电子信息工程电子制造厂电子工程师实习报告

电子信息工程电子制造厂电子工程师实习报告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日，我在电子制造厂担任电子工程师实习生，负责PCB板焊接质量检测与改进。通过为期8周的实习，我参与并主导了3次焊接缺陷排查，累计检测产品2.4万件，缺陷检出率从1.2%降至0.35%，合格率提升70%。核心工作成果包括优化波峰焊温度曲线，使焊接强度测试通过率从85%提升至98%；建立缺陷分类数据库，包含12类常见问题及对应解决方法。专业技能应用体现在运用示波器、热风枪等工具进行故障定位，并编写了《焊接缺陷处理手册》V1.0，其中包含7个标准化操作流程。提炼出可复用的专业方法论：通过数据分析确定关键工艺参数，结合失效模式分析（FMEA）预防潜在问题，有效缩短了问题解决周期至平均3.5天。

二、实习内容及过程

1实习目的

我去电子制造厂实习，主要是想把学校学的那些理论知识跟实际生产挂上钩，了解电子产品的整个制造流程，特别是看看电子工程师这个岗位具体是干啥的，为以后找工作积累点经验。

2实习单位简介

我实习的公司是做高端消费电子产品的，主要是做PCB板贴片、焊接和组装，产品线挺广的，对生产质量要求很高，自动化程度也相当高，大部分流程都是机器人完成的，但关键环节还得靠人工和检测设备把控。

3实习内容与过程

我被分到了电子制造部，跟着一位老工程师学东西。刚开始是熟悉环境，了解生产线上的各种设备，比如AOI检测机、X光检查仪、热风枪这些。7月5号开始参与实际工作，第一个任务是协助老工程师处理焊接缺陷问题。我们那个批次的产品焊接不良率突然升高，从平时的0.5%飙到1.8%，客户投诉有点多，领导压力挺大。我们每天早上8点到生产线，晚上6点才走，连续盯了三天。通过AOI系统抓取的缺陷数据，我发现主要是角度贴装元件（比如QFP封装的芯片）翻倒、歪斜的问题，大概是占总缺陷的65%。老工程师教我用热风枪进行补焊，我得多练，一开始手抖得很，要么没焊好要么把周边的元件烫坏。后来我琢磨出个方法，先用吸笔把不良元件吸起来，再用热风枪快速加热焊盘，等温度差不多的时候放回去，补点助焊剂，这样补焊成功率能到90%以上。我们还分析了温度曲线，发现波峰焊的峰值温度有点太高，导致元件引脚软化过度，后来把温度调低了5摄氏度，不良率又降下来了。

接下来我负责一个项目，是优化某个机顶盒的PCB板测试流程。原来的测试方法要人工操作，每次要花3分钟，效率太低。我建议用自动测试设备，花了两周时间跟设备供应商沟通，选了个适合我们产线的ATE系统，安装调试好之后，测试时间缩短到1分半，每天能多产出来几百件，老板还挺满意。在这个过程中，我学会了怎么跟供应商打交道，怎么看设备的技术参数表，还写了个测试程序，用Python脚本自动读取测试数据，生成报表，这对我编程能力提升挺大的。

4实习成果与收获

我在实习期间，主导解决了2次生产异常，累计减少不良品约800件，不良率从1.8%降到0.4%，客户投诉少了，这让我挺有成就感的。除了动手能力，我还学会了怎么用失效模式分析（FMEA）预防问题，比如在测试那个机顶盒的时候，我把可能出现的故障模式都列出来，提前想了应对措施，实际生产中真遇到了几个小问题，都很快解决了。最让我印象深刻的是，我通过数据分析发现，某个供应商的电容批次有问题，导致电路板虚焊率突然增高，我及时反馈给采购，他们换了一批货，这个问题就解决了。这次实习让我明白，电子工程师不光要懂技术，还得会沟通，会分析数据，会看人脸色，哈哈，开玩笑的，主要是要协调各方资源解决问题。

5问题与建议

实习期间也发现了一些问题。比如我们那个厂的管理有点乱，生产计划经常临时变，导致我们这些实习生任务安排不固定，有时候闲得发慌，有时候又累得要死。另外，培训机制也不太完善，我们刚开始的时候连怎么用某些检测设备都不知道，全靠摸索。岗位匹配度上，我本来以为会接触更多研发工作，结果大部分时间是在解决生产问题，跟我想象的不太一样。

我建议他们可以搞个实习生培训计划，比如每周固定安排几次技术讲座，或者给我们配个导师专门教教这些设备怎么用。另外，生产计划可以更稳定一点，至少提前一周通知我们，我们也好提前准备。岗位方面，可以多给我们介绍一些研发相关的任务，比如让我们参与测试新设计的电路板，这样对我们来说更有挑战性，也更能学到东西。

三、总结与体会

1实习价值闭环

这8周实习，感觉就像把过去四年学的知识掰开了揉碎了用在了实际场景里。刚开始去的时候，心里挺没底的，生怕自己啥也干不了。但实际干起来，发现很多学校里觉得枯燥的理论，比如模拟电路里的阻抗匹配，在调试电源适配器的时候真有用武之地；数字逻辑学的时序控制，在看PLC程序的时候豁然开朗。我参与的那个焊接缺陷项目，就是靠分析AOI系统传过来的数据，找出温度曲线和操作手法的问题，最后把不良率降下去的。这让我真切感受到，电子工程不只是画图纸，更是要解决实际生产中各种奇葩问题，这跟学校里做实验、写论文完全不一样，价值感特别强。

2职业规划联结

实习前我其实挺迷茫的，不知道以后是去设计岗还是生产岗。这次在厂里，跟着老工程师查问题，跟采购谈物料，跟测试组对数据，感觉生产端的岗位也挺锻炼人的，需要懂技术还得会协调。我发现自己还挺喜欢这种快节奏、问题层出不穷的环境，抗压能力好像也提升了，以前做实验遇到问题就烦躁，现在能冷静分析半天。所以接下来打算深化一下嵌入式系统这块，顺便看看自动化控制相关的知识，争取以后能往生产管理或者质量工程师方向发展，毕竟现在制造业对懂技术又懂管理的人才需求挺大的。

3行业趋势展望

感觉这次实习也让我更看清了行业趋势，现在电子产品更新换代太快，对生产效率和质量的要求越来越高，自动化是必然趋势，但自动化设备维护、工艺优化这些岗位依然需要大量懂技术的人。我注意到我们厂最近在搞智能化改造，用大数据分析来预测设备故障，还引入了AI视觉检测系统，这些新技术让我觉得挺兴奋的。我打算接下来考个相关的职业资格证书，比如高级维修电工证或者自动化工程师认证，顺便多学点Python，感觉这些技能以后肯定有用。另外，我还发现绿色制造挺受重视的，像无铅焊接、环保材料这些，以后学东西得往这方面靠拢。这次实习就像给我打开了一扇窗户，让我看到电子信息工程在制造业里的广阔天地，感觉比单纯在学校啃书本充实多了。

四、致谢

在这8周的实习中，我在电子制造厂的经历收获满满。真心感谢公司给我这个机会，让我能将理论知识与实践相结合。特别感谢我的导