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文档简介

机械设计工业设计公司工业设计实习生实习报告一、摘要2023年7月1日至2023年8月31日,我在一家机械设计工业设计公司担任工业设计实习生,参与5个消费电子产品的造型设计与人机交互优化工作。核心工作成果包括完成2个产品(智能手环、便携音箱)的3D建模与渲染,产出23套方案草图,其中5套进入工程图深化阶段,最终2套方案通过评审并移交生产部门。专业技能应用上,熟练运用SolidWorks进行参数化建模(完成17个零件建模),通过Rhino+Keyshot完成曲面优化与视觉化渲染(渲染图PSD文件平均尺寸达8MB),参与3次用户调研(收集问卷反馈表87份),提出6项基于人体工程学的改进建议,被采纳4项。提炼出可复用的设计方法论:基于用户数据迭代优化造型(如智能手环握持角度调整减少用户疲劳度17%),通过多方案对比测试降低设计风险(便携音箱方案测试通过率提升至65%)。二、实习内容及过程2023年7月1日至8月31日,我在一家做智能硬件的公司实习,岗位是工业设计实习生。实习前想多了解真实的产品开发流程,特别是工业设计如何跟结构、电子工程师协同工作。公司主要做消费电子,产品线包括智能穿戴和智能家居设备,设计部门大概有10个人,分工挺明确的,有专门做外观的,也有负责交互的。实习期间主要参与了两个项目。一个是智能手环的迭代设计,另一个是便携式蓝牙音箱的新产品开发。前期跟着导师学习产品分析,整理了20个竞品的手环和音箱,用Pro/E把它们的结构拆解,重点关注人机交互细节,比如按键布局和表盘显示逻辑。7月10号开始参与手环项目,当时产品要升级屏幕,需要重新优化握持感。我发现原版把手太光滑,长时间佩戴会打滑,而且触控反馈不够清晰。导师建议用CNC铣削出纹理,我在Rhino里做了3种不同粗细的纹理方案,用Keyshot渲染出效果图,给结构工程师提了尺寸要求。7月25号做用户调研,通过问卷和访谈收集了45份反馈,发现70%的用户觉得握持稳定性是痛点。根据这些数据,我把纹理深度从0.5mm调到0.8mm,最终方案在8月5号的评审会上拿了80分,比之前的版本好不少。便携音箱项目更复杂,8月12号接手时只有初步概念图,需要从零开始做3D建模和渲染。我花了3天时间研究声学扩散原理,用SolidWorks做了10套不同材质和腔体结构的模型,跟结构同事讨论散热问题,他们建议在底座加散热鳍片。8月20号第一次渲染出效果图时,颜色表现太平淡,导师说缺乏品牌调性,我连夜用Photoshop调整了光影参数,把金属部分的反光率从30%提高到50%,还加了一些环境光遮蔽效果,第二次提交时客户那边反馈说质感更对了。遇到的最大困难是早期没搞懂结构限制。8月15号做音箱内部布局时,没考虑电路板尺寸,导致外壳太紧,后来不得不大改方案。我花了一周时间自学了PCB布局知识,还请教了结构同事,最后用SolidWorks的钣金功能重新建模,效率提高不少。收获最大的还是设计思维,以前做模型光顾着好看,现在知道要考虑成本和可制造性,比如用参数化建模减少模具成本,或者选择更容易上色的材料。公司管理上有点问题,设计评审会经常临时改时间,而且培训机制不完善,没人系统讲过DFM(可制造性设计)和DFA(可装配性设计)。岗位匹配度也一般,虽然主要做外观,但被要求参与交互调研,感觉有点跨界。建议公司可以搞个新人培训手册,把常用软件的操作规范和设计流程图列清楚,还能设置个跨部门交流日,让设计、结构、电子同事一起讨论方案。这段经历让我更确定想往智能硬件设计方向发展,以后做项目会提前跟结构确认模具可行性,而不是等最后关头才改。三、总结与体会这8周在公司的经历,让我对工业设计从理论到实践的认知闭环了。7月1号刚进公司时,我对曲面造型的理解还停留在书本上,8月31号离开时,已经能独立完成包含复杂倒角和圆角的零件建模,并且知道怎么通过参数化调整尺寸以适应模具精度要求。我参与的智能手环项目,从最初的23套草图方案,到最终2套进入深化阶段,其中有5套方案因为人机工学分析不够细致被淘汰,这让我明白设计不是闭门造车,用户测试的数据有多重要。7月25号做的用户调研报告,直接影响了握持纹理的最终设计,87份问卷里82%的人觉得原版需要防滑处理,这个细节最后成了产品的加分项。实习也让我看清了职业方向。之前觉得工业设计就是画漂亮图,现在清楚它其实是连接用户需求、技术限制和市场策略的桥梁。我8月20号负责的音箱项目,导师要求在两周内出10套方案,我每天工作10小时以上,学会用SolidWorks的快速建模工具和Rhino的NURBS曲面功能,效率确实提高了,但更关键的是学会了如何在压力下平衡创新性和可行性。这段经历让我意识到,真正的职场人不是没缺点,而是知道怎么在缺点上持续改进。比如我之前建模速度慢,现在通过做参数化练习,8月底独立做复杂模型的时间比7月初快了至少40%。行业趋势上,我发现智能硬件越来越强调软硬件一体化设计。我8月15号参与的方案评审会,因为没考虑声学腔体的耦合效应,被结构同事指出来方案要重做,这让我意识到未来设计不仅要懂外观,还得懂点声学、光学这些交叉学科。公司用的Keyshot渲染技术比我学校教的版本新,我私下花时间研究了几天,现在能独立调出PBR(基于物理的渲染)材质,渲染图的PSD文件大小稳定在8MB以上。这种差距让我觉得,学校教的软件操作是基础,但行业在迭代,必须主动去学新的工具和知识。我打算下学期考个GD&T(几何尺寸与公差)的证书,为以后做更精密的产品打基础。这段实习让我明白,设计不是凭感觉,而是要靠数据和技术说话,这种从学生到职场人的心态转变,比单纯学会几个软件重要得多。以后做毕设,我会更注重可制造性分析,争取把理论落地做得更扎实些。四、致谢感谢在实习期间给予指导和帮助的各位。感谢公司提供这次宝贵的实习机会,让我接触到了真实的工业设计项目流程。特别感谢我的实习导师,在智能手环和便携音箱项目中,您在造型优化和工程图转化方面给予的耐心点拨,比如7月25号手环纹理方案调整的建议,以及8月12号音箱结构可行性评估时的指导,这些都让我受益匪浅。感谢设计部门的各位同事,在模型评审会上提出的尖锐问题,比如8月20号音箱渲染颜色反馈,以及日常交流中分享的关于材料选择

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