混合气使用安全管理(一)使用场所管理1.混合气使用场所应符合安全要求,通风良好,远离火源、热源等。2.使用场所应设置明显的安全警示标志,配备必要的消防器材和应急救援设备。3.对使用场所的电气设备、管道等要定期进行检查和维护,防止发生电气火灾和气体泄漏事故。(二)使用设备管理1.混合气使用设备必须符合国家相关标准和规定,具备安全可靠性能。2.建立使用设备台账,详细记录设备的型号、规格、购置时间、使用情况等信息。3.定期对使用设备进行维护保养和检查,确保设备正常运行。维护保养工作要严格按照操作规程进行,并做好记录。4.对设备的安全附件,如安全阀、压力表、流量计等,要定期进行校验和检查,确保其灵敏可靠。(三)使用安全要求1.使用混合气时,必须严格按照操作规程进行,不得违规操作。2.操作人员应经过专业培训,熟悉混合气的性质、危险特性和安全操作规程,掌握必要的应急处理技能。3.在使用过程中,要密切关注气体的流量、压力等参数变化,及时调整和控制,防止异常情况发生。4.使用完毕后,要及时关闭气源阀门,对设备和管道进行清理和检查,确保无泄漏等安全隐患。七、安全检查与隐患排查治理(一)安全检查制度1.建立定期安全检查制度,公司主要负责人每月至少组织一次全面的安全检查,安全管理部门每周至少组织一次专项安全检查,生产部门每天进行班前、班中、班后的安全检查。2.安全检查内容包括混合气生产、储存、运输、使用等各个环节的设备设施、作业环境、人员操作等方面。3.对安全检查中发现的问题要及时记录,并下达整改通知书,明确整改责任人、整改措施和整改期限。(二)隐患排查治理1.对安全检查中发现的隐患要进行分类整理,建立隐患台账,详细记录隐患的名称、位置、性质、危害程度、整改情况等信息。2.按照隐患的严重程度,将隐患分为一般隐患和重大隐患。一般隐患由责任部门立即组织整改,重大隐患由公司主要负责人组织制定专项整改方案,落实整改措施、责任、资金、时限和预案,确保隐患得到及时有效的治理。3.对隐患治理情况要进行跟踪复查,确保隐患整改到位。对整改不力的部门和个人要进行严肃处理。八、安全教育培训(一)培训计划1.根据公司实际情况,制定年度安全教育培训计划,明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。2.安全教育培训计划应涵盖混合气安全生产法律法规、安全操作规程、应急救援知识等方面。(二)培训内容1.法律法规培训:组织员工学习国家有关安全生产的法律法规,增强员工守法意识。2.安全操作规程培训:对员工进行混合气生产、储存、运输、使用等环节的安全操作规程培训,使员工熟悉操作流程和安全要求。3.应急救援培训:开展应急救援知识培训,包括火灾、泄漏等事故的应急处置方法、逃生技巧等,提高员工的应急救援能力。4.事故案例分析培训:通过分析典型事故案例,吸取教训,提高员工的安全防范意识。(三)培训方式1.内部培训:由公司安全管理部门或专业技术人员进行授课培训。2.外部培训:邀请安全生产专家或培训机构进行专题培训。3.现场培训:结合实际工作现场,由经验丰富的员工进行现场讲解和示范。(四)培训效果评估1.对员工的安全教育培训效果进行评估,可通过考试、实际操作考核、问卷调查等方式进行。2.根据培训效果评估结果,对培训计划进行调整和完善,不断提高培训质量。九、应急救援管理(一)应急救援预案制定1.制定混合气生产安全事故应急救援预案,明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。2.应急救援预案应根据公司实际情况和可能发生的事故类型进行编制,并定期进行修订和完善。(二)应急救援组织机构及职责1.成立应急救援指挥中心,由公司主要负责人担任总指挥,安全管理部门负责人担任副总指挥,成员包括各相关部门负责人。2.应急救援指挥中心负责组织、协调、指挥应急救援工作,制定应急救援决策,下达应急救援指令。3.各应急救援工作小组应明确职责分工,在应急救援指挥中心的统一指挥下,开展应急救援工作。(三)应急救援物资与设备1.配备必要的应急救援物资和设备,如消防器材、泄漏应急处理工具、防护用品、应急照明设备等,并定期进行检查和维护,确保其完好有效。

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