木门安装施工技术规范

木门安装施工技术规范一、总则木门安装是建筑装饰工程中至关重要的环节，其施工质量直接影响木门的使用功能、耐久性及美观度。本规范旨在明确木门安装的技术要求、操作流程及质量标准，确保安装工程安全可靠、经济合理、美观实用。本规范适用于各类民用建筑及一般工业建筑中室内木质门（含实木门、实木复合门、模压门等）的安装施工。二、施工前准备2.1技术准备与现场勘查1.安装前应仔细审阅设计图纸、施工说明及相关技术文件，明确木门的型号、规格、开启方向、五金配置及安装要求。2.对施工现场进行实地勘查，核对门洞尺寸、位置、数量是否与设计图纸一致。检查洞口墙体垂直度、平整度，以及地面（或门槛石）标高是否符合安装条件。3.若发现洞口尺寸偏差过大、墙体不规整或存在其他影响安装的问题，应及时向相关方反馈，协商处理方案。2.2材料与工具准备1.木门及配套材料：*木门进场时应进行验收，核对产品合格证、检测报告，检查门的型号、规格、数量、开启方向是否正确。*检查木门表面质量，应无破损、变形、开裂、脱漆、划痕等缺陷，色泽应均匀一致。*配套五金件（如合页、门锁、拉手、门吸、闭门器等）应齐全，符合设计要求，并具有产品合格证明。检查五金件表面镀层是否完好，无锈蚀、损坏。*辅助材料如木方、胶粘剂、密封胶、膨胀螺栓、自攻螺丝、发泡剂、填缝剂等应准备齐全，并符合国家现行标准要求。2.主要施工工具：*测量工具：卷尺、水平尺、直角尺、线锤、铅笔、记号笔。*切割工具：手锯、电锯、修边机、刨子。*紧固工具：电钻、冲击钻、螺丝刀（一字、十字）、扳手。*安装工具：橡皮锤、木锤、撬棍、凿子、木楔、垫片。*辅助工具：水平仪、靠尺、抹布、毛刷、手套、安全带等。2.3施工环境要求1.安装现场应具备基本的施工条件，墙面、地面湿作业已完成并干燥，室内温度、湿度应符合木门安装要求，避免在极端潮湿或高温环境下施工。2.洞口周边应清理干净，无浮灰、杂物，预留洞口应方正、牢固。3.若为成品木门，应在其他装饰工程基本完成后进行安装，以避免交叉施工造成损坏。如需提前安装，应采取有效的成品保护措施。2.4施工人员准备1.施工人员应具备相应的操作技能和经验，熟悉本规范要求及木门安装工艺。2.安装前应进行技术交底和安全交底，明确施工要点、质量标准及安全注意事项。三、主要安装流程及技术要求3.1门洞修正与处理1.尺寸复核：再次精确测量门洞的宽度、高度及对角线尺寸，确保与木门尺寸匹配。通常情况下，门洞宽度应比门框（套）宽度大，高度应比门框（套）高度大，具体间隙应根据门型及安装方式确定。2.垂直度、平整度调整：使用靠尺和线锤检查门洞墙体的垂直度和平整度。对于偏差超出允许范围的部位，应进行剔凿或修补处理，确保门框（套）能顺利安装并牢固固定。3.洞口清洁：清除门洞内的浮土、砂浆、木块等杂物，确保安装面洁净。3.2门框（门套）安装1.门框组装（针对分体式门套）：*根据门的规格，将门框横档与竖梃按正确方向进行组装。*连接部位应严密，使用专用连接件或木螺丝紧固，确保门框整体方正、牢固。螺丝应拧入，不得外露。2.临时固定：*将组装好的门框（或成套门套）放入门洞内，调整其位置，使其与门洞侧边保持适当间隙。*初步用木楔在门框的上框及边框两侧进行临时固定，注意木楔应打在门框的固定点附近。3.门框定位与调整：*垂直度：使用线锤或水平仪检查门框两侧边框的垂直度，确保其偏差在允许范围内。*水平度：使用水平尺检查门框上框的水平度。*方正度：测量门框对角线长度，两对角线长度差应符合要求，确保门框方正。*进出位：根据墙面装饰层厚度，调整门框的进出位置，使其与最终墙面齐平或略缩进（如设计有要求）。调整过程中，应边调整边紧固木楔，确保门框位置准确、稳定。4.门框固定：*门框调整合格后，采用膨胀螺栓或专用木螺丝将门框固定在门洞墙体上。固定点应设置在门框的加强部位，间距应合理（一般不宜大于600mm），且上下两端及中间均应设置固定点。*若为混凝土墙体，应使用冲击钻钻孔，植入膨胀螺栓；若为轻质墙体或砖墙，应确保固定点落在实体墙上或采用其他可靠的加固措施。*螺丝拧入深度应适当，不得过紧导致门框变形，也不得过松影响固定强度。螺丝帽宜低于门框表面，并用腻子找平。5.缝隙处理：*门框与墙体之间的缝隙，应采用发泡剂填充。填充时应连续、饱满，避免出现空洞。发泡剂固化后，应切割掉多余部分，并在表面涂刷界面剂或进行相应处理，防止后期开裂。*对于有防火、隔声要求的木门，其门框与墙体之间的缝隙应按设计要求采用防火岩棉或其他隔声材料填充后，再用防火密封胶或隔声密封胶密封。3.3门扇安装1.合页安装：*根据设计要求或门扇重量选择合适规格的合页，通常木门每扇门安装2-3个合页。*合页的安装位置一般距门扇上、下边沿为门扇高度的1/10左右，中间合页居中或均匀分布。*在门扇及门框对应位置划线、开槽，槽深应与合页页板厚度相适应，确保合页安装后与门扇、门框表面齐平。*用木螺丝将合页固定在门扇和门框上，螺丝应拧紧，不得松动。合页开启应灵活，无卡滞现象。2.门扇安装与调整：*将门扇通过合页与门框连接起来。安装时注意保护门扇表面，避免磕碰划伤。*检查门扇安装后的垂直度、水平度，以及门扇与门框、门扇与地面（或门槛）之间的缝隙。*调整合页螺丝或垫片，使门扇开启灵活，关闭严密，无回弹、翘曲现象。门扇与门框的间隙应均匀，符合设计要求或相关标准。3.4五金件安装1.门锁安装：*根据门锁说明书，在门扇及门框对应位置划线、开孔。开孔尺寸应准确，避免过大或过小。*将锁体、锁舌、面板、执手等部件按顺序安装到位，确保各部件配合良好，锁舌伸缩灵活，锁具开启、关闭顺畅。*安装后应检查门锁与门扇、门框的配合间隙，确保锁闭后牢固可靠。2.其他五金件：*门吸（地吸或墙吸）应安装在门扇开启侧，确保能有效吸住门扇，防止门自动关闭或被风吹动碰撞墙体。*闭门器安装应符合产品说明书要求，调整闭门速度和力度，使门扇能平稳关闭，无冲击。*密封条应安装在门框或门扇上，确保密封严密，起到隔声、防尘作用。安装应平整、连续，无脱胶、起翘现象。*拉手、插销等其他五金件，均应按设计位置和要求安装牢固，功能正常，美观协调。3.5安装后清理与检查1.安装完成后，应及时清理施工现场，清除木屑、杂物、多余的发泡剂、胶痕等。2.撕去门扇及门框上的保护膜，注意不要划伤漆面。3.全面检查木门安装质量：门扇开启是否灵活，关闭是否严密；门锁、合页等五金件是否牢固、功能是否正常；门缝是否均匀；门框与墙体连接是否牢固；表面有无损伤等。四、质量检验标准1.门框安装：*垂直度：门框正面、侧面垂直度偏差应不大于2mm/m。*水平度：门框上框水平度偏差应不大于1mm/m。*方正度：门框对角线长度差应不大于2mm。*安装牢固，与墙体连接可靠，无松动现象。2.门扇安装：*门扇与门框的留缝宽度：门扇与上框、侧框留缝1.5mm-4mm；门扇与地面（或门槛）留缝：内门6mm-8mm，卫生间等有防水要求的门8mm-12mm（具体可按设计要求或产品标准）。留缝应均匀一致。*门扇开启灵活，无阻滞、回弹现象，关闭后无晃动。3.五金件安装：*合页安装牢固，螺丝齐全，开启灵活。*门锁安装位置准确，开启、锁闭正常，锁舌与锁扣板配合良好。*其他五金件安装位置正确，牢固可靠，功能正常。4.外观质量：*木门表面应洁净，无划痕、碰伤、污染、脱漆、锈蚀等缺陷。*门缝均匀，线条顺直，胶缝饱满光滑。*五金件排列整齐，与门体协调。五、安全与注意事项1.施工安全：*施工人员进入现场必须佩戴安全帽，高空作业（如安装较高门洞的门框）时应系好安全带。*使用电动工具前应检查其绝缘性能，确保用电安全。*切割材料时，应设置防护措施，防止木屑飞溅伤人。*搬运木门时应轻抬轻放，注意协调配合，防止砸伤或损坏门体。2.材料保护：*木门及五金件应存放在干燥、通风、平整的场地，避免阳光直射、雨淋和受潮。*门扇应立放，底部用垫块垫起，防止变形。*安装过程中，应采取措施保护门的表面涂层，避免利器划伤。3.胶粘剂使用：*使用胶粘剂、发泡剂等材料时，应注意通风，避免吸入有害气体。*操作时应避免胶粘剂污染门表面及周围环境，若不慎污染，应及时清理干净。4.成品保护：*木门安装完成后，应采取有效措施进行成品保护，如在门扇上贴保护膜（若未撕除）、设置防撞挡板等，防止后续施工对其造成损坏。*严禁在已安装好的木门上悬挂重物或作为临时支撑。六、成品保护1.木门安装完毕后，应立即清理干净，对易受碰撞的部位（如门框边角、门扇表面）可采用硬纸板、泡沫塑料等材料进行包裹保护。2.严禁在门扇上钉钉子、刻画或涂抹油漆、涂料等。3.施工过程中及竣工交付前，应保持门的关闭状态