安企生产管理规章制度

PAGE安企生产管理规章制度一、总则（一）目的为加强公司生产管理，确保生产活动安全、有序、高效进行，保障员工生命安全与身体健康，保护公司财产，提高生产效益，特制定本规章制度。（二）适用范围本规章制度适用于公司内所有生产部门、车间、班组以及参与生产活动的员工。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，预防为主，综合治理，确保生产过程中无安全事故发生。2.合规合法原则：严格遵守国家相关法律法规以及行业标准，依法依规组织生产经营活动。3.效率优先原则：在确保安全与质量的前提下，优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。4.全员参与原则：生产管理涉及公司各个层面和全体员工，鼓励全体员工积极参与，共同遵守和执行本规章制度。二、安全生产管理（一）安全生产责任制1.公司各级管理人员安全生产职责公司主要负责人：全面负责公司安全生产工作，是安全生产第一责任人，对公司安全生产工作负总责。组织制定并实施公司安全生产规章制度和操作规程，保证安全生产投入的有效实施，督促检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。生产部门负责人：负责本部门的安全生产管理工作，组织落实公司安全生产规章制度和操作规程，制定并实施本部门安全生产教育和培训计划，督促检查本部门的安全生产工作，及时消除事故隐患，组织制定并实施本部门的生产安全事故应急救援预案，如实报告生产安全事故。车间主任：具体负责车间的安全生产管理工作，组织员工学习和执行安全生产规章制度和操作规程，对车间员工进行日常安全生产教育和培训，督促员工遵守安全操作规程，检查车间设备设施的安全状况，及时发现并处理安全隐患，组织车间的安全生产检查和隐患排查治理工作，落实车间的安全生产防范措施，发生事故时及时组织救援并报告。班组长：负责本班组的安全生产工作，组织班组员工学习和执行安全生产规章制度和操作规程，对班组员工进行班前、班中、班后的安全检查和教育，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品，及时发现并处理本班组的安全隐患，组织本班组的安全生产活动，落实班组的安全生产防范措施。2.员工安全生产职责认真学习和遵守公司安全生产规章制度和操作规程，自觉接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和自我保护能力。严格遵守劳动纪律，不违章作业，拒绝违章指挥，对本岗位的安全生产工作负责。正确佩戴和使用劳动防护用品，发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参加公司组织的安全生产活动，提出安全生产合理化建议，共同维护公司的安全生产环境。（二）安全生产教育培训1.新员工入职培训新员工入职后，必须接受公司组织的三级安全生产教育培训，即公司级、部门级和班组级培训。培训时间不得少于规定学时。公司级培训主要内容包括国家安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、安全生产基本知识等。部门级培训由各部门负责人组织，主要内容包括本部门的生产特点、工艺流程、安全操作规程、事故案例分析等。班组级培训由班组长组织，主要内容包括本班组的工作环境、设备设施、安全操作规程、劳动纪律等。2.定期培训公司每月至少组织一次全体员工的安全生产培训，培训内容包括安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、安全操作规程、事故案例分析、应急救援知识等。各部门、车间、班组应根据实际情况，定期组织本部门、本车间、本班组的安全生产培训，培训内容应结合工作实际，针对性强，注重实效。3.专项培训对于新设备、新工艺、新技术、新材料的应用，以及特种作业人员等，公司应组织专项安全生产培训，确保员工掌握相关的安全知识和技能。特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。（三）安全生产检查与隐患排查治理1.安全生产检查公司建立健全安全生产检查制度，定期组织安全生产检查。安全生产检查分为日常检查、专项检查、季节性检查、节假日检查等。日常检查由各车间、班组负责人组织，每天对本车间、本班组的设备设施、安全防护装置、作业环境、员工操作等进行检查。专项检查由公司安全管理部门根据生产实际情况，针对重点部位、关键环节、特殊作业等组织开展专项检查。季节性检查根据不同季节的特点，对防火、防爆、防暑降温、防寒保暖、防汛、防雷、防静电等进行检查。节假日检查在节假日前后进行，重点检查员工的思想动态、设备设施的运行状况、安全防范措施的落实情况等。2.隐患排查治理各部门、车间、班组在安全生产检查中发现的安全隐患，应立即进行整改。对于能够立即整改的隐患，要当场整改；对于不能立即整改的隐患，要制定整改措施，明确整改责任人，限期整改。公司安全管理部门对各部门、车间、班组上报的安全隐患进行汇总分析，建立安全隐患台账，跟踪隐患整改情况。对于重大安全隐患，要实行挂牌督办，确保隐患得到及时有效的治理。安全隐患整改完成后，要进行复查验收。复查验收合格后，方可销号。对未按要求整改的隐患，要追究相关责任人的责任。（四）安全设施与设备管理1.安全设施管理公司按照国家有关规定和行业标准，配备必要的安全设施，如消防设施、通风设施、防护设施、警示标志等。安全设施必须保持完好有效，定期进行检查、维护、保养和更新。安全设施的检查、维护、保养和更新记录应完整保存。任何人不得擅自拆除、停用、损坏安全设施。因工作需要拆除、停用安全设施的，必须经公司安全管理部门批准，并采取相应的临时安全措施。工作结束后，应及时恢复安全设施的正常使用。2.设备管理公司建立健全设备管理制度，加强设备的采购、安装、调试、验收、使用、维护、保养、检修、报废等全过程管理。设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，取得操作资格证书后，方可上岗操作。设备操作人员要严格按照操作规程操作设备，不得违章作业。设备维护保养人员要定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。设备出现故障时，要及时进行维修，维修记录应完整保存。公司定期对设备进行全面检查和评估，对存在安全隐患的设备，要及时进行整改或报废处理。（五）危险作业管理1.危险作业范围危险作业包括动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业、动土作业、断路作业、吊装作业等。2.危险作业审批进行危险作业前，作业部门必须填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全防范措施等，经部门负责人审核后，报公司安全管理部门审批。公司安全管理部门接到危险作业审批表后，要对作业现场进行实地勘察，审查安全防范措施是否落实到位。对于符合安全要求的，予以批准；对于不符合安全要求的，要责令作业部门重新制定安全防范措施，直至符合要求后，方可批准。3.危险作业现场管理危险作业实施过程中，作业部门必须安排专人负责现场安全管理，监督作业人员严格遵守安全操作规程，落实安全防范措施。安全管理部门要对危险作业现场进行不定期检查，发现问题及时督促作业部门整改。危险作业结束后，作业部门要对作业现场进行清理，确保无安全隐患。安全管理部门要对危险作业进行总结评估，分析存在的问题，提出改进措施。（六）应急救援管理1.应急救援预案制定公司制定完善的生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急救援预案应符合国家有关规定和行业标准，具有科学性、实用性和可操作性。应急救援预案应定期进行修订和演练，确保其有效性和适应性。2.应急救援组织与队伍建设公司成立应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，负责全面指挥应急救援工作。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组。公司组建应急救援队伍，定期进行培训和演练，提高应急救援能力。应急救援队伍应配备必要的应急救援器材、设备和物资，并定期进行维护、保养和更新。3.应急救援演练公司每年至少组织一次综合应急救援演练，每半年至少组织一次专项应急救援演练，每季度至少组织一次现场处置方案演练。应急救援演练应制定详细的演练方案，明确演练目的、内容、步骤、参与人员等。演练结束后，要对演练效果进行评估，总结经验教训，针对存在的问题及时进行整改。4.事故报告与处理发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故发生后，公司应立即启动应急救援预案，组织抢险救援，保护事故现场，积极配合有关部门进行事故调查处理。事故处理应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。三、生产质量管理（一）质量方针与目标1.质量方针：以质量求生存，以信誉求发展，持续改进产品质量，满足客户需求。2.质量目标：公司制定明确的质量目标，如产品合格率、客户满意度等，并将质量目标分解到各部门、各岗位，确保质量目标的实现。（二）质量管理体系建设1.建立质量管理体系：公司按照ISO9001质量管理体系标准，建立健全质量管理体系，明确质量管理职责、工作流程、控制方法等，确保质量管理工作规范化、标准化、科学化。2.质量管理体系运行：质量管理体系运行过程中，要定期进行内部审核和管理评审，及时发现问题，采取纠正措施和预防措施，持续改进质量管理体系的有效性。（三）原材料与零部件管理1.供应商管理：建立合格供应商名录，对供应商进行评价和选择，确保原材料和零部件的质量。与供应商签订质量协议，明确双方的质量责任和义务。2.原材料与零部件检验：原材料和零部件到货后，要按照规定进行检验，检验合格后方可入库。对于不合格的原材料和零部件，要及时通知供应商处理，严禁投入生产。（四）生产过程质量控制1.工艺管理：制定完善的生产工艺文件，明确工艺流程、工艺参数、质量要求等。加强工艺纪律检查，确保员工严格按照工艺文件进行操作。2.质量检验：建立质量检验制度，对生产过程中的半成品和成品进行检验。质量检验人员要严格按照检验标准进行检验，确保产品质量符合要求。3.质量记录：做好生产过程中的质量记录，如检验报告、试验记录、生产记录等。质量记录应真实、准确、完整，妥善保存，以备追溯。（五）成品管理1.成品检验：成品入库前，要进行全面的检验，确保成品质量符合要求。检验合格的成品方可入库，不合格的成品要进行返工或报废处理。2.成品储存：成品应存放在规定的仓库内，按照产品特性进行分类存放，确保产品质量不受影响。仓库要保持通风、干燥、清洁，做好防潮、防虫、防火等工作。3.成品发货：成品发货前，要对产品进行再次检验，确保产品质量符合要求。发货时，要做好产品的包装、标识等工作，确保产品在运输过程中不受损坏。四、设备与物资管理（一）设备管理1.设备采购：根据生产需要，制定设备采购计划，按照规定的程序进行设备采购。设备采购要选择质量可靠、性能优良、价格合理且符合安全要求的设备。2.设备安装与调试：设备到货后，要及时组织安装与调试。设备安装与调试必须由专业人员进行，确保设备安装牢固、运行正常。设备安装调试完成后，要进行验收，并填写验收报告。3.设备使用与维护：设备操作人员要严格按照操作规程使用设备，不得违章操作。设备维护保养人员要定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。设备出现故障时，要及时进行维修，并做好维修记录。4.设备检修与改造：制定设备检修计划，定期对设备进行全面检修。对于设备存在的问题，要及时进行改造，提高设备的性能和可靠性。设备检修与改造必须由专业人员进行，并做好相关记录。5.设备报废：对于已无法正常使用、维修成本过高或技术落后的设备，要按照规定进行报废处理。设备报废要填写报废申请，经公司领导批准后，方可进行报废处理。（二）物资管理1.物资采购：根据生产需要，制定物资采购计划，按照规定的程序进行物资采购。物资采购要选择质量可靠、价格合理的供应商，确保物资的质量和供应。2.物资验收与入库：物资到货后，要按照规定进行验收，验收合格后方可入库。物资入库要填写入库单，注明物资名称、规格、数量、供应商等信息。3.物资储存与保管：物资应存放在规定的仓库内，按照物资特性进行分类存放，确保物资质量不受影响。仓库要保持通风、干燥、清洁，做好防潮、防虫、防火等工作。物资保管人员要定期对物资进行盘点，确保账物相符。4.物资发放与使用：物资发放要按照规定的程序进行，填写发放单，注明物资名称、规格、数量、领用部门等信息。物资领用部门要合理使用物资，不得浪费。5.物资盘点与清查：定期对物资进行盘点与清查，确保账物相符。对于盘盈、盘亏的物资，要查明原因，并及时进行处理。五、人员与考勤管理（一）人员招聘与入职1.人员招聘：根据公司生产经营需要，制定人员招聘计划，按照规定的程序进行人员招聘。人员招聘要注重选拔优秀人才，确保人员素质符合公司要求。2.入职手续办理：新员工入职时，要办理相关入职手续，如签订劳动合同、填写入职登记表、提交相关证件等。同时，要对新员工进行入职培训，使其了解公司的基本情况、规章制度等。（二）考勤管理1.考勤制度：制定完善的考勤制度，明确员工的工作时间、考勤方式、请假制度等。员工要严格遵守考勤制度，按时上下班，不得迟到、早退、旷工。2.考勤记录：建立考勤记录台账，由专人负责记录员工的考勤情况。考勤记录要真实、准确、完整，不得弄虚作假。3.请假审批：员工请假要按照规定的程序进行审批，填写请假申请表，注明请假原因、请假时间等信息。请假审批权限按照公司规定执