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文档简介

烟草学烟草公司烟草工程师实习生报告一、摘要2023年6月5日至2023年8月2日,我在烟草公司担任烟草工程师实习生,参与烟草加工工艺优化项目。通过为期8周的实习,我主导完成3项关键工艺参数的调整,使卷烟生产线成品率提升12%,能耗降低8.6%。具体包括优化干燥区温度曲线,将含水率控制误差从2.3%降至1.1%;应用流体力学模型分析烟丝输送带压力,使破损率下降15%。期间,我运用Python脚本处理生产数据,建立效率模型,累计分析2.7TB生产日志,输出4份改进报告。提炼出“参数分级测试多变量回归分析”方法论,可复用于同类生产线调试。二、实习内容及过程2023年6月5日到8月2日,我在一家烟草公司实习,岗位是烟草工程师助理。主要跟着团队搞生产线优化,重点是卷烟的加工工艺。刚开始那周,我主要是熟悉厂里的流程,看他们怎么控制温度湿度这些,感觉跟学校学的温湿度控制那套不太一样,实际操作中得考虑更多因素,比如原料批次差异、设备老新程度。6月12开始参与具体项目,跟着师傅调整干燥区的温度曲线,那段时间生产线数据波动挺大的,烟丝含水率老出问题,有时候偏差能达到2.3%。我们尝试分段升温降温,用Excel做了好几个方案对比,最后选了个带滞后补偿的算法,慢慢把误差降到了1.1%,成品率跟着提高了12%。这活儿挺考验耐心,得反复试,但确实能摸到行业里真实的技术痛点。7月的时候遇上个坎,烟丝在输送带上的破损率突然飙到18%,比平时高出一倍。厂里老设备,压力不稳定,我就用手机App记录了几百个数据点,晚上回去用Python写了个分析脚本,发现压力波动和破损率有直接关系,但不是线性,得加个滤波算法才行。师傅教我用MATLAB调参数,那段时间天天对着电脑算,终于把压力控制精度从±0.8bar调到±0.3bar,破损率降到了15%。这段经历让我明白,理论得落地,光会书本知识不够,得会动手解决问题。8月参与了能耗优化项目,算了一堆数据,发现除尘系统老得跑满功率,我们就建议改下滤网材质,让风压低点,算下来一年能省8.6个百分点的电,老板挺满意。但实习也让我看到些问题,比如厂里培训比较散,很多技术资料找不到,新来的实习生得花不少时间自己摸索。另外岗位跟我想象的不太一样,实操多,但研发性质的工作接触少。个人建议,公司能不能搞个内部知识库,把操作手册、故障案例都放上网,方便大家查。还有,可以考虑让实习生参与小规模的工艺改进项目,比如做个新配方的中试,这样成长会更快。这次实习确实让我对烟草加工有了直观认识,知道实验室数据怎么变成生产线上的实际效果,也体会到技术员得啥都会点,设备、工艺、数据分析都得懂。对职业规划影响挺大的,我现在更想往工艺优化方向发展,但得继续学,比如学学自动化控制那块,感觉那才是未来。三、总结与体会这8周,从2023年6月5日到8月2日,在烟草公司的经历像把理论搬到了现实里,收获挺具体的。刚去的时候,面对那些轰隆作响的设备,说实话有点懵,但跟着师傅学,慢慢就理清了思路。比如我参与的干燥区温度曲线优化,从最初偏差2.3%的头疼,到后来把误差控制在1.1%,看着成品率实实在在提高了12%,那种感觉挺奇妙的,原来学的东西真能用上,而且还得动脑子解决实际问题。这让我真切感受到,书本上的温湿度控制模型,在实际应用中得结合设备特性、原料差异,甚至季节变化都得考虑进去,这才叫真实的技术。最让我有感触的是7月解决输送带破损率的问题。那段时间压力数据波动特别频繁,我白天跟着师傅跑生产线,晚上就用Python把几百组数据点一个个捋,写脚本分析。刚开始试了好几个算法都不行,师傅就提醒我,工业现场没那么多理想数据,得抗干扰。最后用了带滤波的算法,再结合MATLAB调参数,才把压力控制精度从±0.8bar提到±0.3bar。那次加班到凌晨三点,看着破损率从18%降到15%,虽然人累得够呛,但那种成就感特别足。这让我明白,技术活儿哪有容易的,都得沉下心去钻研,抗压能力真的得到了锻炼,也意识到自己还得学的太多了。这次经历也让我更清楚自己想要什么。之前对职业规划有点模糊,现在感觉更想往工艺优化方向发展了。但我也清楚,光靠学校那点知识肯定不够,行业里技术更新快,得持续学习。比如师傅提的自动化控制那块,我打算接下来就重点补,看看能不能把PLC或者SCADA那块证书考了,至少有个敲门砖。另外,这次也看到厂里管理上的一些问题,比如知识管理做得不够,新员工培训比较散,要是能有个内部系统整合操作手册、故障案例,效率肯定会高很多。这些观察现在想想,要是能学学项目管理,以后直接参与项目开发可能更有优势。整体来说,这次实习就像一个闭环,从学校到职场,从理论到实践,让我明白责任感不是喊喊口号,而是实实在在把数据误差降下去,把成品率提上来。未来不管是继续深造还是找工作,这段经历都成了实实在在的优势,它让我知道自己的短板在哪,也让我对未来更有方向。感觉离那个“工程师”的称号近了一步,虽然知道还差得远,但至少知道路该怎么走了。致谢2023年6月5日至8月2日的实习期间,我在烟草公司得到了宝贵的成长机会。衷心感谢公司提供平台,让我接触到了真实的烟草加工工艺优化项目。特别感谢我的实习导师,他不仅在工艺调整上给予细致指导,尤其是在干燥区温度曲线优化和输送带压力控制项目中,他的经验分享让我少走了很多弯路。和团队成员一起解决生产问题,那种讨论

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