煤矿现场生产管理制度

PAGE煤矿现场生产管理制度一、总则（一）目的为了加强煤矿现场生产管理，确保煤矿生产活动安全、高效、有序进行，保障员工生命安全和身体健康，保护国家资源和环境，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本煤矿实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本煤矿现场生产的各个环节，包括采煤、掘进、通风、瓦斯防治、安全监测监控、机电运输等作业场所及相关人员。（三）基本原则1.安全第一原则：始终把安全生产放在首位，坚持“安全为了生产、生产必须安全”，确保煤矿生产不发生安全事故。2.质量为本原则：强化生产过程中的质量控制，保证煤炭产品质量符合国家标准和客户要求，提高企业经济效益和市场竞争力。3.科学管理原则：运用现代科学管理方法和技术手段，优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。4.依法依规原则：严格遵守国家法律法规、行业标准和企业规章制度，依法组织生产经营活动。二、安全生产管理（一）安全生产责任制1.矿长安全生产职责矿长是煤矿安全生产的第一责任人，对煤矿安全生产工作全面负责。负责贯彻执行国家安全生产方针、法律法规和标准，组织制定并实施煤矿安全生产规章制度、操作规程和安全技术措施；保证安全生产投入的有效实施；督促、检查煤矿安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；组织制定并实施生产安全事故应急救援预案；及时、如实报告生产安全事故。2.副矿长安全生产职责协助矿长做好安全生产管理工作，按照分工负责分管范围内的安全生产工作。负责组织制定分管范围内的安全生产规章制度、操作规程和安全技术措施；组织分管部门和人员开展安全检查、隐患排查治理；督促分管部门和人员落实安全生产责任制；参与生产安全事故应急救援工作。3.各部门负责人安全生产职责负责本部门的安全生产工作，组织本部门人员学习安全生产规章制度和操作规程，开展安全培训教育；组织本部门的安全检查和隐患排查治理，及时消除安全隐患；负责本部门设备、设施的安全管理；参与制定并实施本部门的生产安全事故应急救援预案；配合有关部门做好安全生产事故调查处理工作。4.班组长安全生产职责班组长是本班组安全生产的第一责任人，负责组织本班组人员按照操作规程进行生产作业；督促本班组人员正确佩戴和使用劳动防护用品；组织本班组的安全检查和隐患排查治理，及时报告和处理安全问题；对新工人进行岗位安全培训；参与制定并实施本班组的生产安全事故应急救援预案；在发生事故时，及时组织现场应急处置，保护事故现场。5.员工安全生产职责员工必须遵守煤矿安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品；接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能；发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；积极参与煤矿安全生产工作，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。（二）安全培训教育1.培训计划制定煤矿应根据安全生产实际需要，制定年度安全培训教育计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。培训计划应涵盖法律法规、安全操作规程、安全技术知识、事故案例分析等方面。2.培训对象及内容新员工培训：新员工入矿后，必须进行不少于72小时的三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。培训内容包括煤矿安全生产基本知识、本岗位操作规程、事故案例分析、劳动纪律等。在职员工培训：在职员工每年应进行不少于20学时的安全再培训。培训内容包括国家安全生产法律法规和政策、煤矿安全新技术、新工艺、新设备、新材料、安全操作规程、事故案例分析等。特殊工种培训：煤矿从事特种作业的人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。特殊工种培训内容包括特种作业安全技术理论和实际操作技能。3.培训方式内部培训：由煤矿内部安全管理人员、技术人员等担任培训教师，采用集中授课、现场讲解、实操演示等方式进行培训。外部培训：根据培训需要，选派员工参加上级主管部门、行业协会等组织的安全培训，或邀请外部专家到矿进行培训讲座。网络培训：利用网络平台，开展在线安全培训教育，员工可以随时随地进行学习。（三）安全检查与隐患排查治理1.安全检查制度定期检查：煤矿应建立定期安全检查制度，矿长每月至少组织一次全面的安全检查，副矿长每周至少组织一次专项安全检查，各部门负责人每天进行现场安全检查，班组长每班进行班前、班中、班后安全检查。不定期检查：根据季节特点、生产任务变化、设备设施运行状况等，适时组织不定期安全检查，及时发现和消除安全隐患。专业性检查：针对通风、瓦斯防治、安全监测监控、机电运输等专业系统，定期组织专业性安全检查，确保专业系统安全可靠运行。2.隐患排查治理隐患排查：安全检查人员应认真填写安全检查表，详细记录检查时间、地点、内容、发现的问题及处理情况等。对检查中发现的安全隐患，要进行详细登记，建立隐患排查治理台账。隐患分级：根据隐患的危害程度和整改难度，将隐患分为一般隐患和重大隐患。一般隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患；重大隐患是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。隐患治理：对于一般隐患，由发现隐患的部门或班组立即组织整改；对于重大隐患，由矿长组织制定专项治理方案，明确治理措施、责任人员、治理期限和预期效果等，确保隐患得到及时有效的治理。在隐患治理期间，要采取相应的安全防范措施，防止事故发生。隐患复查：隐患治理完成后，要及时组织复查验收。复查合格后，方可销号。对复查不合格的，要重新进行治理，直至隐患消除。（四）安全技术措施1.采煤安全技术措施采煤工作面必须按照作业规程规定进行支护，严禁空顶作业。加强采煤工作面顶板管理，根据顶板岩性和压力情况，合理选择支护方式和支护参数，确保顶板安全。采煤机、刮板输送机等设备必须完好，运行正常，严格执行操作规程，防止发生机械事故。加强采煤工作面瓦斯管理，确保瓦斯浓度符合规定要求，防止瓦斯积聚和超限。2.掘进安全技术措施掘进工作面必须采用合理的通风方式，保证通风良好，防止瓦斯积聚和有害气体超限。加强掘进工作面顶板管理，严格执行敲帮问顶制度，及时处理顶板隐患。掘进机等设备必须定期维护保养，确保设备性能良好，运行安全可靠。严格控制掘进工作面的坡度和方向，保证巷道质量符合设计要求。3.通风安全技术措施建立健全通风系统，确保通风设施完好，通风网络合理，风流稳定。加强通风机的管理，定期进行维护保养和性能测试，保证通风机正常运行。严格执行瓦斯检查制度，瓦斯检查人员必须持证上岗，按时检查，如实记录瓦斯浓度等情况。加强瓦斯监测监控系统的管理，确保系统运行正常，数据准确可靠。制定并实施瓦斯排放措施，防止瓦斯积聚引发事故。4.瓦斯防治安全技术措施建立瓦斯防治管理制度，明确瓦斯防治责任，加强瓦斯防治工作的组织领导。加强瓦斯地质工作，掌握瓦斯赋存规律，采取有效的瓦斯治理措施。采用先进的瓦斯抽采技术和设备，提高瓦斯抽采效果，降低瓦斯涌出量。加强瓦斯检查和监测监控，及时发现和处理瓦斯超限等异常情况。制定并实施瓦斯事故应急预案，提高应对瓦斯事故的能力。5.安全监测监控安全技术措施建立健全安全监测监控系统，对煤矿生产过程中的瓦斯、一氧化碳、温度、风速等参数进行实时监测监控。安全监测监控设备必须定期进行调校、维护保养和校验，确保设备性能良好，数据准确可靠。加强安全监测监控系统的管理，及时处理监测监控数据异常情况，发现事故隐患及时报警。安全监测监控人员必须持证上岗，严格执行操作规程，认真做好监测监控记录。6.机电运输安全技术措施加强机电设备的管理，建立健全机电设备管理制度，定期进行维护保养和检修，确保设备完好，运行正常。严格执行机电设备操作规程，操作人员必须持证上岗，严禁违章操作。加强井下供电管理，保证供电系统安全可靠，防止发生触电事故和电气火灾。加强井下运输管理，轨道、绞车、提升机等运输设备必须符合安全要求，严格执行运输操作规程，防止发生跑车、掉道等事故。（五）应急救援管理1.应急救援预案制定煤矿应根据国家有关法律法规和行业标准，结合本煤矿实际情况，制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案应包括应急救援组织机构及职责、应急救援程序、应急救援物资和设备保障、应急救援培训与演练等内容。2.应急救援物资和设备保障煤矿应建立应急救援物资和设备储备制度，配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、通风设备、排水设备等，并定期进行检查、维护保养和更新，确保应急救援物资和设备完好、有效。3.应急救援培训与演练应急救援培训：煤矿应定期组织员工进行应急救援培训，使员工熟悉应急救援预案内容，掌握应急救援技能和方法。培训内容包括应急救援法律法规、应急预案、应急救援器材使用、事故现场应急处置等。应急救援演练：煤矿应定期组织应急救援演练，演练内容应包括火灾事故应急演练、瓦斯事故应急演练、透水事故应急演练等。演练结束后，要对演练效果进行评估，针对演练中存在的问题，及时修订应急预案，完善应急救援措施。三、生产质量管理（一）生产质量目标1.煤炭产品质量符合国家相关标准和客户要求，商品煤合格率达到[X]%以上。2.减少煤炭产品中的杂质含量，提高煤炭的发热量和洗选效率。（二）生产过程质量控制1.采煤质量控制严格控制采煤工作面的采高、顶底板平整度，确保煤炭质量均匀。加强采煤设备的维护保养，保证采煤过程中煤炭的破碎率在规定范围内。及时清理采煤工作面的矸石、杂物等，防止混入煤炭产品中。2.掘进质量控制保证掘进巷道的规格尺寸符合设计要求，为后续生产创造良好条件。控制掘进过程中的岩石破碎程度，避免过多的岩石混入煤炭中。做好掘进巷道的支护工作，防止因巷道变形影响煤炭质量。3.洗选质量控制优化洗选工艺流程，根据煤炭性质合理调整洗选参数，提高洗选效果。加强洗选设备的运行管理，保证设备正常运行，提高洗选效率和产品质量。对洗选后的煤炭产品进行严格的质量检验，确保符合质量标准。（三）质量检验与验收1.质量检验制度建立煤炭质量检验制度，配备必要的质量检验设备和人员。对煤炭生产过程中的各个环节进行质量检验，包括原煤、洗选煤等。定期对煤炭产品进行质量抽检和统计分析，及时掌握煤炭质量动态。2.验收标准与程序制定煤炭产品验收标准，明确验收项目、验收方法和验收指标。煤炭产品验收应按照规定的程序进行，验收合格后方可进入下一环节或销售。对验收不合格的煤炭产品，要及时进行处理，严禁不合格产品流入市场。四、设备管理（一）设备管理制度1.建立健全设备管理制度，明确设备管理职责、设备采购、安装、调试、运行、维护保养、检修、报废等环节的管理要求。2.设备管理部门应定期对设备进行清查盘点，建立设备台账，详细记录设备的型号、规格、数量、购置时间、使用情况等信息。（二）设备采购与安装1.根据煤矿生产需要，合理编制设备采购计划，选择具有良好信誉和质量保证的设备供应商。2.设备到货后，要及时组织验收，检查设备的质量、规格、型号等是否符合要求，验收合格后方可进行安装。3.设备安装应按照安装说明书和操作规程进行，确保安装质量，安装完成后要进行调试，调试合格后方可投入使用。（三）设备运行与维护保养1.设备操作人员必须经过培训，熟悉设备性能和操作规程，严格按照操作规程进行操作，严禁违章操作。2.建立设备维护保养制度，定期对设备进行维护保养，包括日常维护、一级保养、二级保养等。维护保养内容包括设备清洁、润滑、紧固、调整、防腐等。3.设备维护保养人员应定期对设备进行巡检，及时发现和处理设备运行中的问题，做好巡检记录。4.对设备运行中出现的故障，要及时组织维修，维修人员应具备相应的技术水平和维修经验，确保设备尽快恢复正常运行。（四）设备检修与更新改造1.制定设备检修计划，根据设备运行状况和使用寿命，合理安排设备检修时间和检修内容。2.设备检修应严格按照检修规程进行，确保检修质量，检修完成后要进行验收，验收合格后方可投入使用。3.对于技术落后、能耗高、效率低、维修成本高的设备，应及时进行更新改造，提高设备性能和生产效率。（五）设备报废管理1.设备符合下列条件之一的，可申请报废：已超过规定使用年限，且技术性能落后，能耗高，效率低，维修成本高；因意外灾害或重大事故，设备受到严重损坏无法修复；设备技术改造后，性能仍不能满足生产要求；国家明令淘汰的设备。2.设备报废申请应经设备管理部门、财务部门、技术部门等审核，报矿长批准后实施。3.设备报废后，要及时进行清理，做好资产核销工作。五、劳动组织与定员管理（一）劳动组织形式根据煤矿生产特点，采用合理的劳动组织形式，如三八制、四六制等。明确各岗位的工作时间、工作任务和劳动定员，确保生产有序进行。（二）劳动定员管理1.按照煤矿生产能力、生产工艺和劳动效率等因素，科学合理地确定劳动定员。劳动定员应