农业机械维修保养实操规范手册

农业机械维修保养实操规范手册前言农业机械是现代农业生产的核心装备，其技术状态直接关系到农业生产的效率、成本与作业质量。科学、规范的维修保养是确保农机长期稳定运行、延长使用寿命、保障操作人员安全的关键环节。本手册旨在为农业机械操作人员、维修人员提供一套系统、实用的维修保养实操指南，强调“预防为主、养修结合”的原则，力求内容专业严谨，贴近实际操作需求。第一章维修保养前的准备与安全规范1.1人员资质与准备操作人员及维修人员必须经过专业培训，熟悉所操作农机的结构原理、性能参数及安全操作规程。严禁无证上岗或酒后、疲劳进行维修保养作业。作业前，应仔细阅读农机产品使用说明书，明确本次保养或维修的具体内容、步骤及注意事项。1.2作业环境准备选择平坦、坚实、通风良好的场地进行作业。远离火源、易燃物及儿童、无关人员。必要时，设置警示标识，防止他人误入作业区域。确保作业区域光线充足，如光线不足，应增设照明设备。清理作业区域内的杂物，为农机停放及部件拆卸提供足够空间。1.3农机停放与固定维修保养前，务必将农机停放在水平地面上。对于轮式农机，应拉紧驻车制动器，手动挡车辆置于空挡位置，并在车轮下放置轮挡，防止农机意外移动。对于履带式农机，应确保履带张紧适度，停放平稳。若需在斜坡上进行紧急处理（非推荐），必须采取多重防滑措施，确保万无一失。1.4动力与能源隔离核心安全步骤：1.停机熄火：关闭发动机，拔掉钥匙，并将钥匙交由专人保管或带走。2.对于采用压缩空气启动或电动启动的农机，应切断启动系统的能源供应（如拔掉启动电机线束插头、关闭启动气路阀门）。3.若维修作业涉及传动部件（如皮带、链条、齿轮、PTO输出轴），必须确保这些部件已完全停止转动，并在可能的情况下，拆卸传动连接或设置隔离装置。4.对于液压系统，应释放系统压力。通常通过多次操作各液压操纵手柄，使油缸、油马达回到中位或初始位置，确保液压管路内无残余压力。1.5个人防护装备（PPE）维修保养人员必须按规定穿戴合适的个人防护用品，至少包括：*安全帽：防止头部受到坠落物或机械碰撞伤害。*防护眼镜/面罩：防止油液飞溅、金属碎屑、灰尘等伤害眼睛及面部。*防滑工作鞋：保护脚部，提供良好抓地力。*耐磨工作手套：保护手部免受油污、锐边划伤。*合身的工作服：避免宽松衣物卷入运动部件。根据具体作业内容，可能还需要配备听力保护器、防尘口罩等。第二章日常检查与保养2.1出车前检查出车前检查是确保农机当日安全作业的第一道防线，应形成固定习惯。*油液检查：*发动机机油：冷车状态下，拔出机油尺，擦拭干净后重新插入，再拔出查看油位是否在上下刻度线之间。同时观察机油颜色、黏度，判断是否需要更换。*燃油：检查燃油箱油量，确保满足作业需求。观察燃油是否清洁，有无水分、杂质。*冷却液：冷车时检查膨胀水箱液位，应在MIN与MAX刻度之间。若发现液位异常降低，需检查冷却系统有无泄漏。*液压油：参照使用说明书，在规定状态（如发动机怠速、液压系统中位）下检查液压油箱油位。*制动液、转向助力油：检查储液罐液位是否在规定范围。*轮胎/履带检查：*轮胎：检查胎压是否符合规定，胎面有无裂纹、鼓包、嵌入异物，胎纹深度是否达标。轮辋有无变形、裂纹。*履带：检查履带张紧度是否合适，履带板、链轨、销套有无过度磨损或断裂，连接螺栓是否紧固。*连接与紧固：检查关键部位连接螺栓、螺母是否紧固，如传动轴、悬挂装置、工作部件等。发现松动，应按规定扭矩及时拧紧。*灯光与信号：检查大灯、转向灯、示廓灯、制动灯、喇叭等是否工作正常。*安全装置：检查安全带、后视镜、防护栏、警示标识等安全装置是否完好有效。*清洁度：清理发动机缸头、散热器、油底壳等部位的油污、尘土，确保散热良好。清理驾驶室内外杂物。2.2作业中的巡回检查作业过程中，应随时留意农机的运转状态，如发现异常声音、振动、气味、温度升高或性能下降等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。重点关注：*发动机有无异响、过热。*各仪表指示是否正常。*液压系统有无泄漏、工作是否顺畅。*制动、转向系统是否灵敏可靠。2.3收车后检查与清洁每日作业结束后，应对农机进行全面检查与清洁：*彻底清洁：清除农机外部的泥土、杂草、秸秆等附着物，特别是发动机散热器、油散、空滤器进风口、工作部件（如割台、脱粒滚筒等）。清洁时避免高压水流直接冲洗电器元件、轴承座等部位。*检查损伤：检查机身、工作部件有无碰撞变形、裂纹，刀具等易损件的磨损情况。*油液补充：根据检查情况，补充燃油、润滑油等，为次日作业做好准备。*停放：将农机停放在干燥、通风的棚库内或遮阳处。若露天停放，需做好防雨、防晒措施。放下工作部件，如割台、旋耕刀等，使其平稳着地。第三章定期维护与保养3.1发动机系统维护保养*机油及机油滤清器更换：按使用说明书规定周期（结合机油品质及使用条件）更换发动机机油和机油滤清器。更换时，应在发动机热机状态下进行，以利旧油排净。加注新机油时，应注意型号和黏度等级，并控制加注量，检查油尺至正常液位。*空气滤清器维护：定期检查、清洁或更换空气滤清器滤芯。作业环境粉尘大时，应缩短清洁或更换周期。清洁纸质滤芯时，可用压缩空气从内向外吹，严禁用水或油清洗。*燃油滤清器更换：定期更换燃油粗滤器和精滤器，确保燃油清洁，防止喷油嘴、柱塞偶件等精密部件磨损堵塞。更换后需排除燃油系统中的空气。*冷却系统维护：*定期检查冷却风扇皮带张紧度，过松易打滑影响散热，过紧易导致轴承损坏。*定期清理散热器外部的灰尘、杂物，保持散热良好。*按规定周期更换冷却液，更换时应彻底放净旧液，并对冷却系统进行清洗。选用合适冰点和沸点的冷却液。*气门间隙检查与调整：发动机工作一段时间后，由于气门挺柱、摇臂等零件的磨损，气门间隙可能发生变化，导致发动机功率下降、异响等。应按使用说明书规定的周期和方法进行检查调整。*喷油嘴、喷油泵检查：若发动机出现启动困难、功率不足、油耗增加、排烟异常等现象，应检查喷油嘴的喷雾质量、喷油压力及喷油泵工作状况，必要时进行调试或更换。3.2传动系统维护保养*离合器检查与调整：检查离合器踏板自由行程、分离杠杆高度是否符合要求，确保离合器结合平稳、分离彻底，无打滑、异响现象。*变速箱/驱动桥维护：*定期检查变速箱/驱动桥油位，按规定周期更换齿轮油。*检查有无渗漏现象，各档位挂档是否顺畅，有无脱档、异响。*传动轴/万向节维护：检查传动轴有无弯曲变形，万向节十字轴、轴承有无松旷、异响，花键连接是否过度磨损。定期加注润滑脂。*皮带/链条传动维护：*皮带：检查传动皮带的张紧度，过松易打滑，过紧易损坏轴承和皮带。检查皮带是否有裂纹、老化、起毛等现象，必要时更换。多根皮带传动时，应同时更换，确保受力均匀。*链条：检查链条张紧度，过松易跳齿，过紧易磨损。定期清洁链条，并加注链条润滑油。检查链节、链轮有无过度磨损。3.3液压系统维护保养*液压油更换与清洁：按规定周期更换液压油，并清洗液压油箱、滤网。更换液压油时，应选择与原型号规格相同的液压油，避免混用。系统中的旧油应尽可能排净。*液压滤芯更换：定期更换液压油吸油滤芯、回油滤芯，确保液压油清洁，防止污染物进入液压元件，造成磨损或堵塞。*液压管路与接头检查：定期检查液压管路有无老化、破损、扭曲，接头有无松动、渗漏。发现问题及时更换或紧固。更换液压管路时，应确保管接头清洁，避免带入杂质。*液压元件检查：检查液压泵、液压马达、油缸、多路阀等元件工作是否正常，有无异常噪音、渗漏。若发现执行元件动作缓慢、无力或颤抖，应查明原因，及时维修或更换。*系统放气：当液压系统更换油液、管路或维修后，可能混入空气，导致执行元件动作不稳、产生噪音。此时需按规定方法对系统进行放气。3.4制动与转向系统维护保养*行车制动检查与调整：检查制动踏板行程、制动片（蹄）厚度、制动盘（鼓）磨损情况，制动管路有无渗漏。确保制动性能可靠，左右轮制动力均衡。液压制动系统应定期检查制动液液位和品质，按需补充或更换。气压制动系统应检查气压是否正常，储气筒放水排污。*驻车制动检查与调整：检查驻车制动器的效能，确保农机在坡道上能可靠驻车。*转向系统检查：检查转向盘自由行程是否过大，转向机构各连接部位是否松动、变形，转向助力泵工作是否正常，助力油液位是否合适。确保转向轻便、灵活、无卡滞。3.5润滑系统维护严格按照农机使用说明书规定的润滑图表和周期，对各润滑点（如轴承、轴销、铰链、链条等）加注合适牌号的润滑脂或润滑油。加注时，应先清除油嘴周围的污垢，直至新油挤出为止。避免不同种类的润滑脂混用。第四章常见故障诊断与排除的基本原则4.1故障诊断基本方法故障诊断应遵循“由简到繁、由表及里、先易后难”的原则。首先应仔细观察故障现象，询问操作人员故障发生的经过、时机及前兆。结合农机的结构原理，运用感官（看、听、摸、闻）和必要的工具、仪器进行检查。*看：观察油液颜色、液位，有无渗漏；零件有无变形、裂纹、松动；排气颜色是否正常；仪表指示是否异常。*听：听发动机、传动系统、液压系统等有无异常声音，如异响、敲击声、摩擦声等。*摸：触摸相关部件的温度、振动情况，感受有无过热、异常振动。*闻：闻有无焦糊味、油味等异常气味。4.2故障排除注意事项*故障未查明前，不得盲目拆卸零件，以免扩大故障或损坏其他部件。*拆卸前应做好标记，记录零件的安装位置和方向，避免装配时出错。*精密零件、配合件应妥善保管，防止磕碰、划伤或锈蚀。*更换零件时，应选用原厂或符合规格要求的合格配件。*维修过程中，应保持清洁，避免杂质进入零部件内部。*故障排除后，应进行试运转，确认故障已彻底排除，各项性能恢复正常。第五章季节性保养与长期存放5.1季节性保养*农忙前集中保养：在农忙季节开始前，应对农机进行一次全面、彻底的检查和维护保养。包括更换所有到期的油液、滤芯，检查调整各系统间隙，紧固所有连接，确保农机以最佳状态投入作业。*换季保养：如夏季转入秋季，应根据秋季作业特点，检查调整冷却系统（如必要时更换冷却液），检查轮胎气压，清理散热系统。冬季来临前，应更换冬季用机油、燃油，检查预热系统，对裸露的金属部件进行防锈处理。5.2长期存放保养农机在非作业季节需长期存放时，应做好以下保养工作：*彻底清洁：对农机内外进行彻底清洗，去除泥土、油污、秸秆等所有附着物。重点清洁发动机、变速箱、液压系统、工作部件等。*油液处理：*更换发动机机油及滤芯（热机状态下更换，以便排净旧油和杂质）。*燃油箱加满燃油，并添加燃油稳定剂，防止燃油变质。或根据说明书要求放空燃油。*检查变速箱、驱动桥等部位的齿轮油，按需补充或更换。*液压系统应使各油缸活塞杆缩回到位，或在活塞杆外露部分涂抹防锈油。*润滑与防护：对所有润滑点加注润滑脂。对裸露的金属表面，特别是加工面、刀刃部分，涂抹防锈油或防锈剂。*轮胎/履带保护：轮胎应保持规定气压，如长期存放，可将车辆支起，使轮胎离地，或定期转动轮胎，防止轮胎局部受压变形。履带应清洁后涂抹防锈油。*电池维护：拆下蓄电池，清洁电极桩头，检查电解液密度（若为可维护电池），补充蒸馏水至规定液位。然后进行充电，存放于干燥、阴凉、通风处，定期补充充电，防止亏电。*停放环境：最好存放于干燥、通风、避光、防雨的室内库房。若露天存放，必须搭设坚固的遮阳挡雨棚，并用防水布覆盖严密。农机应停放在平坦地面，拉紧驻车制动，放置轮挡。*关键部件处理：打开空气滤清器壳，取出滤芯，在进气口处放置干燥剂或防虫网。关闭油箱开关（若设有）。第六章维修保养后的检查与收尾6.1检查确认维修保养作业完成后，应对所有已执行的项目进行复查，确保各项操作符合规范，所有螺丝已按规定扭矩紧固，所有油液液位正常，更换下来的旧件、废油已妥善处理。6.2试运转在确保安全的前提下，进行农机的启动和短时间试运转。观察发动机启动是否顺利，运转是否平稳，有无异响。检查各仪表指示是否正常，制动、转向、液压等系统工作是否正常。确认一切正常后方可投入使用或停放。6.3工具整理与场地清理清理作业现场，将所有工具、量具、备件等整理归位。废弃的油液、滤芯、擦拭布等应按照环保要求分类收集，交专业