节后复工安全教育培训课件

汇报人:XXXX2026.02.112026年节后复工复产安全生产培训CONTENTS目录01

复工安全形势与培训意义02

节后主要风险因素识别03

员工状态调整与安全意识提升04

安全生产法规与制度重温CONTENTS目录05

设备设施安全检查与维护06

重点作业安全管控规范07

应急处置与救援能力建设08

安全责任落实与长效管理复工安全形势与培训意义01节后事故高发原因分析

人员因素：假期综合征影响春节假期后，员工易出现思想松懈、精力不集中、反应迟缓等“假期综合征”，导致安全意识弱化，违章操作风险增加，这是节后事故高发的重要人为因素。

设备因素：长期停用隐患显现设备设施在假期长时间闲置，易出现部件松动、线路老化、润滑油变质等问题，若复工前未充分检查调试，“带病运行”易引发机械伤害、设备故障等事故。

环境因素：作业条件变化风险假期后作业环境可能出现通道堵塞、物料堆放混乱、有限空间气体浓度异常等问题，如未及时清理和检测，易因环境不安全因素诱发事故。

管理因素：安全准备不足部分企业复工前安全检查不全面、安全教育培训不到位，或急于赶工而忽视安全管理，导致隐患排查治理不及时，安全责任未有效落实，增加事故发生概率。2025-2026年典型事故案例警示机械伤害事故：违规操作致手指卷入2025年节后，某机械加工企业员工返岗未执行"断电-挂牌-验电"流程，直接徒手清理车床铁屑，设备突然启动导致手指卷入齿轮，造成粉碎性骨折。事故原因系员工安全意识松懈，未遵守停机操作规范。高处坠落事故：未系安全带酿悲剧2025年建筑施工项目复工后，一名架子工在3米高处作业时未佩戴安全带，因踏板湿滑失足坠落，经抢救无效死亡。该事故暴露企业对节后员工安全防护措施监督不到位，岗前状态观察缺失。有限空间中毒事故：通风检测不到位2025年某化工企业复工检修反应釜时，未执行"先通风、再检测、后作业"要求，员工进入后因残留有毒气体浓度超标中毒，造成2人死亡。事故反映企业对有限空间作业审批流程执行流于形式。电气火灾事故：线路老化引燃物料2026年某仓库因假期停用期间电气线路受潮老化，复工后未检测直接通电，短路引燃周边堆放的易燃物料，造成财产损失超50万元。该案例警示设备闲置后的电气系统检查不可忽视。开工第一课政策背景与要求政策起源与发展历程2021年山东省因烟台栖霞笏山金矿“1·10”重大爆炸事故及招远曹家洼金矿“2·17”较大火灾事故，率先推行安全生产“开工第一课”，后在全国推广，2026年为实施第5年。国家安全生产形势要求应急管理部通报2024年全国安全生产事故总量2.18万起、死亡1.96万人，同比分别下降11%、7.6%，但节假日前后仍是事故高发期，需通过开工第一课强化预防。政策核心目标与价值旨在通过主要负责人亲自授课，实现全员安全教育培训覆盖率100%，消除人的不安全行为和物的不安全状态，为全年安全生产工作开好局、起好步。节后复工风险防控必要性春节后员工易出现“假期综合征”，表现为思想松懈、精力不集中；设备长期闲置可能存在部件松动、线路老化等隐患，复工初期是生产安全事故易发期、高发期。节后主要风险因素识别02人的不安全行为：假期综合征表现

生理状态紊乱假期作息不规律导致睡眠紊乱、精神疲惫，复工后易出现注意力分散、反应迟缓，增加操作失误风险。

心理状态松懈部分员工沉浸在假期氛围中，工作专注度降低，存在"身在曹营心在汉"现象，安全意识弱化。

情绪波动异常可能出现焦虑、烦躁、孤独等情绪失调，影响判断力和操作稳定性，如违章操作或忽视安全规程。

行为习惯滞后假期自由散漫的生活习惯未及时调整，易出现迟到早退、工作敷衍等现象，违背安全生产纪律。物的不安全状态：设备停用隐患

机械部件性能退化长期停用导致设备传动部件锈蚀、紧固件松动，如齿轮箱润滑油变质可能引发啮合异常，轴承缺油会造成运转卡滞，增加机械伤害风险。

电气系统绝缘失效电缆绝缘层受潮龟裂、配电柜内元器件触点氧化，通电后易发生短路、漏电。数据显示，节后电气火灾占复工事故总量的35%，多因线路绝缘电阻低于0.5MΩ国家标准。

安全防护装置失灵急停按钮、光栅、联锁装置等因灰尘堆积或机械变形导致功能异常。某案例中，冲压机安全光幕失效未被发现，员工误操作致手指被压伤。

特种设备关键部件隐患压力容器安全阀校验超期、起重机械制动片磨损超标、叉车液压系统渗漏等问题，在复工前若未专项检测，可能引发爆炸、坠落等重大事故。管理缺陷：抢工与监管不足风险

“开门红”心态下的抢工隐患部分企业为弥补假期产能损失，存在“抢抓开门红”心态，易出现超能力、超强度、超定员违法生产现象，导致安全投入不足、安全检查简化，增加事故风险。

节假日大修变更告知缺失节假日期间进行的设备大修、工艺维护等变更，若未及时向复工后操作人员充分告知变更内容及安全注意事项，易导致因信息断层引发误操作。

安全检查与监管不到位复工初期安全检查可能流于形式，未能全面排查设备、环境、人员等方面隐患；对特种作业、有限空间等高风险作业的审批和现场监护监管不足，易滋生违规操作。

承包商“以包代管”风险部分企业将工程或作业外包后，未严格落实甲方安全主体责任，对承包商资质审核、安全教育培训、现场作业安全协调等管理缺失，形成安全管理盲区。员工状态调整与安全意识提升03收心教育：从假期到工作的状态切换01节后综合征的表现与风险员工易出现疲惫、情绪不稳定、注意力不集中、睡眠紊乱、恐惧上班等“假期综合征”症状，导致人到岗但心未归位，存在安全隐患。02生理状态调整方法引导员工停止熬夜、应酬等行为，早睡早起，尽快调整作息，适应工作节奏；饮食上多吃蔬菜、粗粮，保证营养均衡，减轻肠胃负担。03心理状态调适技巧鼓励员工上班前对工作进行梳理，制定工作计划和目标，明确工作方向和重点，增强对工作的掌控感，提高积极性和主动性。04典型事故案例警示某工厂复工首日，一名员工因沉浸假期兴奋中，注意力不集中，操作机器时违反规程，导致手指卷入机器造成严重伤害，需深刻吸取教训。心理调适：节后综合征应对措施

节后综合征的典型表现员工在节后易出现疲惫、情绪不稳定、注意力不集中、睡眠紊乱、恐惧上班等“假期综合症”症状，导致人到岗但心未归位，存在安全隐患。

生理状态调整方法引导员工停止熬夜、应酬等行为，早睡早起，尽快调整作息，慢慢适应以前有规律的作息时间，做到起居有序；多吃蔬菜、粗粮，保证营养均衡，将心力和心态调整回工作。

心理状态干预手段邀请专业心理咨询师开展“节后综合征”疏导课程，帮助员工调整心态，避免因疲劳、注意力不集中导致事故。关注员工因假期生活变化或心理压力导致的状态波动，安排管理人员进行沟通交流，帮助缓解压力。

收心教育与思想引导通过集中培训、班前会等形式，引导员工从节日氛围中迅速切换至工作状态，强调安全生产的紧迫性与重要性，结合节后复工事故案例，强化安全意识。安全意识强化：事故案例警示教育

012025年节后典型事故案例2025年1月4日河北张家口一菜市场火灾事故，造成8人死亡，15人受伤；1月3日内蒙一矿业公司提升机罐笼侧翻事故，3人死亡；1月3日上海宝山一装修建筑局部坍塌，3人被困。

022024年重大事故警示2024年12月4日深圳深江铁路5标段重大路面坍塌事故，13人失联；1月24日江西新余临街店铺火灾，39人死亡、9人受伤；1月22日云南昭通镇雄山体滑坡，44人遇难。

03机械伤害与违规操作案例某工厂节后复工首日，员工因注意力不集中违规操作机器，导致手指卷入受伤；某化工企业未检测压力容器即重启，残留化学物质反应引发爆炸，3人死亡，直接损失2000万元。

04事故根源与教训总结98%的安全事故由人为因素引起，其中90%以上源于安全意识薄弱。节后“假期综合症”、设备停用隐患、抢工期忽视安全是主要诱因，必须严格落实“三个一”措施（培训、检查、方案）。安全生产法规与制度重温04《安全生产法》核心条款解读生产经营单位主体责任

《安全生产法》明确生产经营单位是安全生产的责任主体，需建立健全全员安全生产责任制，设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员，保证安全生产投入，对安全设备进行维护、保养和定期检测。从业人员权利与义务

从业人员有权了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，有权对本单位安全生产工作提出建议；同时需遵守安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，发现事故隐患或不安全因素及时报告。安全生产教育培训要求

生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。事故隐患排查治理

生产经营单位应当建立健全生产安全事故隐患排查治理制度，采取技术、管理措施，及时发现并消除事故隐患。事故隐患排查治理情况应当如实记录，并向从业人员通报。法律责任与处罚

违反《安全生产法》规定，将面临责令限期改正、罚款、责令停产停业整顿、吊销相关许可证件等处罚；构成犯罪的，依法追究刑事责任。如未按照规定设置安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员的，可处十万元以下罚款。企业安全管理制度要点

安全生产责任制明确从企业主要负责人到一线员工的各级安全职责，层层落实“一岗双责”，将安全绩效纳入考核，形成全员参与的责任体系。

安全操作规程针对各岗位制定详细的操作规范，如机械加工“断电-挂牌-验电”流程，特种作业人员必须严格遵守并持证上岗，严禁违规操作。

隐患排查治理制度建立“发现-整改-验证”闭环管理机制，制定《复工隐患排查清单》，明确检查项、责任人及整改期限，确保隐患及时消除。

安全教育培训制度落实“不培训不上岗、培训不合格不上岗”原则，涵盖法律法规、操作规程、应急处置等内容，新员工及转岗人员需经专项培训。

特殊作业审批制度针对动火、有限空间、高处作业等高危作业，严格执行审批流程，落实“双监护”制度，配备必要防护措施及应急物资。员工安全权利与义务员工享有的安全权利员工有权获得符合国家标准的劳动防护用品，有权了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，有权对安全生产工作提出建议、批评、检举和控告，发现直接危及人身安全的紧急情况时有权停止作业或采取可能的应急措施后撤离作业场所。员工应履行的安全义务员工应遵守安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品，接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全知识和技能，发现事故隐患或其他不安全因素应立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告。权利与义务的平衡与责任员工在享有安全权利的同时必须履行相应义务，两者相辅相成。企业应保障员工安全权利的实现，员工应积极履行安全义务，共同营造安全的生产环境。违反安全义务导致事故的，员工需承担相应责任；企业未保障员工安全权利的，将依法承担法律责任。设备设施安全检查与维护05通用设备检查清单与标准机械传动系统检查检查螺栓紧固性，无松动；皮带无裂纹、磨损不超过原厚度的20%，按压下沉量不超过10mm；齿轮箱油位在视窗2/3处，无渗漏。轴承需加注对应型号润滑脂，运行时无异常噪音。电气系统安全检测使用500V兆欧表测量动力线路绝缘电阻≥1MΩ，潮湿环境≥0.5MΩ；漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1秒；配电箱内元器件无积尘、锈蚀，接线端子牢固，标识清晰。安全防护装置验证急停按钮响应时间≤0.5秒，按下后设备立即停机；光电保护装置遮挡后设备无法启动，恢复后需手动复位；机械设备旋转部位防护罩无破损，固定牢固，开口尺寸符合安全标准（手指尖通过开口高度≤6mm）。试运行测试要求设备空载试运行不少于30分钟，轴承温度不超过65℃，振幅≤0.1mm；各操作按钮、指示灯功能正常；联动设备动作协调，无卡滞现象。试运行过程中发现异常立即停机排查。特种设备专项检验要求压力容器检验要求对压力容器进行压力测试和密封性检查，在额定压力下保压30分钟压降不超过10%。安全阀、压力表等安全附件需在有效期内。起重机械检验要求检查起重机械安全防护装置、限位开关及制动系统，确保符合《起重机械安全规程》要求。塔式起重机、施工升降机垂直度需监测，附着装置检查无异常。电梯检验要求验证电梯层门联锁装置、限速器-安全钳联动功能，确保其灵敏可靠。检验责任与记录组织产权单位、拆装单位等对设备进行检查与维护，必要时可委托第三方检验检测机构进行检测，检验合格后方可使用，并做好记录存档。电气系统安全检测与维护

绝缘电阻检测标准使用500V兆欧表测量动力线路相间及对地绝缘电阻，数值应大于1MΩ；潮湿环境线路需重点检查绝缘老化情况，确保线路绝缘层完好无损。

配电箱配置规范核查各级配电箱是否严格执行三级配电两级保护要求，箱体须有防雨防尘措施，内部元器件无积尘、锈蚀现象，漏电保护器每月测试记录完整可追溯。

高风险设备电气检查对大功率设备独立配置16A以上断路器，线径匹配设备额定功率且无多级串联现象；检查电箱、电缆、电机、风机等，防止发生触电事故。

临时用电管理要求临时用电必须经过审批，由专业人员安装；严禁私拉乱接电线，复工前拆除假期临时用电设备，确保电气系统安全合规。重点作业安全管控规范06高处作业安全防护要求

作业前准备与检查作业前必须检查作业平台（脚手架、高空作业车等）的牢固性，脚手板应铺满固定，护栏高度不低于1.2米；作业人员需进行健康检查，严禁高血压、恐高症等人员从事高处作业。个人防护装备规范必须正确佩戴安全帽（帽衬间距30-50mm）、双钩安全带（D型环位于肩胛骨中间），作业时安全带应高挂低用；根据作业环境配备防滑鞋、防护眼镜等防护用品。作业过程安全管控严禁在六级及以上大风、雨雪、浓雾等恶劣天气进行露天高处作业；作业区域下方设置警戒区，严禁交叉作业，必要时设专人监护，每30分钟进行一次安全巡查。应急处置与救援配备应急救援设备如救生绳、缓降器，作业人员需熟悉应急逃生路线；发生坠落事故时，立即启动应急预案，严禁盲目施救，优先确保救援人员自身安全。动火作业审批与现场监护

动火作业审批流程严格执行动火审批制度，作业前必须办理《动火作业许可证》，明确动火作业的范围、时间、负责人、监护人和安全措施。未经审批，严禁任何动火作业。

作业前安全条件确认动火作业前，需清除作业区域周围可燃物，配备足够且有效的灭火器材，检查动火设备及工具的安全性，对受限空间内的气体进行检测，确保符合安全要求。

现场监护要求动火作业现场必须设置专职监护人，全程监督作业过程，及时制止违章操作。监护人需熟悉应急预案，能熟练使用消防器材，确保30分钟一次巡查并记录。

作业后检查与清理动火作业完成后，作业人员和监护人共同检查现场，确认无残留火种、无火灾隐患后方可离开。对作业工具、消防器材等进行整理归位，做好作业记录。有限空间作业“先通风、再检测、后作业”流程强制通风：作业前的首要步骤有限空间作业前必须进行强制通风，时间不少于2小时，确保空气流通，排除积聚的有毒有害气体。可采用机械通风方式，如轴流风机、防爆风机等，确保通风效果。气体检测：作业安全的关键保障通风后，使用便携式气体检测仪检测氧气浓度（应在19.5%-23.5%之间）、可燃气体浓度（应低于爆炸下限的10%）及有毒气体浓度（如硫化氢、一氧化碳等，需符合国家职业接触限值）。检测点应覆盖空间上、中、下不同高度及可能存在气体积聚的部位。作业许可：安全作业的最后防线只有在通风和气体检测均合格后，方可办理《有限空间作业票》，明确作业内容、作业人员、监护人员、作业时间及应急措施。作业过程中应持续进行气体监测，发现异常立即停止作业并撤离人员。应急处置与救援能力建设07常见事故应急处置流程火灾事故应急处置发现火情立即按下报警按钮，拨打119火警电话，报告火灾位置、燃烧物质、火势大小；组织人员沿疏散指示标志有序疏散，优先疏散火场附近和上风向人员；在确保安全前提下，使用灭火器对准火焰根部进行初期扑救，火势较大时立即撤离。触电事故应急处置立即切断电源或使用绝缘工具使触电者脱离电源；检查触电者意识和呼吸，如无呼吸心跳，立即进行心肺复苏；将脱离电源的伤员移至通风干燥处，解开衣领，保持呼吸道通畅，同时拨打120急救电话。机械伤害事故应急处置立即停机并切断设备电源，防止二次伤害；对出血伤口进行压迫止血，如有断肢需用干净敷料包裹并冷藏；对于骨折或疑似骨折部位，避免随意移动，使用夹板固定后送医；迅速拨打120，同时向现场负责人报告事故情况。有限空间中毒窒息应急处置立即停止作业，确保自身安全前提下，佩戴正压式呼吸器进入救援，严禁无防护盲目施救；将中毒者迅速转移至通风良好区域，解开衣领，保持呼吸道通畅；若中毒者呼吸心跳停止，立即实施心肺复苏，并拨打120和报警电话，同时保护事故现场。消防器材使用与初期火灾扑救

常用消防器材类型及适用范围灭火器：干粉灭火器适用于固体、液体、气体火灾；二氧化碳灭火器适用于电气、精密仪器火灾；泡沫灭火器适用于油类火灾。消防栓系统：用于扑救较大火灾，需配合水带、水枪使用，水压应≥0.4MPa。

灭火器操作步骤与注意事项操作步骤：提（提灭火器）、拔（拔保险销）、握（握喷管）、压（压把手），对准火焰根部喷射。注意事项：使用前检查压力指针是否在绿色区域，喷嘴无堵塞；干粉灭火器使用后需上下颠倒几次防止结块。

初期火灾扑救原则与方法原则：“救人第一，先控制后灭火”。方法：电气火灾先断电，油类火灾用泡沫或干粉覆盖窒息，固体火灾用水或干粉扑救。2025年辽宁大石桥易燃粉末半挂车自燃事故中，初期未有效使用灭火器导致火势扩大，造成2人死亡。

火灾报警与应急疏散配合发现火情立即拨打119，清晰说明火灾地点、燃烧物质、火势大小；同时启动应急预案，组织人员沿疏散通道有序撤离，优先疏散火场附近和上风向人员，到达安全区域后清点人数。应急演练组织与效果评估

应急演练的类型与频次根据企业风险特点，定期组织火灾、机械伤害、化学品泄漏等专项应急演练，建议复工首周至少开展1次，每季度不少于1次综合演练，确保员工熟悉应急处置流程。

演练流程与实施要点演练前制定详细方案，明确角色分工、场景设置和评估标准；演练中模拟真实事故场景，检验报警、疏散、救援、处置全流程响应能力；演练后立即组织复盘，记录问题并提出改进措施。

演练效果评估指标从响应速度（报警至启动预案时间≤5分钟）、人员到位率（关键岗位100%）、处置规范性（按预案流程操作准确率≥90%）、物资保障（应急器材完好率100%）等维度评估，形成书面报告。

持续改进机制针对演练中发现的问题，如应急通讯不畅、救援物资不足等，制定整改计划，限期落实；将演练评估结果纳入安全绩效考核，推动应急预案和处置能力持续优化。安全责任落实与长效管理08全员安全生产责任制构建

责任体系层级划分明确企业主要负责人、分管负责人、部门负责人、班组长、一线员工的五级安全责任，形成“层层负责、人人有责”的责任网络，将安全职责纳入各岗位工作标准。

安全职责清单制定制定涵盖各岗位的《安全职责清单》，明确“做什么、怎么做、谁来做、负什么责”，如主要负责人需组织制定复工复产方案，一线员工需严格执行岗位操作规程并报告