酒厂磨曲安全生产制度

PAGE酒厂磨曲安全生产制度一、总则1.目的为加强酒厂磨曲作业的安全生产管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和身体健康，保证酒厂生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本酒厂实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于酒厂内所有磨曲作业环节，包括磨曲设备的操作、维护、保养以及相关作业区域的人员活动等。3.安全生产方针与原则安全生产方针：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。原则：遵循以人为本、科学管理、依法依规、持续改进的原则，确保磨曲作业全过程的安全。二、安全生产责任制1.酒厂主要负责人职责全面负责酒厂磨曲作业的安全生产工作，是安全生产第一责任人。组织制定磨曲安全生产制度和操作规程，并确保其有效实施。定期组织安全生产检查，及时消除事故隐患。组织制定并实施磨曲生产安全事故应急救援预案。保证磨曲安全生产投入的有效实施，提供必要的安全设施和劳动保护用品。2.磨曲车间负责人职责负责磨曲车间的日常安全生产管理工作。组织员工学习和执行安全生产制度和操作规程。每日对磨曲车间进行安全检查，发现问题及时处理或上报。对新员工进行车间级安全教育培训，督促员工正确佩戴和使用劳动保护用品。3.磨曲设备操作人员职责严格遵守磨曲设备操作规程，熟练掌握设备操作技能。负责磨曲设备的日常维护和保养，确保设备正常运行。作业前对设备进行检查，发现异常情况及时报告并处理。工作结束后，按规定关闭设备电源，清理作业现场。4.安全管理人员职责监督检查磨曲作业安全生产制度的执行情况。定期组织安全生产培训和教育活动，提高员工安全意识。参与安全生产检查，对发现的安全隐患提出整改意见，并跟踪整改落实情况。协助调查和处理磨曲生产安全事故，分析事故原因，提出防范措施。三、磨曲作业安全操作规程1.磨曲设备启动前准备检查设备各部件连接是否牢固，防护装置是否齐全有效。检查电气系统是否正常，接地是否良好。检查润滑系统，确保润滑油量充足、油质良好。清理设备周围杂物，保证作业环境整洁。2.设备启动操作合上设备电源开关，按启动按钮，观察设备运行情况。设备启动后，检查电机、减速机等运转部件有无异常声响、振动。待设备运行平稳后，逐渐调节进料量和出料速度，使磨曲作业达到正常生产状态。3.磨曲过程操作要点操作人员应密切关注设备运行参数，如电流、温度、压力等，发现异常及时停机检查。严格控制磨曲物料的水分、粒度等指标，确保磨曲质量符合要求。定期清理磨曲设备内部积料，防止堵塞影响设备正常运行。在磨曲过程中，禁止无关人员进入作业区域。4.设备运行中检查与维护每隔[X]小时对设备进行巡回检查，重点检查设备的运行状况、润滑情况、密封情况等。检查设备各部位的温度，如发现温度过高，应及时采取降温措施。对设备的易损件进行检查，如发现磨损严重，应及时更换。根据设备运行情况，定期对设备进行保养，如更换润滑油、清理过滤器等。5.设备停机操作逐渐减少进料量，待设备内物料排空后，按停止按钮，关闭设备电源开关。关闭设备进出口阀门，防止物料泄漏。对设备进行全面清理，清除残留物料和灰尘。在设备停机后，对设备进行检查，记录设备运行情况和存在的问题，以便下次开机前进行处理。四、安全生产教育培训1.培训计划制定根据酒厂磨曲作业特点和员工实际情况，制定年度安全生产教育培训计划。培训计划应包括培训内容、培训时间、培训方式、培训对象等。2.培训内容安全生产法律法规和行业标准，如《中华人民共和国安全生产法》、《酒厂安全生产规范》等。磨曲作业安全操作规程，包括设备操作、维护保养、故障处理等。安全生产事故案例分析，通过分析事故原因，吸取教训，提高员工安全意识。劳动保护用品的正确使用方法，如安全帽、防护手套、防尘口罩等。3.培训方式定期组织集中培训，邀请安全专家或内部专业人员进行授课。现场实操培训，由经验丰富的员工对新员工进行设备操作示范和指导。利用多媒体资料，如视频、图片等进行安全教育培训。开展安全知识竞赛、安全演讲等活动，增强员工学习安全知识的积极性。4.培训对象及要求新员工入职前必须进行三级安全教育培训，即厂级、车间级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。对在职员工每年至少进行一次安全生产再培训，确保员工熟悉安全生产知识和操作规程。对换岗、离岗一年以上重新上岗的员工，应进行车间级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。对从事特种作业的员工，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。五、安全生产检查与隐患排查治理1.安全生产检查制度建立定期安全生产检查制度，酒厂主要负责人每月至少组织一次全面的安全生产检查，磨曲车间负责人每周至少组织一次车间安全生产检查，班组每天进行班前、班中、班后安全检查。安全生产检查应包括设备设施、作业环境、人员操作、安全管理制度执行情况等方面。2.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患，应立即进行登记，分析隐患产生的原因，制定整改措施，明确整改责任人、整改期限。一般安全隐患应立即整改，重大安全隐患应制定专项整改方案，经相关部门和领导批准后实施。对隐患整改情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底消除。建立隐患排查治理台账，详细记录隐患排查时间、地点、内容、整改情况等信息。六、劳动防护用品配备与使用管理1.劳动防护用品配备标准根据磨曲作业特点和员工实际需求，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、防护手套、防尘口罩、工作服、安全鞋等。定期对劳动防护用品进行评估和更新，确保其防护性能符合要求。2.劳动防护用品发放与领取按照规定的标准和周期，为员工发放劳动防护用品。员工凭个人工号到指定地点领取劳动防护用品，并进行登记。3.劳动防护用品使用要求员工在作业过程中必须正确佩戴和使用劳动防护用品，不得擅自更改或放弃使用。劳动防护用品应妥善保管，定期进行清洗、维护和检查，确保其防护功能完好。当劳动防护用品出现损坏、失效等情况时，应及时更换。七、应急救援管理1.应急救援预案制定结合酒厂磨曲作业实际情况，制定磨曲生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施等内容。应急救援预案应定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援组织机构及职责成立应急救援指挥中心，由酒厂主要负责人担任总指挥，各相关部门负责人为成员。应急救援指挥中心负责全面指挥和协调磨曲生产安全事故应急救援工作，下达应急救援指令，组织实施救援行动。设立抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组，明确各小组职责，确保应急救援工作有序开展。3.应急救援物资储备建立应急救援物资储备库，储备必要的应急救援物资，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等。定期对应急救援物资进行检查、维护和更新，确保其处于良好备用状态。4.应急演练制定年度应急演练计划，定期组织磨曲生产安全事故应急演练，演练内容包括火灾事故、机械伤害事故、粉尘爆炸事故等。通过应急演练，检验应急救援预案的可行性，提高员工应急处