安全生产标准化检查清单模板

安全生产标准化检查清单模板一、适用场景与范围二、检查流程与操作步骤（一）准备阶段明确检查目的与范围根据企业实际情况（如生产特点、季节风险、近期案例等），确定本次检查的核心目标（如聚焦现场作业安全、特种设备管理、应急能力等）和覆盖范围（如全厂区/特定车间、全部部门/重点岗位）。组建检查组检查组需包含安全管理部门人员、技术专家、一线岗位代表（如班组长、操作工），必要时邀请外部专业人员参与。明确检查组组长及成员分工，保证覆盖安全管理、设备设施、作业环境、人员行为等维度。准备检查资料与工具收集相关法律法规（如《安全生产法》《行业安全规程》）、企业安全生产管理制度（责任制、操作规程、应急预案等）、previous检查记录及整改报告；准备检查记录表（本模板）、拍照设备、检测工具（如测厚仪、绝缘电阻表等，根据需要）；制定检查日程表，明确各区域/项目的检查时间及负责人。（二）实施阶段首次会议检查组与企业负责人、安全管理部门及相关岗位人员召开会议，说明检查目的、范围、流程及配合要求，听取企业安全生产标准化建设情况的汇报。现场检查与记录按照检查清单逐项开展检查，结合“查阅资料+现场观察+人员询问”方式：查阅资料：检查制度文件是否齐全、记录是否规范（如培训记录、隐患排查记录、设备维护记录等）；现场观察：核查设备设施运行状态、安全防护措施是否到位（如防护罩、警示标识、消防器材等）、作业人员是否遵守操作规程；人员询问：随机抽查岗位人员对安全职责、风险辨识、应急处置知识的掌握情况。对检查中发觉的问题，详细记录问题描述、位置、相关证据（如照片、视频），并由陪同人员签字确认。末次会议检查组向企业通报初步检查结果，包括符合项、不符合项及整改建议，听取企业意见，明确问题整改责任及时限。（三）后续阶段问题汇总与报告编制检查组汇总检查记录，分析问题根源（如制度缺失、执行不到位、培训不足等），形成《安全生产标准化检查报告》，内容包括检查概况、符合情况、存在问题、整改建议及复查要求。整改跟踪与复查企业根据检查报告制定《整改计划表》，明确整改措施、责任部门、责任人和完成时限；检查组对整改情况进行跟踪，对完成整改的项目进行现场或资料复查，保证问题闭环。持续改进将检查结果纳入企业安全生产标准化绩效评估，针对反复出现的问题分析制度缺陷，优化安全管理流程，实现“检查-整改-提升”的闭环管理。三、安全生产标准化检查清单（模板）序号检查项目检查内容检查标准检查方法检查结果（符合/不符合）问题描述整改责任单位整改责任人整改期限整改情况（是/否）备注一安全生产管理机构与职责1.1机构设置是否按规定设立安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员《安全生产法》第二十三条：矿山、金属冶炼、建筑施工、运输单位和危险物品的生产、经营、储存、装卸单位，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员查阅机构设立文件、人员任命文件行政部*经理1.2责任制主要负责人、分管负责人、各部门及岗位人员安全生产责任制是否明确并落实《安全生产法》第二十一条：主要负责人对本单位安全生产工作全面负责；其他责任人履行各自职责查阅责任制文件、考核记录各部门*部长二安全生产规章制度2.1制度完整性是否建立健全安全生产责任制、安全操作规程、隐患排查治理、教育培训等制度《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000）第5.2条：应建立安全生产规章制度体系查阅制度汇编、发布文件安全管理部*主任2.2制度修订与执行制度是否根据法律法规变化及实际运行情况定期修订，员工是否熟悉并执行制度评审记录应体现每年至少1次修订；培训记录覆盖全体岗位人员查阅制度修订记录、培训记录、现场抽查员工对制度的掌握情况安全管理部*主管三安全教育培训3.1新员工培训新员工（包括实习、临时人员）是否进行“三级”安全教育，考核合格后方可上岗《安全生产培训管理办法》第十三条：新员工岗前安全培训时间不得少于24学时查阅新员工培训记录、考核试卷人力资源部*主管3.2特种作业人员管理特种作业人员（如电工、焊工、起重机司机等）是否持证上岗，证书是否在有效期内《特种作业人员安全技术考核管理规定》：特种作业操作证有效期为6年，每3年复审1次查阅特种作业人员台账、证书原件设备部*工程师四现场安全管理4.1设备设施安全设备设施是否定期维护保养，安全防护装置（如防护罩、急停按钮）是否齐全有效《机械安全防护装置》（GB/T8196）：防护装置应结构坚固、便于操作，不得存在锐边、尖角现场观察设备运行状态，查阅维护保养记录设备部*班长4.2作业环境作业现场是否整洁有序，通道是否畅通，消防器材、应急照明是否完好且在有效期内《工企业安全卫生设计规范》（GB50160）：车间通道宽度不小于1.5米，消防器材配置符合GB50140现场观察，检查消防器材有效期标识生产车间*主任4.3危险作业管理动火、高处、有限空间等危险作业是否办理审批手续，现场安全措施是否落实《危险作业安全管理规定》：动火作业需办理“动火许可证”，清理可燃物，配备灭火器材查阅作业审批票，现场核查安全措施安全管理部*安全员五隐患排查治理5.1隐患排查机制是否建立隐患排查制度，明确排查频次（如日常、定期、专项）和责任人《安全生产隐患排查治理暂行规定》第八条：建立隐患排查台账，定期组织排查查阅隐患排查制度、排查记录安全管理部*主任5.2隐患整改与闭环隐患是否按照“五定”原则（定整改措施、定责任人、定资金、定时间、定预案）整改，整改后是否验收《安全生产法》第三十八条：隐患整改完成后，由验收人员签字确认查阅隐患台账、整改记录、验收报告各责任单位*负责人六应急管理6.1应急预案是否制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案，并按规定备案《生产安全应急条例》第八条：预案应定期修订，每3年至少1次查阅预案文件、备案证明安全管理部*主任6.2应急演练是否定期开展应急演练（如每年至少1次综合演练、每半年1次专项演练），演练后是否评估改进《生产安全应急演练指南》（AQ/T9007）：演练记录应包括方案、过程、评估及改进措施查阅演练记录、评估报告安全管理部*主管6.3应急物资应急物资（如急救箱、应急照明、救援设备）是否配备齐全，并定期检查维护《生产经营单位生产安全应急预案编制导则》：应急物资清单应明确种类、数量、存放位置现场核查应急物资，查阅检查记录行政部*主管四、使用说明与注意事项（一）检查前准备要点熟悉标准依据：检查前需掌握《安全生产法》《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000）及行业安全标准，保证检查内容合法合规。结合企业实际：根据企业行业特点（如化工企业侧重危化品管理，建筑企业侧重高处作业安全）调整检查清单，突出重点风险领域。避免形式主义：检查需深入现场，注重实际问题（如员工违章操作、设备带病运行），而非仅查阅资料。（二）检查中规范要求客观公正记录：问题描述需具体、准确（如“车间东侧消防栓前堆放物料，遮挡1/2箱体”），避免模糊表述（如“消防通道不畅”）。沟通方式得当：现场检查时与员工沟通应耐心，鼓励反映实际问题，不得引导或强迫员工回答。证据留存完整：对不符合项需拍照或录像留存，注明时间、地点，并由企业陪同人员签字确认。（三）检查后处理要点问题分级管理：根据隐患严重程度分级（如一般隐患、重大隐患），重大隐患需立即停产整改并上报监管部门。整改跟踪闭环：整改期限到期后，检查组需及时复查，未完成整改的需分析原因并延长时限，保证问题“清零”。结果应用：将检查