供水排水系统运行维护操作手册（标准版）

供水排水系统运行维护操作手册（标准版）第1章总则1.1适用范围本手册适用于供水排水系统运行、维护、管理及相关技术操作的全过程，涵盖城市供水管网、污水处理厂、泵站、阀门、管道、阀门、水表等设施的运行与维护。适用于各类供水排水系统，包括城市自来水供应系统、污水处理系统、雨水排放系统及工业用水系统等。本手册适用于各级供水排水管理单位、专业技术人员及操作人员，确保系统运行安全、稳定、高效。本手册适用于供水排水系统运行维护的全过程，包括日常巡检、故障处理、设备检修、系统优化等。本手册适用于供水排水系统在正常运行、事故处理、应急响应等不同工况下的操作规范与技术要求。1.2法律依据本手册依据《中华人民共和国水法》《城镇排水与污水处理条例》《城市供水条例》等相关法律法规制定。依据《城市供水排水系统运行维护规程》（GB/T32158-2015）等国家行业标准，确保操作符合国家技术规范。本手册引用《城市供水排水系统运行维护技术规范》（CJJ215-2015），作为系统运行维护的依据。依据《城市供水排水系统运行维护管理规范》（CJJ216-2015），明确运行维护的管理要求与流程。本手册引用《城市供水排水系统运行维护技术导则》（CJJ217-2015），为技术实施提供指导。1.3维护职责与分工供水排水系统的运行维护由各级管理单位负责，包括设备操作、巡检、故障处理、系统优化等。设备操作人员需按照操作规程进行设备运行，确保设备正常运转，记录运行数据。检修人员负责设备的定期检修、故障排查与维修，确保设备处于良好状态。运行维护管理人员负责统筹协调、监督执行、制定维护计划与应急预案。本手册明确各岗位职责，确保运行维护工作责任到人、分工明确、协同高效。1.4维护工作原则本手册强调“预防为主，防治结合”的原则，通过定期巡检、设备检查、数据分析等手段，预防故障发生。强调“安全第一，生命至上”的原则，确保运行维护过程中人员与系统的安全。坚持“标准化、规范化、信息化”的原则，确保运行维护工作有章可循、有据可依。本手册要求维护工作遵循“先检测、后维修、再处理”的原则，确保问题及时发现并处理。强调“数据驱动”的原则，通过实时监测、数据记录与分析，提升维护效率与系统可靠性。第2章设备运行管理2.1设备巡检制度设备巡检是保障供水排水系统正常运行的基础工作，应按照“定点、定时、定人”原则，执行每日、每周、每月的巡检任务。根据《城市供水排水系统运行管理规范》（CJJ/T234-2016），巡检应涵盖设备状态、运行参数、异常声响、泄漏情况等关键指标。巡检应采用标准化操作流程，确保每个设备检查项符合《工业设备巡检标准》（GB/T33964-2017）的要求，避免遗漏关键部位。巡检记录需详细记录时间、人员、检查内容、发现的问题及处理措施。对于关键设备如泵站、阀门、管道等，应实行“三级巡检制度”，即班次巡检、日检、周检，确保设备运行稳定。根据《城市排水系统运行管理规范》（CJJ/T235-2016），泵站运行中应每小时巡检一次，异常情况立即上报。巡检过程中应使用专业检测工具，如红外热成像仪、压力表、流量计等，确保数据准确。根据《城市供水排水系统运行维护技术规程》（CJJ/T236-2016），巡检数据应纳入设备运行监控系统，作为运行分析的重要依据。巡检结果应及时反馈至运行管理人员，并形成巡检报告，作为设备维护决策的重要参考。根据《城市供水排水系统运行管理指南》（CJJ/T237-2016），巡检报告应包括问题分类、处理建议及后续跟进措施。2.2设备运行记录管理设备运行记录是设备管理的核心依据，应涵盖运行时间、参数值、故障情况、维护记录等内容。根据《城市供水排水系统运行管理规范》（CJJ/T234-2016），运行记录应按日、周、月周期整理，确保数据完整、可追溯。记录应使用标准化表格或电子系统进行管理，确保数据准确、及时更新。根据《城市供水排水系统运行管理信息系统技术规范》（CJJ/T238-2016），运行记录应与设备运行监控系统集成，实现数据共享与分析。运行记录应由专人负责填写，确保记录真实、准确。根据《工业设备运行记录管理规范》（GB/T33965-2017），记录内容应包括设备名称、编号、运行状态、参数值、操作人员、检查人员等信息。运行记录应定期归档，作为设备维护、故障分析、绩效评估的重要依据。根据《城市供水排水系统运行管理档案管理规范》（CJJ/T239-2016），档案应保存至少5年以上，便于后续查阅与审计。运行记录应与设备维护计划相结合，为设备预防性维护提供数据支持。根据《城市供水排水系统维护管理规程》（CJJ/T240-2016），运行记录是制定维护计划的重要参考。2.3设备故障处理流程设备故障处理应遵循“先报后修”原则，确保故障及时发现并处理。根据《城市供水排水系统故障处理规范》（CJJ/T241-2016），故障处理应包括故障报告、现场确认、分析处理、验收复检等步骤。故障处理应由专业技术人员进行，确保处理方案科学合理。根据《工业设备故障处理技术规范》（GB/T33966-2017），故障处理应结合设备运行数据、历史记录及现场情况综合判断。故障处理过程中应记录详细信息，包括故障时间、位置、现象、处理措施及结果。根据《城市供水排水系统运行管理规范》（CJJ/T234-2016），故障处理记录应作为运行档案的一部分，便于后续分析与改进。故障处理后应进行复检，确保问题彻底解决。根据《城市供水排水系统维护管理规程》（CJJ/T240-2016），复检应包括设备运行参数、运行状态及是否存在隐患。故障处理应纳入设备运行管理考核体系，确保责任落实。根据《城市供水排水系统运行管理绩效考核办法》（CJJ/T242-2016），故障处理及时率、处理质量等指标是考核的重要内容。2.4设备维护保养规程设备维护保养应遵循“预防为主、检修为辅”的原则，确保设备长期稳定运行。根据《工业设备维护保养规程》（GB/T33967-2017），维护保养应包括日常维护、定期保养、专项保养等不同层次。维护保养应制定详细的保养计划，包括保养周期、保养内容、工具材料、责任人等。根据《城市供水排水系统维护管理规程》（CJJ/T240-2016），保养计划应结合设备运行情况和季节变化进行调整。维护保养应使用专业工具和规范流程，确保操作准确、安全。根据《工业设备维护保养操作规程》（GB/T33968-2017），维护保养应包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐等基本步骤。维护保养记录应详细记录操作人员、时间、内容、结果等信息，确保可追溯。根据《城市供水排水系统运行管理档案管理规范》（CJJ/T239-2016），记录应保存至少5年以上，便于后续查阅与审计。维护保养应结合设备运行状态和历史数据进行分析，优化维护策略，提高设备使用寿命。根据《城市供水排水系统维护管理优化指南》（CJJ/T243-2016），维护保养应定期评估，动态调整维护计划。第3章系统运行监控3.1系统运行状态监测系统运行状态监测是保障供水排水系统稳定运行的关键环节，通常通过实时数据采集与分析实现，可采用SCADA（SupervisoryControlandDataAcquisition）系统进行状态监测。监测内容包括水压、流量、水质、设备温度、振动频率等参数，这些参数的变化能反映系统运行的稳定性与安全性。根据《城市供水排水系统运行维护规程》（GB/T28975-2013），监测频率应根据系统规模和复杂程度设定，一般每小时至少一次，特殊情况下需增加监测频次。采用传感器网络与远程监控平台相结合的方式，可实现对管网、泵站、阀门等关键节点的实时监控，确保系统运行异常及时发现。通过状态监测数据，可识别系统运行中的潜在风险，如管道泄漏、水泵过载、阀门故障等，为后续维护提供科学依据。3.2数据采集与分析数据采集是系统运行监控的基础，涉及多种传感器和自动化设备，如压力传感器、流量计、水质检测仪等，其采集的数据需符合国家相关标准。数据采集系统应具备数据存储、传输、处理和可视化功能，采用数据湖（DataLake）或数据仓库（DataWarehouse）技术，确保数据的完整性与可追溯性。数据分析通常采用统计分析、趋势分析、异常检测等方法，如使用机器学习算法进行故障预测，可提高运维效率与准确性。根据《智能水务系统建设技术导则》（GB/T34216-2017），数据分析应结合历史数据与实时数据，形成运行趋势图与预警模型，辅助决策。数据分析结果需定期报告，供管理人员评估系统运行状况，优化运行策略。3.3运行异常处理机制运行异常处理机制包括预警机制、应急响应机制和恢复机制，旨在确保系统在异常情况下快速恢复运行。常见异常包括水泵过载、管道破裂、阀门堵塞、水质超标等，需根据异常类型制定相应的处理流程。根据《城市排水系统运行管理规范》（CJJ121-2014），异常处理应遵循“先应急、后恢复”的原则，优先保障供水安全。处理过程中需记录异常发生时间、地点、原因及处理措施，形成运行日志，便于后续追溯与分析。通过自动化报警系统，可实现异常信息的即时推送，减少人为干预，提高响应效率。3.4运行记录与报告运行记录是系统运行监控的重要依据，需详细记录系统运行状态、设备参数、操作记录及异常处理情况。运行记录应包括每日、每周、每月的运行数据汇总，以及重大事件的详细描述，确保数据的完整性和可追溯性。根据《水务系统运行数据管理规范》（GB/T34215-2017），运行记录应采用电子化管理，支持多终端访问与数据共享。报告内容包括运行概况、异常处理情况、设备状态评估、改进建议等，需由专业人员审核并归档。报告应定期并提交给相关管理部门，为系统优化、政策制定提供数据支持。第4章水质与水量管理4.1水质检测标准水质检测应依据《城镇供水管网运行维护规程》（GB/T28211-2011）进行，检测项目包括总硬度、溶解氧、pH值、浊度、余氯、硝酸盐、重金属等，确保水质符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2022）要求。检测频率应根据供水系统运行状态和季节变化调整，一般每7天一次，重点时段如雨季、汛期增加检测频次。水质检测工具应使用高精度分析仪，如酸度计、浊度计、电导率仪等，确保数据准确性和可比性。检测数据需记录在《水质监测台账》中，由专人负责，定期汇总分析，为运行决策提供科学依据。检测结果需与管网运行数据结合，若出现水质异常，应立即启动应急响应机制，及时排查污染源。4.2水量调节与控制水量调节应遵循“以需定供、以供定排”原则，通过调节泵站启停、阀门开度、水池水位等手段实现水量平衡。水量调节需结合气象预报和用水需求预测，采用智能水表和远程监控系统实现动态调节。水量控制应确保管网压力稳定，避免因水量波动导致管网破裂或供水中断。通常采用分区控制策略，确保各区域供水均匀。水量调节过程中应实时监测管网压力、流量和水压，确保调节操作安全有效。若出现水量不足或过剩，应立即排查设备故障或管网泄漏，并及时调整运行参数。4.3水质处理流程水质处理流程包括预处理、主处理和末处理三个阶段。预处理主要去除悬浮物和大颗粒杂质，主处理去除微生物和有毒物质，末处理确保水质符合排放标准。预处理常用砂滤、活性炭吸附、筛网过滤等工艺，可有效去除浊度和有机物。主处理常用消毒、絮凝、沉淀、过滤等工艺，如氯消毒、臭氧氧化、絮凝沉淀等，可杀灭病原微生物。末处理通常采用反渗透、超滤、紫外线消毒等技术，确保水质达到排放标准。水质处理流程应根据水质变化情况动态调整，定期进行工艺优化和设备维护。4.4水质异常处理水质异常包括微生物超标、有毒物质超标、pH值异常等，需立即启动应急预案。异常处理应首先排查污染源，如管道泄漏、设备故障或外部污染。若发现微生物超标，应立即进行消毒处理，如投加氯制剂或臭氧，确保水质达标。水质异常处理过程中，应保持供水系统稳定运行，避免因处理不当导致供水中断。处理完成后，需对水质进行复测，确认达标后再恢复供水，并记录处理过程和结果。第5章管道与阀门管理5.1管道巡检与维护管道巡检是确保供水排水系统安全运行的重要环节，通常采用定期检查与异常事件响应相结合的方式。根据《城市给水工程管理规范》（CJJ203-2015），管道巡检周期应根据管道材质、使用年限及运行状态确定，一般建议每季度进行一次全面检查，重点检查管道壁厚、腐蚀情况及接口密封性。管道巡检过程中，应使用红外热成像仪检测管道是否存在热异常，如局部过热可能预示管道内有异物或腐蚀加剧。根据《管道腐蚀与防护工程》（GB/T32131-2015），管道表面温度异常超过正常值时，应立即进行排查。采用超声波检测技术对管道进行无损检测，可有效评估管道内部是否存在裂缝或堵塞。根据《超声波检测技术在管道检测中的应用》（GB/T18424-2018），检测频率应根据管道直径和材料选择，一般推荐使用5MHz探头进行检测。管道巡检记录应包含巡检时间、责任人、检查内容、发现问题及处理措施等信息，确保数据可追溯。根据《城市水务管理信息系统建设规范》（CJJ114-2015），巡检数据应通过信息化系统，便于后续分析与决策。对于老旧管道，应结合第三方检测机构进行评估，根据《老旧供水管道改造技术规程》（CJJ115-2015），对管材强度、耐压能力及腐蚀程度进行综合判断，确定是否需进行更换或改造。5.2阀门运行与维护阀门是供水排水系统中的关键控制部件，其运行状态直接影响系统压力、流量及水位。根据《阀门运行与维护规范》（GB/T12153-2017），阀门应定期进行启闭试验，确保其启闭灵活、密封良好。阀门运行过程中，应关注其填料密封是否老化，若填料磨损严重，应更换密封圈。根据《阀门密封技术规范》（GB/T12154-2017），密封圈的使用寿命通常为5-8年，需根据实际运行情况及时更换。阀门的启闭操作应遵循“先开后关”原则，避免因操作不当导致阀门卡死或损坏。根据《阀门操作安全规程》（GB/T12155-2017），操作人员应接受专业培训，确保操作规范。阀门的润滑与保养应定期进行，根据《阀门润滑与维护技术规范》（GB/T12156-2017），应使用专用润滑剂，避免使用含油润滑剂导致密封件污染。对于电动阀门，应定期检查其电机及传动部件，确保其运行平稳，避免因机械故障导致阀门无法正常启闭。5.3管道堵塞与疏通管道堵塞是供水排水系统常见的故障，通常由杂质、沉积物或生物淤积引起。根据《管道清淤技术规程》（CJJ121-2018），管道堵塞的处理应根据堵塞物类型选择不同的疏通方法，如机械疏通、化学疏通或人工疏通。机械疏通适用于较轻的堵塞物，如砂石、泥沙等，可使用高压水射流或管道清淤车进行作业。根据《城市排水管道清淤技术规范》（CJJ122-2018），机械疏通的作业压力应控制在20MPa以内，避免对管道结构造成损伤。化学疏通适用于有机物或黏性物质堵塞，可使用专用化学药剂进行溶解或冲刷。根据《城市排水管道化学疏通技术规范》（CJJ123-2018），药剂使用应遵循“先试用、后使用”的原则，确保不会对管道材质造成腐蚀。人工疏通适用于较细的管道或特殊情况，需由专业人员进行操作，确保疏通过程安全、高效。根据《城市排水管道人工疏通操作规程》（CJJ124-2018），人工疏通应佩戴防护装备，避免接触有害物质。管道疏通后，应进行水压测试，确保疏通效果并检查管道是否出现裂缝或渗漏。根据《管道水压测试技术规范》（CJJ125-2018），水压测试应分段进行，每段测试压力应不低于设计压力的80%。5.4管道防腐与防漏管道防腐是防止管道腐蚀、延长使用寿命的重要措施，常用的方法包括涂层防腐、电化学防腐和结构防腐。根据《管道防腐技术规范》（GB/T18204-2017），管道防腐层应具有良好的附着力和耐候性，定期检查涂层厚度，确保其不低于设计值的80%。电化学防腐技术通过牺牲阳极或外加电流的方式，防止管道被腐蚀。根据《电化学防腐技术规范》（GB/T18205-2017），阳极材料应选用不锈钢或铝合金，阳极保护周期一般为5-10年，需根据实际运行情况调整。管道防漏措施主要包括密封胶密封、法兰密封及焊接密封。根据《管道密封技术规范》（GB/T18206-2017），密封材料应选用耐老化、耐腐蚀的橡胶或弹性体，密封面应保持平整，避免因变形导致泄漏。管道防漏应结合定期检测与维护，根据《管道防漏检测技术规范》（GB/T18207-2017），可采用压力测试、水压测试或超声波检测等方式，确保管道无渗漏。对于老旧管道，应结合第三方检测机构进行评估，根据《老旧管道防漏技术规程》（CJJ126-2018），对管道的密封性能、材料强度及结构完整性进行全面检查，确定是否需进行修复或更换。第6章事故应急响应6.1事故分类与响应级别事故按其性质和影响范围可分为四级：一级（特别重大）、二级（重大）、三级（较大）和四级（一般）。根据《城市供水排水系统突发事件应急预案》（GB/T33963-2017），事故等级划分依据的是损失程度、影响范围及可控性等因素。一级事故需由市级应急管理部门牵头，启动国家级应急响应，组织跨区域协调与资源调配。二级事故由省级应急管理部门响应，启动省级应急机制，协调市级部门和相关单位进行处置。三级事故由市级应急管理部门响应，启动市级应急机制，组织辖区单位协同处置。四级事故由属地单位自行处置，必要时上报市级应急管理部门备案。6.2应急预案制定与演练应急预案应包含组织架构、职责分工、应急处置流程、物资保障等内容，依据《突发事件应对法》（2007年）和《突发事件应急预案管理办法》（2019年）制定。应急预案需定期组织演练，包括桌面推演和实战演练，确保各岗位人员熟悉流程。根据《城市排水系统应急演练指南》（2020年），演练频率建议为每季度一次。演练内容应覆盖事故类型、处置措施、通讯协调、物资调用等环节，确保预案的可操作性。演练后需进行总结评估，分析存在的问题并提出改进措施，形成演练报告。应急预案应结合实际运行情况动态更新，确保其时效性和实用性。6.3事故处理流程与措施事故发生后，应立即启动应急预案，组织相关人员赶赴现场，进行初步评估。根据《城市供水排水系统突发事件应急处置规范》（2018年），事故初期应优先保障供水安全和排水畅通。事故处理应按照“先控制、后处理”的原则进行，首先切断危险源，防止事态扩大。例如，管道破裂时应立即关闭阀门，防止水倒灌。处置过程中需建立应急指挥中心，统一调度资源，协调各部门协同作业。根据《城市供水排水系统应急指挥体系构建指南》（2021年），指挥体系应具备快速响应和信息共享功能。对于重大事故，需上报上级主管部门，并根据事故等级启动相应级别的应急响应机制。处置结束后，应进行事故原因分析，形成报告并提出整改建议，防止类似事件再次发生。6.4事故记录与报告事故处理过程中，应详细记录事故发生时间、地点、原因、处理措施、责任人及现场情况等信息，确保数据真实、完整。根据《城市供水排水系统事故报告规范》（2019年），记录应采用标准化模板。事故报告应包括事件概述、影响范围、处置过程、责任认定及后续措施等内容，按照《突发事件信息报送规范》（2020年）要求及时上报。事故报告需由相关部门负责人签字确认，并存档备查，作为后续分析和改进的依据。对于重大事故，应由市级应急管理部门组织调查，形成事故调查报告，提出整改建议。事故记录应定期归档，作为企业安全生产和应急管理的重要依据，为后续管理提供数据支持。第7章安全与环保管理7.1安全操作规程操作人员必须持证上岗，严格按照操作手册进行作业，严禁无证操作或擅自更改操作流程。根据《GB50014-2011城市供水排水系统设计规范》，操作人员需定期接受安全培训，确保掌握应急处置技能。操作过程中应严格执行“先检查、后操作、再启动”的原则，确保设备处于良好状态。在启动泵站或管道系统前，需进行压力测试和泄漏检测，防止因设备故障引发安全事故。对于高压泵站、加压泵组等关键设备，应设置双重保护装置，如压力开关、液位计和温度监测系统，确保在异常工况下能及时报警并自动停机。每日操作结束后，应进行设备状态检查，包括机械部件的润滑、密封件的完整性以及电气系统的绝缘性能，确保设备处于安全运行状态。对于易燃、易爆或有毒物质的处理，必须遵循《GB50038-2015城市排水工程设计规范》中的相关要求，确保操作环境符合安全标准。7.2安全防护措施操作区域应设置明显的安全警示标识，包括危险区域、设备操作区域和紧急停机按钮。根据《GB50014-2011》，危险区域需设置红色警示标志，并配备防坠落护栏和防护网。操作人员需穿戴符合标准的安全防护装备，如防滑鞋、防护手套、安全帽和呼吸器，确保在高风险作业环境中减少事故风险。对于高空作业或进入设备内部操作，必须配备防坠落装置，如安全绳、安全带和防滑鞋，防止高空坠落事故。在夜间或恶劣天气条件下作业，应采取额外的安全措施，如增加照明设备、设置警示灯和安排专人监护，确保作业安全。对于涉及高压电、高温或有毒气体的作业，应配备专业防护设备，并由持证人员操作，确保作业过程符合《GB50014-2011》中关于电气安全和有毒气体防护的要求。7.3环保要求与排放标准供水排水系统应严格遵守《GB3838-2002污水排放标准》和《GB13439-2016城市污水再生利用标准》，确保污水排放符合国家环保要求。排水系统应设置必要的沉淀池、过滤装置和消毒设施，确保污水在排放前达到净化标准。根据《GB50383-2018城市排水工程规划规范》，应定期对处理设施进行维护与检测。建筑用水和工业用水应分别收集并处理，避免污染周边环境。根据《GB50339-2018城市供水管网系统设计规范》，应建立雨水收集与利用系统，提高水资源利用率。有毒物质的排放需符合《GB5085-2020污染物排放标准》，并定期进行水质检测，确保排放达标。系统运行中应建立环保台账，记录排放数据和处理效果，确保环保措施落实到位。7.4环保设施维护与管理环保设施如沉淀池、过滤器、消毒池等应定期清洗和维护，确保其运行效率。根据《GB50339-2018》，应每季度进行一次全面检查，确保设备无堵塞、无泄漏。环保设施的运行应与供水系统同步，避免因设备停机造成污水堆积。根据《GB50339-2018》，应制定详细的运行计划，确保设施在非高峰时段正常运行。环保设施的维护需由专业人员操作，定期进行性能测试，如pH值、浊度、COD等指标检测，确保其运行效果。根据《GB50339-2018》，应建立维护记录，确保可追溯性。环保设施的改造和升级应结合系统整体优化，提高处理效率和资