纺织工程纺织科技公司纺织工程师实习报告

纺织工程纺织科技公司纺织工程师实习报告一、摘要2023年7月1日至2023年8月31日，我在一家纺织科技公司担任纺织工程师实习生。核心工作成果包括完成120米高档面料色牢度测试，合格率达98%，并优化染色工艺参数，使生产效率提升15%。期间，应用专业软件进行织物质构仿真分析，模型误差控制在5%以内，验证了CTM纤维参数测试系统的适用性。通过参与项目，掌握了数字化工艺优化流程，提炼出基于统计学的方法论，可用于批量生产质量控制。二、实习内容及过程2023年7月1日到8月31日，我在纺织科技公司实习。公司主要做高档面料研发和生产，客户集中在欧洲市场。我跟着工艺组做染色和后整理。开始主要是学习SOP，看师傅们怎么调试设备。7月10号左右，接了个项目，要给客户做一批120米提花面料，要求色牢度要达4级，我负责前期的色浆配比和预测试。第一次配浆就出了问题，颜色偏黄，反复调整三次才达标，师傅教我用分光测色仪反复对比，误差要控制在0.5以内。8月5号开始独立操作，负责60米面料的活性染色，原定72小时出成品，我优化了温度曲线，48小时就完成了，色牢度测试结果98%，客户那边反馈挺不错。期间还用了CTM软件做织物质构仿真，模拟不同捻度对耐磨性的影响，结果跟实验室数据偏差不超过5%。实习中遇到的最大挑战是8月15号那会儿，一批磨毛面料起毛率只有65%，低于标准要求的75%。当时挺急的，磨毛机已经设定好参数了。后来发现是砂辊转速和梳理角度没调对，重新调整后，第二天取样测试，起毛率飙到82%。这让我明白工艺参数不能一成不变，得根据原料特性灵活调整。虽然最后没遇到设备故障这种硬骨头，但数据处理和实验设计那段时间真是花了不少心思。公司的培训挺随意的，就是跟着师傅干，没啥系统课程，有时候想问问题都找不到人。另外，车间里温湿度控制不够严格，好几次发现实验室数据跟实际环境差34℃，影响实验结果。如果公司能搞个在线培训系统，或者定期组织工艺交流，效率可能会更高。岗位匹配度上，感觉理论知识和实际操作还是有差距，比如课本里讲的染色动力学，真用到生产上，还要考虑设备老化、批次差异这些因素。不过，这段经历让我知道，光懂理论是不够的，得学会在实际中摸索。三、总结与体会这8周，从7月1号到8月31号，在公司的经历让我对纺织工程师这个角色有了更具体的认识。实习的价值在于把课堂上学到的色牢度测试标准、CTM纤维参数模型，真刀真枪地用上了。比如我负责的那批120米高档面料，色牢度测试最终98%的结果，就是理论知识指导实践，再通过分光测色仪反复验证出来的。这让我觉得，书本里的每一个公式、每一个数据，最终都要服务于解决实际问题，这种闭环的感觉挺有意思的。实习也让我开始思考未来的职业方向。之前对后整理比较感兴趣，现在觉得研发和工艺结合更能发挥我的长处。公司里那种根据客户需求快速调整工艺参数的过程，挺有挑战的。如果之后继续深造，我可能会重点关注数字化纤维材料方向，或者去考个纺织工艺工程师的证书，把在实习中学到的数据处理和分析方法学得更深。这段经历确实坚定了我往技术路线走的想法。行业现在挺看重绿色环保的，无水染色、生物酶整理这些技术越来越多。我在实习中也接触到一些相关的尝试，虽然规模不大，但感觉未来趋势很明确。这让我意识到，作为学生，不能只埋头做基础研究，得时刻关注行业动态，比如多了解些环保法规、新材料应用这些，才能跟上节奏。从学生到职场人的感觉挺奇妙的，以前做实验只要数据准确就行，现在要考虑成本、效率、客户满意度，责任感明显不一样了。抗压能力也练出来了，比如磨毛率那事儿，连续调试两天，虽然有点熬，但解决问题后成就感挺强的。这些经历，不管是好的还是坏的，都会成为我未来学习和求职的底子。四、致谢在公司实习的这8周，特别感谢导师耐心带我熟悉工艺流程，遇到问题总是给我指点方向。也谢谢同组的