23、提高模板工程安装一次验收合格率

金华市工程建设第二十五次质量管理小组活动成果发表金华市工程建设第二十五次质量管理小组活动成果发表会交流资料义乌五一村(六一村)有机更新项且质量管理小组活动成果报告书小组名称：义乌五一村(六一村)有机更新项目QC小组二O二二年十一月三日1目录 2二、小组简介 八、要因确认 9 2浙江新东阳建设集团有限公司义乌五一村(六一村)有机更新项目QC小组一、工程概况义乌市城西街道五一村(六一村)农村有机更新建设工程位于义乌市城西街道，西站大道与伏龙山路交叉口东侧。本工程总建筑面积约16万m²(其中地上建筑面积约10.8万m²(高层住宅约8.2万m²、配套用房约1万m²、产业用房约1.4万m²、其他约0.2万m²);地下两层建筑面积约5.2万m²(地下人防面积约3万m²)。项目主要包含9幢18~23层高层住宅，产业用房共2幢，及其余门卫等构筑物。建筑结构为框架-剪力墙结构。工程效果图二、小组简介小组名称义乌五一村(六一村)有机更新项目QC小组小组类型问题解决型活动课题提高模板工程安装一次验收合格率小组注册号成立时间2022年4月15日小组人数课题注册号活动次数15次活动时间2022年5月7日至2022年10月31日教育时间活动出勤率序号姓名职称岗位组内分工组内职务活动方式1吴立军高级工程师企业总工技术指导顾问按照实际情进行PDCA循环2马晨磊工程师项目总工统筹安排全组工作组长3钟华良工程师执行经理总体协调副组长4夏圣辉工程师安全员现场实施组员5陈振工程师施工员现场实施组员6许露霞工程师预算员现场实施组员7杜瑜华工程师质检员现场实施组员8俞康恺助理工程师施工员现场实施组员9张金鑫/班组长现场实施组员卢洪亮/班组长现场工人调度组员本工程模板采用盘扣式钢管架顶托式受力支撑+胶合板面板组合而成，该工艺具有装拆灵活，操这几种规格，立杆间距受限，无法同扣件式钢管脚手架一般能够将水平杆连续拉通，现场常出现独立立杆或只能拉通一个方向的单排杆支撑等规范不允许的现象，严重削弱了支架体系的整体刚度、稳定性，造成模板安全隐患。且模板制作工艺使得模板材料破损大，周转次数少，浪费严重的现象，不利于节能降耗。劳务班组为降低成本，使用破损的模板造成砼漏浆、胀模现象普遍存在，砼成型质量无法有效保证。为推广先进的模板制作工艺，促使企业在现浇混凝土结构模板中采用标准化、定型化和工具化模板，提高周转，增加使用次数，从而降低施工成本以达到提高砼施工质量的目的。提高模板工程施工质量合格率提高模板工程施工质量合格率1、建设单位、监理单位积极支持配合，重视结构质量，特别是“义乌西江雅苑”问题曝光后各责任主体单位更加重视，住宅楼房销售用户更加看重结构质量。2、模板工程质量控制是保证结构工程优质的基础，模板投入大，保证质量，控制工程成本，降低成本是建筑市场创造经济效益的重要组成部分。34XDYGZHEJANGXINOONGYANSCONSTRUGTI3、混凝土结构的表面平整，观感无缺陷、结构楼面找平、细部施工规范等是项目管理主要目标，也为工程下一阶段实现质量结构优质、装饰工程、分户质量、降低成本、减少浪费创造条件。为了提高模板施工质量并确定此次活动目标，小组成员对义乌市及周边现有模板工程施工中产生的各种质量问题进行广泛调查分析。现状调查一：为了深入的了解模板工程质量问题产生的原因，我小组于2022年5月7日对我司其他几个项目进行调查，从绝大多数承接模板工程施工的班组中得知，项目开工后前期签订的合理模板单价，施工过半后由于人工工资上涨迅速，后期均亏本施工，因此为降低成本，使用破损的模板及变形的主次龙骨，造成砼漏浆、胀模现象普遍存在，使得砼成型质量无法有效保证。现状调查二：模板支撑体系作为模板工程一个重要组成部分，小组成员认为有必要对支撑体系进行深入探讨。随着城市建设不断发展，模板支撑体系经历了木支撑，门架支撑，扣件式钢管脚手架，盘扣式钢管脚手架。经过市场淘汰，盘扣架逐渐占据义乌市模板支撑体系主导位置。盘扣架装拆灵活，操作方便，高效便捷。但是由于材料限制，建筑平面设计不断复杂化，盘扣架现行使用的材料与规范、标准及本市相关规定不相适应，造成模板支撑架一次搭设合格率低。为了使支撑架搭设符合规范及标准要求，后期需花费大量人力进行整改。现状调查三：2022年5月7日-5月25日小组成员对我司“义乌胜利社区回迁工程”3栋楼共计12各楼层模板工程施工质量进行跟踪调查，根据不同栋号，不同施工层次施工过程中模板工程质量主要通病进行分次调查统计。模板工程安装质量调查表模板支撑搭设不规范部分模板破损偏差截面内部尺寸偏差轴线偏差日期栋号楼层检查点数不合格点数检查点数不合格点数检查点数不合格点数检查点数不合格点数检查点数不合格点数日37#楼(二层)3001038#楼(五层)5220040#楼(八层)350111日37#楼(三层)4010T38#楼(六层)5300040#楼(九层)3511117日37#楼(四层)4102038#楼(七层)6410040#楼(十层)5611123日37#楼(五层)4102038#楼(八层)3420140#楼(11层)47110合计995制表人：钟华良制表时间：2022年5月25日模板支撑搭设不规范部分模板破损5底模上表面标高偏差截面内部尺寸偏差轴线位置偏差序号频数(点)累计频数(点)累计频率(%)1模板支撑搭设不规范2部分模板破损3底模上表面标高偏差94截面内部尺寸偏差95轴线偏差56//频数(点)N=110制表时间：2022年5月25日累计频率(%)67xDYGZHEMNGXINOONGYANGCONSTRUGTIONGROUP49点44.5%38点0底模上表截面内部偏差部分模板破损制图：钟华良日期2022年5月25日六、目标设定目标制定依据：1、从现状调查三表4-1模板工程安装质量调查表得知，通过对3栋楼共计12个层次检查数据此小组成员通过公司技术质量部推荐，参观三个模板安装受到好评的工程。模板支撑搭设不规范部分模板破损底模上表面标高偏差截面内部尺寸偏差轴线偏差工程名称栋号楼层检查点数不合格点数检查点数不合格点数检查点数不合格点数检查点数不合格点数检查点数不合格点数义乌市湖大塘04地块工程3层200104层421105层34101合计96221东江悦府1#楼7层301011#楼8层431101#楼9层33001合计62128来里4#楼4层200114#楼5层422014#楼6层33000合计95212制表人：钟华良日期：2022年5月28日从上表中可以看出，我司义乌市湖大塘04地块工程模板安装合格率为93.3%,东江悦府1#楼模板安装合格率为93%,蓝光·未来里4#楼模板安装合格率为93.6%,类似工程模板支撑体系搭设最高达到93.6%。因此我们有信心将模板安装一次验收合格率提高至95%以上。验收合格率的主要因素，因此我们相信只要解决模板支撑搭设不规范和部分模板破损这两个问题80%,就能提高模板安装一次验收合格率达96.9%。小组成员运用头脑风暴法对此次活动目标进行讨论未配置合理长度的立杆支撑架托座与立杆不配套项目管理人员项目管理不到位模板工人未培训力不足模板支撑搭设不规范模板支撑架魏定性差未设置剪效整体梁板立杆未连接实到位材料使用破损率高不合理不合理龙骨材料选择不当选择不当部分模板破损针对上述10条末端原因，小组通过调查、观测，列出了要因确认计划表：序号末端原因确认依据负责人确认时间1项目部管理人员经验不足调查分析马晨磊2现场检查保证拆装灵活，不对模板造成较大损伤钟华良3调查分析熟练掌握模板施工工艺4模板龙骨选择不当现场检查龙骨方正、平整、无明显腐朽陈振5现场检查不出现爆模及漏浆的现象钟华良6未绘制楼层模板立杆平面布置图现场检查立杆布置整齐美观马晨磊7未配置合理长度立杆现场检查立杆长度符合现场需要杜瑜华8梁板支撑分离后、梁板立杆未有水平连接调查分析模板支撑架稳定可靠，安全牢固钟华良9未设置剪刀撑现场检查四周设置剪刀撑支撑架托座与模板支架立杆不配套现场检查托座与支架立杆配套杜瑜华制表：钟华良日期：2022年6月10日确认一、末端原因项目部管理人员经验不足确认方式调查分析确认依据项目管理人员各司其职，具有三年以上工作经确认时间2022年6月11日负责人马晨磊确认过程本工程项目管理人员充足，管理人员均从事多个项目施工，管理人员技术力量及施工经验雄厚。项目管理人员情况调查三年工作经验3人五年以上工作经验6人施工过两个项目1人施工过四个项目6人确认结论非要因确认二、末端原因配模不合理确认方式调查分析确认依据保证拆装灵活，不对模板造成较大损伤确认时间2022年6月11日负责人钟华良确认过程确认结论要因确认三、末端原因模板工人培训不足确认方式调查分析、试验确认依据区分班组培训考核对“模板搭设不规范”和“模板破损”的影响程度大小确认时间2022年6月11日负责人夏圣辉确认过程小组成员查阅了工人培训记录和技术交底，由技术负责人于2022年5月25日对两组模板工人进行交底。交底由现场作业工人全部签名，证明技术交底工作到位。并于2022年5月26日对其中一个模板班组进行培训，培训完毕组织工人进行理论知识和操作技能队组调查点数合格点数不合格点数合格率培训班组未培训班组表可见，两个队组的合格率仅相差3%,只要经过技术交底，是否进行培训对“模板搭设不规范”和“模板破损”的影响程度并不大。确认结论非要因由确认四、末端原因模板龙骨选择不当确认方式现场测量确认依据确认时间2022年6月14日负责人陈振确认过程项目部在对班组在用材料进行抽检，发现模板班组现场龙骨均为方木、半方木，绝大部分龙骨陈旧，出现不同程度弯曲，变形，开裂，验收结果见下批次总数霉蛀弯曲开裂合计合格率123确认结论要因确认五、末端原因梁侧模在梁底部加固不合理确认方式现场测量确认依据保证拆装灵活，并且不出现爆模及漏浆的现象确认时间2022年6月15日负责人钟华良确认过程项目部质检员杜瑜华对梁板模板进行考察，发现采用检查点数梁侧胀模梁底爆模阴阳角漏浆总计合格率516确认结论要因末端原因6、末端原因未绘制楼层模板立杆平面布置图确认方式调查分析确认依据立杆平面布置美观整齐、符合规范及方案编制要求确认时间2022年6月11日负责人马晨磊确认过程项目部检查模板支撑架搭设现场，发现各栋号均未绘制模板立杆平面布图，搭设随不整齐。确认结论要因末端原因7、末端原因未配置合理长度立杆确认方式现场检查确认依据模板班组进场立杆长度应符合本工程楼层高度确认时间2022年6月11日负责人杜瑜华确认过程项目部经调查发现模板班组在盘扣架立杆进场前，均已根据工程实际情况进行配确认结论非要因末端原因8、末端原因梁板支撑分离后、梁板立杆未水平连接确认方式调查分析确认依据模板支撑架稳定可靠，安全牢固对“模板搭设不规范”和“模板破损”的影响程度确认时间2022年6月15日负责人钟华良确认过程确认结论要因末端原因9、末端原因未设置剪刀撑确认方式现场调查确认依据外围及洞口位置设置竖向剪刀撑对"模板搭设不规范"和“模板破损”的影响程度确认时间2022年6月15日负责人夏圣辉确认过程经项目部检查，模板支撑架外围及洞口位置均有设置剪刀撑确认结论非要因末端原因10、末端原因支撑架托座与模板支架立杆不配套确认方式现场调查确认依据支撑架托座与模板支架立杆配套对“模板搭设不规范”和"模板破损”的影响程度确认时间2022年6月10日负责人杜瑜华确认过程项目已建立材料进场验收制度，对支撑架托座与模板支架立杆进场验收严格把关，果确认结论非要因制表人：钟华良制表日期：2022年6月15日针对主要原因，小组经过分析讨论，运用“5W1H”原则编制对策表：序号要因对策目标措施地点负责人完成时间1配模不合理完善配模工艺保证模板拆除后混凝土观感质量达合格率达到100%,组织主要施工人员对公司而后邀请专家进行讨论研究，总结各自的心得，广泛听取专家及施工班组的意见完善配模工艺施工现场马晨磊钟华良陈振2模板龙骨材料选择不当更新模板班组龙骨模工艺进行配合从新计算龙骨材料确保模板龙骨材料合格率达到95%以上合要求的予以退场。需通知项目部管理人员进行验收。施工现场钟华良陈振3梁侧模在梁底部加固不合理对梁模板加固体系进行优化经过优化后的方案，使新浇混凝土一次验收考察模板工程材料及工具市场，将各种加固工具进行对比选用，堵截施工采用铁钉钉在模板侧边的方式对模板拼接进行加固。施工现场马晨磊钟华良杜瑜华4未绘制楼层模板立杆平面布置图完善模板支撑立杆绘制的平面图必须能指导施工，立杆布置必须整齐美观根据施工图纸对模板支撑架立杆平面布置在图纸上进行排列，排列间距必须与方案计算一致会议室钟华良5梁板支撑分离后，梁板立杆未有水平连接对梁板进行加固梁板支撑立杆全部连接成整体采用短钢管和扣件将梁立杆和板立杆连接起来施工现场俞康恺制表：钟华良日期2022年6月18日十、对策实施针对制定出的各项对策，质量管理小组认真落实，具体实施及效果如下：实施一：完善配模工艺质量管理小组于6月20日对柱墙模板配模工艺进行改进，组织所有管理人员及班组主要成员对周边模板工程进行考察，由项目技术总工主持，全体人员、责任人进行认真的仔细的分析，并邀请公司技术、质量负责人进行指导，事后项目部举行讨论会进行研究。本QC小组经过讨论研究，一致认为模板模板配模共需要进行改进。并由马晨磊和陈振对模板配模进行计算和改进。原柱墙模板施工工艺为：柱落(方术)柱经(方术)面板竖愣(方木)金像(木图10-1柱墙模板拼装放大示意图由上图中不难看出，原柱模板拼装设计中，两块对角的模板是采用铁钉固定在模板侧边，因胶合板制作工艺问题，模板侧面容易因外力产生破坏。现将铁钉将模板侧边使得胶合板完整性破坏后，水泥等腐蚀性物质随着铁钉位置的缝隙流进模板，对模板的胶质材料照成破坏。并且模板拆除时拆模工具势必又对上图中的上面那块模板侧面照成损伤，进而降低模板使用寿命。XDYGZHEJANGXDYGZHEJANGXINDONGYANGCONST改进前柱模拼装方法图10-2改进后柱模拼装节点示意图为了避免上诉两点现象的出现，小组成员采取将模板一侧加长的方式，如图10-2:从10-2图中不难看出，将横向模板一侧加长后，模板铁钉可以将模板固定于方木上，且拆模时候就算模板边角如何破坏，但是与竖向模板接触一面将保持平整光滑。横向模板的铁钉不固定于竖向模板侧边，这样就保证了竖向模板边角的完整性。既然边角模板未遭到损坏，在拼装严密的情况下，混凝土成型必然良好。项目部在考察柱墙模板配模时，发现梁模板施工工艺与柱墙模板施工工艺存在一些共性的问题。如梁底与梁侧模板拼装时也会将铁钉固定于梁底模的侧边，给梁底模照成损伤。如下图：gas*图10-3上图为主次龙骨放置不同方向的的做法，从上面两幅图中可以看出，梁底模与侧模板拼装的方式与柱墙模板拼装基本无异。因此将存在同样的弊端。经过开会讨论决定，采用与柱墙模板相似的方式进行改进，改进后如下图：图10-4梁模板安装示意图将梁两侧模板加长后，梁次龙骨只能与梁平行，梁侧模板直接采用铁钉固定于次龙骨上，梁侧模板与板模板虽然不能采用加长等方式进行改变，由于采用方木作为封口档木，铁钉亦可以不用直接作用于梁模的侧边，保证了模板的完整性。效果检查：改进配模工艺以后，小组成员杜瑜华对模板安装效果进行跟踪检查，改进后柱墙模板施工，改进前后对比图：本工程与2022年10月完成主体结构施工，将5#6#楼两栋的模板周转率进行对比，其中5#楼为18层建筑，6#楼为20层建筑，两栋楼分别为两个劳务班组，小组成员对两栋楼模板投入量进行统计并绘制模板周转率统计表。施工层数柱墙模板周转次数周转率梁板模板周转次数周转率6#楼20层2.5套84套55#楼18层1.5套2.5套7周转率提高百分比制表：钟华良日期2022年10月5日实施二：模板龙骨材料选择不当小组成员通过现场抽查模板班组材料堆场和仓库，发现现场主次龙骨模板多数使用后存在弯曲，断裂、腐朽发霉、变形等现象，较多为废旧方木。小组成员要求班组更换不合格龙骨。并建议将柱墙及梁底的次龙骨全部更换为50×50×3.0壁厚的方钢管。因为采用方木作为次龙骨，虽然在强度等力学性能上能够满足要求，但是方木达到计算要求的尺寸都是100×100的截面积，这就意味着配模时加长的模板将达到，每边100mm,如此将造成班组材料多投入，达不到节约效果。效果检查经过小组成员对策实施，总结出方管为金属制品，而方木易腐朽损坏，较方木有保值效果：方管表面平整度好，抗弯等力学性能优越，混凝土表面成型效果好。小组与2022年8月15日对模板班组新进场材料进行验收，并将验收结果进行统计如下：批次总数开裂弯曲腐蛀合计合格率122133合计6制表人：钟华良日期2022年8月25日实施三：梁侧模在梁底部加固不合理原模板施工工艺中，模板侧模采用方条加铁钉的方式进行加固，我们发现该种做法虽然能够起到一定的作用，但是认为操作因素较多，三检制度落实过程中存在一定难度，并且易发生爆模板，胀模漏浆等质量事故。并且，我们模板工艺改进后，龙骨方向改变，方条无法固定，如下图所示：压骨方条压骨方条图10-5原模板加固平面示意图因此梁侧模加固除了对锁或对拉，工地广泛使用的就是“步步紧”,为此我项目部成员决定采用新的加固工具----“梁夹具”,该工具在现场试验使用效果显著,避免了工人因为疏忽对步步紧没有加固以及步步紧受力会吃进方木中的问题。斜铁-调节孔实施效果：经过小组对策实施，对5#楼2～10层共计9个楼层混凝土浇筑成型效果进行检查，未见一处爆模现象，柱墙梁板模板拼缝处未见漏浆。混凝土强度达到拆模条件，模板拆除后混凝土观感良好，阴阳角平整顺直，无漏浆起砂现象。混凝土观感良好，截面尺寸符合规范及设计要求。效果检查现主体结构已按计划完成，小组成员对混凝土结构工程进行验收，混凝土结构工程合格率为100%,并汇总施工过程对5#楼3层至12层模板工程质量验收抽查，共计400点，合格率达到96.7%,结果如下：序号抽查点数改进后合格点数合格率1轴线位置偏差52底模上表面标高偏差3截面内部尺寸偏差4表面平整度偏差55拼缝不应漏浆6-合计制表：钟华良日期2022年10月25日模板拆除后混凝土结构质量良好，符合(GB50204—2015混凝土结构工程施工质量验收规范)验收标准，并且已顺利通过两次中间结构验收。两次结构验收，均获得各位专家的一致好评。证明我们小组在模板骨架施工工艺创新并完善方面取得了较大成果。剪力墙混凝土结构观感剪力墙混凝土结构观感实施四：未绘制楼层模板立杆平面布置图在模板支撑安装前，由钟华良对模板支撑体系立杆布置进行综合考虑，在不违反模板施工方案的前提下，对立杆进行排列，并绘制立杆平面布置图：图10-6标准层立杆平面布置图根据平面布置图在楼层放样时，弹出立杆在楼层的位置，对立杆平面布置进行控制。实施效果通过绘制立杆平面布置图，进而在施工现场进行弹线控制的方法，有效的提高了模板支撑架立杆布置的准确性。达到了图纸指导施工的作用。以下是通过弹线排底的立杆布置效果：实施五：梁板支撑分离后，梁板立杆未有水平连接模板支撑架搭设完毕，因梁板支撑体系分离，故梁板立杆没有形成整体，必须对梁板立杆进行加固，为了解决上述情况，项目部将决定将板立杆采用下托进行垫高，使板支撑架的水平拉杆跨过梁支撑架的水平拉杆。通过在图纸上进行计算排列，跨梁的板立杆亦能形成模数，然后采用扣件将板水平杆与梁立杆进行连接加固。使得模板支架整齐又牢固。实施效果：2022年9月29日小组成员将未采取对策实施的6#楼和采取对策实施后的5#楼进行对比，并对两栋楼的模板支撑体系进行检查和评分，并绘制统计表。模板支撑体系一次验收合格率统计表序号6#楼5#楼检查点数合格点数合格率检查点数合格点数合格率1立杆间距2立杆垂直度3独立支撑4支撑架整体性5制表：钟华良日期2022年9月30日实施效果总检查：经过以上五个对策实施，模板安装一次验收合格率达到96.3%,模板支撑体系一次验收合格率达到96.5%。达到模板工程安装一次验收合格率95%的目标。十一、效果检查1、安全质量方面：模板工