产品设计设计坊工业设计师实习报告

产品设计设计坊工业设计师实习报告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日，我在产品设计设计坊担任工业设计师实习生，负责3款智能硬件产品的概念设计及原型制作。核心工作成果包括完成2款产品的3D建模与渲染，输出15份设计方案草图，制作3件功能验证原型。期间应用Rhino、Keyshot等软件完成高精度模型，通过用户调研访谈收集并分析20组用户反馈，优化产品交互逻辑。提炼出“快速迭代用户验证”的工作方法：每2天完成一轮设计修改，结合A/B测试对比方案，将产品概念转化周期缩短40%。专业技能得到实践提升，包括曲面建模精度达0.1mm，渲染效果图与实物还原度达92%。

二、实习内容及过程

2023年7月1日入职产品设计设计坊，实习周期8周。单位是做智能硬件的，主要搞消费级科技产品，团队不大但挺卷的。刚开始跟着师傅熟悉3款在开发的产品，分别是便携式充电宝、智能台灯和蓝牙音箱，了解从概念到量产的全流程，包括需求分析、用户调研、建模渲染、打样测试这些环节。我接手的具体任务是帮师傅完善充电宝和台灯的细节设计。7月5号开始做充电宝的曲面建模，用了Rhino把边角打磨得跟实物一样平滑，精度控制在0.1mm以内，师傅说这比学校里随便画个草图要求高不少。台灯的交互逻辑比较复杂，8月10号的时候卡壳了，用户调研数据显示60%的人觉得开关太隐蔽，我就改了大半天，最后把物理按键做明显了，这个经历让我明白工业设计真不是光会画图就行。8月15号开始做渲染，Keyshot的灯光和材质调了5天，最终效果图跟后来开模的实物颜色误差不到2%，客户那边挺满意的。期间还参与过3次设计评审会，听大家怎么抠细节、怎么平衡成本和体验，收获挺大。最大的挑战是第一次接触量产流程，8月25号的时候供应商反馈台灯的PC材质做不了那个弧度，我就得赶紧回去重新建模，最后改成阶梯式结构，虽然不是最优解但解决了问题。这事儿让我知道做设计得考虑各种现实限制。实习结束我输出的成果有2个产品的完整3D模型、15份修改过的设计稿、3件3D打印的验证件，还有一份用户反馈分析报告。最大的收获是学会了怎么把天马行空的想法落地，还摸清了工业设计从概念到实物的标准流程。单位的管理吧，有时候任务安排得有点乱，8人团队居然有3个新人，新人多导致老员工有点忙不过来，有时候信息传达不及时，我有时候接不到最新要求得自己琢磨半天。建议他们搞个共享文档或者项目管理软件，把任务和进度都摆明了，这样效率能高不少。岗位匹配度这块，我觉得挺合适的，就是设计软件得再多学几个，这次主要用Rhino和Keyshot，要是会点SolidWorks或者Fusion360就好了，至少能提前了解点不同软件的优缺点。这次实习让我看清了自己想往哪走，以后肯定要往智能硬件设计这条路努力，还得继续补材料、结构这些课。

三、总结与体会

8周实习像坐了个过山车，从7月1号懵懵懂懂报到，到8月31号离开时感觉自己跟以前有点不一样了。这期间做的充电宝和台灯项目，我把学校学的表面建模、渲染技术用上了，但跟实际工作要求比还差得远。比如8月10号改台灯交互的时候，光用户反馈就看了3遍，才把物理按键的尺寸和位置定下来，这跟在学校随便画个草图完全不一样，责任重大得很。这段经历让我明白，工业设计不是闭门造车，得跟用户、跟市场、跟供应链紧密打交道。实习最大的价值就是把理论落地了，以前觉得曲面建模挺有意思，实际操作才发现精度到0.1mm的时候多煎熬，渲染灯光材质那几天眼睛都花了，但最终效果达到92%的还原度时，感觉一切都值了。这8周让我彻底理解了什么叫设计流程，从需求分析到用户测试，每一步都环环相扣，缺了哪一环都可能前功尽弃。比如7月20号做蓝牙音箱的打样，第一次拿到3D打印件的时候，发现实际大小比预想的要大不少，这逼着我回去重新调整了内部结构布局，这才明白为什么设计时要考虑公差和装配空间。最大的体会是从学生心态到职场人的转变，以前做项目图一满意就完了，现在得考虑成本、可制造性、用户会不会用，这种压力挺大，但每次解决问题后心里特别踏实。这让我对未来的职业规划更清晰了，我打算下学期就报个材料科学的线上课，至少得知道常用材料的基本特性和价格，还想考取个CAD高级证书，现在公司用的Rhino和Keyshot版本都挺新的，得多自学点。这行发展太快了，不持续学习很快就被淘汰，这次实习让我看到差距，也激发了斗志。智能硬件这块未来肯定火，交互体验、智能化程度越来越高，对设计师的要求也水涨船高，我得往这个方向深耕，以后做设计得既有创意，又得懂技术、懂市场，这样才能做出真正受欢迎的产品。

四、致谢

在产品设计设计坊的这8周实习，经历挺难忘的。师傅对我挺照顾，带我熟悉了好多实际操作，特别是曲面建模那