深度解析(2026)GBT 24328.3-2020卫生纸及其制品 第3部分 抗张强度、最大力值时伸长率和抗张能量吸收的测定

GB/T24328.3-2020卫生纸及其制品

第3部分:抗张强度

最大力值时伸长率和抗张能量吸收的测定(2026年)深度解析目录为何抗张性能是卫生纸品质核心?GB/T24328.3-2020核心指标价值与行业影响深度剖析测定前需做好哪些准备?GB/T24328.3-2020试样制备与环境控制专家指南伸长率与能量吸收咋兼顾?GB/T24328.3-2020关键衍生指标测定技术专家视角不同品类卫生纸咋适配标准?GB/T24328.3-2020品类差异与检测调整策略指南未来卫生纸抗张性能有何趋势?GB/T24328.3-2020引领下的行业技术发展预测标准制定背后有何逻辑?从行业痛点到技术规范的GB/T24328.3-2020制定背景与依据解读抗张强度如何精准测定?GB/T24328.3-2020核心检测步骤与操作要点深度拆解检测数据为何会有偏差?GB/T24328.3-2020误差来源与质量控制方案全面解析标准如何衔接生产实践?从检测数据到工艺优化的GB/T24328.3-2020应用路径标准实施有哪些常见误区?GB/T24328.3-2020执行难点与解决方案深度梳何抗张性能是卫生纸品质核心？GB/T24328.3-2020核心指标价值与行业影响深度剖析抗张性能与卫生纸使用体验有何直接关联？01抗张性能直接决定卫生纸使用时的破损率，如擦拭抽取时的断裂问题均与抗张强度相关。GB/T24328.3-2020将其作为核心指标，因该性能是用户直观感知品质的关键。低抗张强度产品易破损导致使用不便，高则提升使用舒适度与性价比，是区分产品等级的核心依据，直接影响消费者购买决策。02（二）抗张强度伸长率抗张能量吸收的指标内涵是什么？01抗张强度指试样断裂前能承受的最大拉力与试样宽度厚度比值，反映材料抵抗拉伸破坏的能力；最大力值时伸长率是断裂时伸长量与原长度比值，体现韧性；抗张能量吸收为拉伸过程中吸收的能量，表征抗冲击与耐用性。三者构成抗张性能评价体系，GB/T24328.3-2020明确其定义与计算方法，确保评价统一性。02（三）核心指标为何能主导卫生纸行业品质分级？1行业内优等品一等品合格品的分级中，抗张性能指标占比超30%。GB/T24328.3-2020规定的指标值为分级提供量化依据，如优等品抗张强度需≥2.5kN/m，一等品≥2.0kN/m。指标达标情况直接影响产品市场准入与定价，是企业品质管控的核心导向。2标准制定背后有何逻辑？从行业痛点到技术规范的GB/T24328.3-2020制定背景与依据解读2020年前卫生纸抗张检测存在哪些行业痛点？2020年前无统一标准，企业采用不同检测方法：试样尺寸有10mm×100mm15mm×120mm等差异；拉伸速度从10mm/min到50mm/min不等。导致同产品不同企业检测结果偏差达40%，引发贸易纠纷。如某企业产品在A机构检测达标，在B机构却不达标，阻碍市场公平竞争。12（二）标准制定的核心依据是什么？1核心依据包括三方面：一是ISO12625-4国际标准，借鉴其检测原理与基本框架；二是国内200家主流卫生纸企业的生产与检测数据，确保指标适配国情；三是消费者使用习惯调研，如针对我国消费者抽取力度特点，调整试样夹持方式。同时结合GB/T24328.1-2009基础要求，保持系列标准连贯性。2（三）标准制定经历了哪些关键阶段？2016年启动立项，组建由企业检测机构高校组成的起草组；2017-2018年开展试验验证，采集500组样品数据优化指标；2019年完成征求意见稿，收集120条反馈并修改；2020年3月通过审查，同年10月正式实施。关键节点在于试验验证阶段，通过跨区域多品类样品测试确保标准适用性。测定前需做好哪些准备？GB/T24328.3-2020试样制备与环境控制专家指南试样制备有哪些严格要求？试样尺寸需精准为15mm×180mm，宽度偏差≤0.2mm，长度偏差≤1mm；采用专用裁样器裁切，确保边缘平整无毛刺。每批样品需制备20个试样，其中纵向10个横向10个。裁切时需避开纸张折痕与破损处，距纸卷边缘≥50mm。制备后试样需编号，标注纵向横向方向，防止混淆。12（二）检测环境控制为何是关键前提？1卫生纸吸湿性强，环境温湿度直接影响抗张性能。GB/T24328.3-2020规定环境温度(23±1)℃,相对湿度(50±2)%。若湿度偏高，纸张吸水后纤维软化，抗张强度下降可达15%；湿度偏低则纤维变脆，伸长率降低。需提前24小时将试样置于该环境中调节，确保测试时试样状态稳定。2（三）检测仪器有哪些技术参数要求？1拉力试验机量程需涵盖0-500N，力值精度≤±1%；拉伸速度可调节范围5-50mm/min，标准规定采用30mm/min；夹持器需能牢固夹持试样，避免打滑或损伤试样，夹持宽度与试样宽度一致。仪器需定期校准，每年至少1次，校准证书需在有效期内，确保检测数据准确。2抗张强度如何精准测定？GB/T24328.3-2020核心检测步骤与操作要点深度拆解标准规定的抗张强度测定流程是什么？1流程分五步：1.仪器预热30分钟，设定拉伸速度30mm/min，夹持距离100mm；2.取调节后试样，夹持于仪器上下夹头，确保试样居中无扭曲；3.启动仪器，记录拉伸过程中的力值变化；4.试样断裂后，记录最大力值；5.重复测试20个试样，剔除异常值后计算平均值。每步需严格按规范操作，避免人为误差。2（二）夹持环节有哪些易出错点及规避方法？易出错点：夹头打滑导致试样提前脱落，或夹持过紧损伤试样。规避方法：夹持前清理夹头表面杂质，根据纸张定量调整夹持压力，定量≤10g/㎡时压力调至0.1MPa，定量＞10g/㎡时调至0.2MPa；夹持时用镊子调整试样位置，确保纵向与拉伸方向一致，避免歪斜。（三）数据记录与计算需遵循哪些规范？01数据记录需包含每个试样的最大力值断裂时伸长量；异常值判断采用格拉布斯法，当偏差值＞3倍标准差时剔除，剔除数量不得超过总试样数的10%。计算抗张强度时，需先测量试样厚度，精确至0.001mm，按公式σ=F/(b×d)计算，其中F为最大力值，b为宽度，d为厚度，结果保留两位小数。02伸长率与能量吸收咋兼顾？GB/T24328.3-2020关键衍生指标测定技术专家视角最大力值时伸长率的测定原理与步骤是什么？测定原理：通过拉力试验机记录试样从拉伸开始到最大力值时的伸长量，与初始夹持距离的比值即为伸长率。步骤：在抗张强度测试同时，同步记录最大力值对应的伸长量；按公式ε=(L-L0)/L0×100%计算，L为最大力值时伸长量，L0为初始夹持距离100mm。需确保仪器位移测量精度≤±0.1mm，保证数据准确。抗张能量吸收为拉力-位移曲线下的面积，需仪器具备积分计算功能。测试时需确保曲线记录完整，从试样夹持到断裂全程无数据缺失。当曲线出现波动时，取峰值对应的积分面积。计算时需结合试样质量，按单位面积能量吸收或单位质量能量吸收两种方式表示，标准推荐优先采用单位面积表示，结果单位为J/㎡。（五）抗张能量吸收的测定有何特殊要求？01采用一体化检测方案：选用带同步记录力值位移功能的拉力试验机，一次夹持完成三个指标测试。效率提升技巧：批量制备试样并编号，按顺序连续测试；仪器预设标准参数，减少参数调整时间。精度保证：每测试10个试样校准一次夹头位置；定期检查位移传感器精度，确保力值与位移同步记录无延迟。（六）三个指标同时测定时如何保证效率与精度？02检测数据为何会有偏差？GB/T24328.3-2020误差来源与质量控制方案全面解析常见的系统误差来源有哪些？如何校准？系统误差主要来自仪器与环境：仪器方面，夹头平行度偏差导致受力不均，力值传感器漂移；环境方面，温湿度波动超范围。校准方法：夹头平行度每年校准一次，采用百分表测量；力值传感器每半年校准，使用标准砝码加载验证；温湿度每日定时记录，偏离时暂停测试并调节环境。（二）操作过程中人为误差如何控制？人为误差包括试样裁切不规范夹持操作不当数据读取失误。控制措施：操作人员需经培训考核上岗，熟练掌握裁样器与仪器使用；裁切时采用定位工装确保尺寸精准；夹持时两人配合，一人定位一人操作仪器；数据采用仪器自动记录，避免人工读取，定期核查数据记录完整性。（三）实验室质量控制体系应如何搭建？01搭建“人员-仪器-试样-流程”全链条体系：人员方面，建立培训与考核机制，定期开展技能提升培训；仪器方面，制定校准与维护计划，建立设备档案；试样方面，规范取样制备储存流程，确保样品代表性；流程方面，编制标准作业指导书（SOP），每步操作有明确规范，定期开展内部质量审核。02不同品类卫生纸咋适配标准？GB/T24328.3-2020品类差异与检测调整策略指南卷纸与抽纸的检测有何差异？需调整哪些参数？卷纸纵向抗张强度通常高于抽纸，因卷纸生产时纤维定向性更强。检测差异：卷纸需同时测试纵向与横向，抽纸重点测试纵向（使用时纵向受力为主）。参数调整：抽纸定量较低（通常10-15g/㎡），夹持压力调至0.1MPa，卷纸定量15-25g/㎡，压力调至0.2MPa；卷纸试样需从纸卷不同位置取样，确保代表性。12（二）湿厕纸等特殊品类如何适配标准要求？湿厕纸含水分，需调整预处理与检测方式。预处理：测试前需用吸水纸吸干表面水分，在标准环境中调节30分钟；检测时采用防水夹头，避免夹头受潮影响夹持效果。因湿厕纸使用时处于湿润状态，可额外增加湿态抗张强度测试，参考标准附录A的补充方法，拉伸速度不变，试样尺寸保持一致。（三）本色纸与漂白纸的检测有何注意事项？1本色纸纤维未经过度处理，抗张强度通常比漂白纸高5%-10%，伸长率略低。检测注意事项：本色纸试样颜色较深，需确保仪器力值显示清晰，避免读数干扰；漂白纸易受光照影响，试样制备后需避光储存。两者均需严格按标准环境调节，本色纸吸湿性略强，调节时间可延长至30小时，确保水分平衡。2标准如何衔接生产实践？从检测数据到工艺优化的GB/T24328.3-2020应用路径检测数据如何反哺原料选型？01根据抗张性能检测数据调整原料配比：若抗张强度不达标，可增加长纤维木浆比例，如从30%提升至50%，长纤维能增强纤维间结合力；若伸长率不足，可添加适量阔叶木浆，其短纤维可提升柔韧性。同时通过检测不同批次原料制成品的抗张指标，筛选稳定性高的原料供应商，建立原料质量准入标准。02（二）生产工艺参数如何根据标准要求优化？01针对检测数据优化关键工艺：抄造环节，抗张强度不足时提高压榨压力（从0.3MPa增至0.5MPa），增强纤维结合；干燥温度从100℃调至110℃,提升纸页强度。柔软剂添加量需平衡，添加过多会降低抗张强度，当检测发现抗张强度下降超10%时，需减少柔软剂用量5%-8%，确保性能达标。02（三）企业如何建立基于标准的品质管控体系？建立“产前-产中-产后”管控体系：产前制定原料质量标准，依据GB/T24328.3-2020设定原料制成品抗张性能预估值；产中每2小时取样检测，及时调整工艺参数；产后对成品进行批量抽检，抽检比例≥3%，不合格批次严禁出厂。同时建立数据追溯系统，将检测数据与生产批次关联，便于问题溯源。未来卫生纸抗张性能有何趋势？GB/T24328.3-2020引领下的行业技术发展预测未来5年卫生纸抗张性能指标会如何升级？1受消费升级与环保要求影响，指标将向“高强度+高韧性”升级。预测优等品抗张强度将从≥2.5kN/m提升至≥3.0kN/m，伸长率从≥10%提升至≥12%。同时可能新增“湿态抗张强度”指标，适应湿厕纸等品类发展需求。GB/T24328.3-2020将作为基础框架，结合新技术修订补充指标要求。2（二）检测技术会向哪些方向创新？01创新方向包括：1.快速检测技术，采用超声波检测替代传统拉伸测试，检测时间从5分钟/个缩短至30秒/个；2.在线检测系统，在生产线安装实时检测设备，实现抗张性能连续监测；3.智能化数据分析，通过AI算法分析检测数据与工艺参数的关联，精准预测性能变化。这些技术将提升检测效率与精度。02（三）环保趋势下如何平衡抗张性能与低碳生产？1通过技术创新实现平衡：原料方面，开发秸秆浆竹浆等替代木浆，采用生物酶处理提升纤维结合力，确保抗张性能；工艺方面，推广低温抄造技术，降低能耗，同时采用新型助剂替代传统化学助剂，减少污染；检测方面，研发环保型试样处理方法，减少废弃物产生。GB/T24328.