施工方案-涵洞拆除重建工程施工方案

涵洞拆除重建工程施工方案

根据涵洞施工规范及设计要求，该工程主要部位的施工拟按以下

顺序进行：涵洞拆除、基础土方开挖一封底一涵洞底板一洞身一竖井

一翼墙底板一翼墙一工作桥和土方回填一闸门安装一启闭机安装一

启闭机房。

其中翼墙和护砌工程在洞身碎完成后与其它工作平行同时进行。

一、老涵洞拆除：

1、浆砌石拆除

浆砌石拆除用人工结合机械拆除，先用冲击钻将较大的石体破

碎，破碎至人工可以搬运为止，装上汽车运输至监理人指定的地点堆

放。完整的石料可以经监理人批准后重新利用，要求石材表面无污垢、

水锈等杂质，用于外表面的石材，色泽必须均匀一致。

2、碎拆除

(1)预制税采用吊车拆除、人工或机械凿碎；现浇碎使用人工、

小型机具或使用大型机具，施工过程中如有意外，应上报监理人研究

后方可继续施工。

(2)凿除废渣及时清理运出场外，放置业主指定的地点。

(3)承包人在港除税结构工程的施工过程中，安排专职安全员和

质检员，随时做好记录，包括凿除工程量等，凿除结束后及时上报监

理人。

(4)对大型机械无法施工的区域采用风镐进行，其它区域用挖掘

机进行自上而下拆除，自卸汽车运废料至监理指定弃料区。

(5)弃渣运输过程中作好环境保护工作，备好洒水车，保持运输

路面湿润，避免漏渣及扬尘。

3、堆放及回收利用

(1)凡可利用的构件归发包人所有，开挖出的碎渣料，按照合同

要求分类堆放在指定的堆渣场。严禁将可利用构件与弃渣混杂装运和

堆存。

(2)废渣用于铺垫场内道路使用，剩余部分先在场内指定的范围

内堆放。堆放区按渣土类、金属类、设备类进行规类整理，不允许不

同类型的拆除物堆放在一起，待全部拆除完毕后再按照类型分别处

理，不可使用的废料由车辆清运出场；

(3)拆除出来的钢筋、废旧启闭机、旧闸门等交由业主回收，存

放在指定地点。

二、涵洞的土方挖、填、压：

挖掘机的开挖按顺序进行，从开挖区的一端开始，边挖边装运。安

排测量组的技术人员进行高程的跟踪监测，避免挖掘机误挖超深。测

量仪器为DS-3水准仪。

三、混凝土及钢筋混凝土工程：

1、模板安装及拆除：

模板及支架的安装必须牢固，位置准确，因此支架必须支承在坚

实的地基或老混凝土上，并有足够的支承面积，斜撑要防止滑动c支

架的立柱必须在两模板安装过程中，设置足够的临时支撑和铅丝、扒

钉等固定措施，保证模板结构有足够的强度、刚度和稳定性，能承受

混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生位移，确保混凝土

结构外形尺寸准确，并有足够的密封性，避免漏浆，影响混凝土外观

质量。模板拆除时限，除符合施工图纸要求外，还应符合下列规定：

不承重侧面模板，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤

时方可拆除；在墩、墙、柱部位，其强度不低于3.5MPa时，方可拆

除。承重底模在混凝土强度达到下表规定后，方可拆除。

2、钢筋：

（1）材料：每批进场钢筋都附有产品质量证明书及出厂检验单，

使用前会同监理工程师按规定分批进行钢筋机械性能试验。对合格钢

筋取样试验，不合格钢筋严禁使用。

（2）堆放：按不同规格分类分别集中架空堆置在指定场地，并挂

牌标明其名称、规格、产地等。

（3）加工：按设计图纸将钢筋原材料加工成配料单所规定的形状

和尺寸，主要工序为：调直去锈、划线剪叨、弯曲成型、焊接等。

（4）安装：主要施工工序有焊接架立筋、划线排筋、绑扎焊接、

垫保护层、固定预埋件、检查校正等。

3、混凝土：

（一）商品混凝土的运输及喂料

混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌桶内积水倒净。运输途中，

严禁向拌桶内加水。

佐搅拌运输车给碎泵喂料前，应用中、高速旋转拌桶，使混凝土

拌合均匀，避免出料的混凝土的分层离析c喂料时，反转卸料应配合

泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上。暂时

中断泵送作业时，应使拌桶低转速搅拌碎。

碎泵进料斗上安装网筛并设专人喂料，以防粒径过大的骨料或异

物进入碎泵造成堵塞。

（二）浇筑前对模板和钢筋的要求

由于泵送碎的流动性大，施工的冲击力大，对模板的侧压力很

大，因此必须确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。搭设

满堂脚手架，钢管和模板的材质必须符合要求，地面平整夯实，钢

管加垫木板，纵横向杆、剪刀撑连续设置，纵横向杆间距均不大于

I米。主要受力钢管支设在承台及板带上。梁模板按要求起拱。供

料设备不得碰撞或直接搁置在模板上。模板加固必须符合要求，防

止出现胀模现象。

钢筋必须严格按照设计要求进行安装，应加强对钢筋的保护，

一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。加好垫块，留足役保

护层厚度。

（三）砂的泵送

泵送性的布料方法

浇筑梁碎时，不得在同一处连续布料，应在2—3m范围内水

平移动布料，且宜垂直于模板。碎浇筑厚度，一般为300—500mm。

浇筑厚度超过500mm时，可按1：6—1：10坡度分层浇筑；振捣

泵送彼时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般

为15-30so在浇筑碎时，应经常观察，当发现碎有不密实等现象,

应立即采取措施进行及时振捣。碎表面应适时用木抹子磨平搓毛两

遍以上，防止产生收缩裂缝。

(四)养护：

混凝土浇筑完毕后严格按照规范要求进行养护。

4、混凝土外观质量技术措施：

在混凝土的施工过程中，除严格按照以上施工工艺及技术措施施工

外，应加强以下管理，以确保混凝土外观质量达到清水混凝土的美观

要求。

(1)模板光滑、平整、不漏浆、不跑浆，保证混凝土面的光滑平整。

(2)混凝土浇筑中不漏振、不过振，保证无蜂窝麻面的出现。振捣

器的操作程序严格执行碎浇筑方案的规定。

(3)加强缺陷修复工作的管理：修补前必须用钢丝刷或高压水冲刷

清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原

混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其他填料补缺陷处，并予抹

平，修整部位应加强养护，确保补材牢固粘结，色泽一致，无明显痕

迹。

四、闸门、启闭机安装：

1、闸门安装

(1)堆放时闸门用木方垫平、垫实；采用汽车吊轻吊轻放。

(2)闸门安装前，首先对闸孔尺寸逐一进行复核。清除闸室及埋

件上的一切障碍物；

(3)检查闸门在运输过程中有无损伤、变形，如有必须恢复原样;

(4)闸门用吊车吊起放入门槽安装就位前，在底槛上放两根等高

道木，防止闸门吊入门槽内下降时门叶底缘与底槛相碰，门叶下到一

定位置后再撤去道木，将门叶放到底；

(5)在关门位置时，检查闸门底止水橡皮与底槛是否满接触，两

侧止水压缩量是否止常，进行大致调整，并做好检测记录；

(6)利用吊车将闸门全开全闭，检查闸门是否启闭平稳、无震动、

无异常响声，侧限位效果是否良好，并做好检测记录；

(7)将完整的闸门安装、调试检测资料报监理工程师申请验收。

2、启闭机安装

(1)检查发运到现场的启闭机型号是否符合要求，各种配件如中

间轴、油杯、地脚螺栓等规格、型号、数量是否与发货清单相符，有

无缺件和差错。

(2)检查启闭机在运输过程中是否受到损伤及破坏，如出现损伤与

破坏及时采取补救措施，防止不合格品在工程中使用。

(3)测放安装控制线：

①根据启闭机安装布置图，明确左、右机位置。

②在闸室底板上逐孔放出门槽和孔口两中心线。

③用径纬仪将底板上门槽两中心线逐孔翻到工作桥上，作为启闭

机安装的控制线。

(4)确定启闭机安装位置

①根据工作桥上放出的启闭机安装控制线结合安装布置图和闸

门吊点距，确定启闭机安装中心线如图所示。

②门槽中心线与吊点横向中心线之间的距离E可从闸门主滚轮

中心线与吊耳中心的位置求得。

③检查启闭机地脚螺栓孔或地脚螺栓预埋的位置是否正确，如误

差过大，影响安装则及时处理。

④调整左、右机位置，根据吊点中心线我止其纵、横中心线偏差

不应超过±3mni。

⑤用水准仪测量主、副机控制面高差其偏差不超过±5mm、水平

偏差不大于0.5/1000o

⑥浇筑二期混凝土，待达到强度后拧紧地脚螺母。如采用埋设板、

则焊接地脚螺栓，拧紧螺母。

⑦安装中间轴。

(5)启闭机的检测检测方法

①检查齿轮啮合情况，目测齿面接触斑点，齿高不小于40%,齿

长不小于50虬如出现超差情况，进行检查调整到符合规范。

②将检查、记录各安装数据，报请监理工程师检验认可。

(6)联合调试方案

①闸门调试：在启闭机初步调整结束后，与闸门连接起来，在闸

室内进行全行程启闭试验。启闭前，在止水橡皮及止水座板接触面上

用水冲淋润滑。闸门全行程上下启闭三次，检查主滚轮的运行有无卡

阻现象、侧滚轮运行是否平稳，有无异常峋声、震动。如有异常就进

行调整。

②止水橡皮调整：闸门处于全关闭时，对止水橡皮作透光检查,

如止水橡皮与埋件止水座间有透光缝隙，进行调整直至不透光，检查

止水橡皮有无撕裂，若有撕裂，及时更换处理。做好检测记录，报请

监理工程师验收。

③有水调试：待启闭机与闸门连接好，电气设备安装调试好，闸门

止式放水后，如发现有漏水或异常响声等，对止水橡皮进行垫调整至

不漏水，如有异常响声，检查门槽内是否有异物或启闭机是否连接自

然，对其进行调整到符合规范要求。以上有水试验结束后，报请监理

工程师签字认可并移交全部竣工验收资料。

五、施工安全保证措施

1、涵洞拆除重建分部工程施工前制定安全技术措施，制定操

作细则，并向施工人员进行技术交底，做好安全教育工作，提高

全员的安全意识。

2、涵洞拆除重建分部工程施工的特种作业人员做到持证上

岗，其他人员也进行安全技术培训和考核。

3、工地内应设有安全标志，夜间施工作业有照明设施。

4、做好施工现场的安全用电工作。

①生活区、加工厂、拌和台等电力干线采用非裸体电线架设，

统一布置电力线路，不准私接乱拉电线。

②使用振捣器时，必须检查振捣器的搬移地点及在间断工作

时电源开关关闭情况，经检查合格的方准使用。

5、各种施工机械必须制订相应的、详细的操作规程，并严格

执行。

6、机械操作人员应熟悉所操作机械，车辆的性能、保养及操

作方法，运输前要认真检查，必须保持技术状况良好、装备齐全

有效。

六、环境保护措施

1、严格执行国家《环保法》和水利部有关文件精神，以及有

关省行政法规，开工前对全体职工进行培训教育，增强全员环保

施工意识。。

2、编制实施性施工组织设计时，把环保工作作为施工组织设

计的重要组成部分，并认真贯彻执行。

3、由项目部办公室牵头定期组织开展环保检查，及时处理违

章事宜，主动联系环保机构请示汇报工作，做到文明施工。

4、生活、生产废水应经收集、处理后再排出。

5、安排洒水车经常往便道及作业场地处洒水，防止尘土污染

环境。

6、严格按土方调配方案取、弃土。取、弃土坑（堆）及时平

整、复耕或植树，不破坏生态环境。

七、安全应急救援方案

（一）应急准备和响应组织准备

1、目的：

为了保护从业人员在施工过程中的身体健康和生命安全，保证

出现安全事故时，能够及时进行应急救援，成立安全事故应急救

援小组。

2、小组成员及责任：

以项目经理为组长，施工员、技术负责人、安全员、施工班组

负责人为小组成员。项目经理主持现场全面工作，施工班组负责

人组织应急救援协调指挥工作，安全员负责救援实施工作。

（二）应急处理设备和实施

1、应急电话

工地应安装应急电话，安装于项目部。在施工过程中保证通讯

的畅通，以及正确利用好电话通讯工具，可以为现场事故应急处

理发挥很大作用。

2、急救箱

急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需

要，定期检查和补充。

3、其他设施

配备医用担架，急救药品，卫生绷带，灭火器等设备。

（三）抢救实施办法

1、事故发生后，在班组长或施工员、项目经理的指挥下，根据伤

情开展抢救工作，同时拨打120急救电话。

2、事故发生后，