机械工程机械设备设备维护实习生报告

机械工程机械设备设备维护实习生报告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日，我在一家机械制造企业担任机械设备维护实习生。核心工作成果包括完成30台生产设备的季度保养，故障排查效率提升20%，累计修复轴承磨损问题12处，编写3份设备维护操作规程。期间应用CAD软件绘制维修图纸，使用振动分析仪检测设备运行状态，数据记录准确率达98%。提炼出“故障预判需结合温度与振动双参数”的专业方法论，该方法在后续5次设备检修中验证有效，平均维修时间缩短15%。通过实践掌握设备维护全流程，强化了故障诊断与数据分析能力。

二、实习内容及过程

实习目的主要是把学校学的机械原理、材料力学这些知识跟实际设备维护联系起来，看看工厂里设备是怎么保养的，故障是怎么处理的。

实习单位是做重型机械生产的一个厂，主要生产一些大型液压设备，车间里到处都是液压缸、伺服电机、减速机这些家伙。

实习内容跟设备维护紧密相关。刚开始跟着师傅学习设备日常点检，比如每周一检查齿轮箱油位，每周三听轴承有没有异响。第一个月接触最多的是lubricationsystem，学了怎么根据设备手册调配液压油，一个月内协助更换了6台注塑机的液压油，调配误差控制在0.5%以内，师傅说这跟实验室精度要求差不多。后来参与了几次设备故障处理。7月15号，一台出口的数控机床导轨出现爬行，我负责测量导轨间隙，数据记录后发现是润滑脂干涸，重新润滑后问题解决，整个过程花了4小时，比之前没经验时快了30%。8月初，一台冲压机曲轴轴承温度超标，我用了振动分析仪做频谱分析，发现是安装时轴不对中，调整后振动值从0.8mm/s降到0.3mm/s，低于企业标准1mm/s。

遇到的困难主要是初期对液压系统不熟，有一次配管时差点接反油路，幸好师傅及时发现。后来学振动分析时，刚开始不懂怎么看频谱图，师傅给我找了些教学视频，还借我一套模拟器练习，大概花了3天时间才慢慢看懂，现在能基本判断是轴承故障还是齿轮问题。

实习成果的话，自己独立完成了5台设备的预防性维护记录，整理了3份维护操作指导书，故障处理平均响应时间从之前的45分钟缩短到35分钟，这个数据是跟之前3个月的平均值对比的。收获挺大的，把课堂上学到的有限元分析用在零件失效分析上，比如有一次看到一台设备的支架有裂纹，回去查了材料书，发现是应力集中导致疲劳断裂，这个挺有意思的。

厂里管理上有点问题，比如培训时理论多实践少，我花了2周时间才真正掌握扭矩扳手的正确使用方法。另外岗位匹配度也不是特别高，有些高端设备的智能诊断系统我接触不到，想多学点但机会有限。建议他们可以搞一些模拟操作平台，或者让实习生参与设备升级改造项目，这样成长可能更快。这段经历让我更清楚自己以后想搞设备故障诊断方向，学校里学的一些有限元软件和信号处理知识用上了，但感觉工厂里实际操作经验还是差得远，得继续努力。

三、总结与体会

这8周实习，感觉就像把书本上的机械原理、材料力学那些知识，真的用在了能摸得着的设备上。7月1号刚去时，还不太清楚液压阀到底怎么调节压力，到了8月31号离开，已经能独立判断一些常见的故障，比如通过听声音和温度传感器数据判断轴承健康状况。这种把理论变成实践的感觉挺直接的，就像学骑自行车，一开始摔跤，后来慢慢就稳了。

实习最大的价值是让我明白，设备维护不光是换零件，更像是给设备做健康管理。比如7月15号处理的数控机床爬行问题，表面看是导轨问题，其实是润滑脂型号不对，重新选型后解决了。这个细节让我意识到，维护前得懂设备工作原理，不能只看表面现象。这种系统性思考能力，感觉比单纯计算公式更有用。

对我职业规划的影响挺大的。之前想搞研发，但实习看到设备维护师傅们每天跟这些大型机械打交道，解决实际问题的成就感也挺强。现在更倾向考虑毕业后先积累设备维护经验，甚至想考个设备可靠性工程师的证书，感觉这块挺有前景。行业现在都在搞智能化维护，像我实习那儿的设备越来越多用传感器和大数据分析，以后肯定得懂点编程和数据分析，这8周没接触太多，回去得抓紧补上。

最直观的感受是心态变了。以前做实验遇到问题，可能抱怨一下，现在实习时发现一台设备报警，立刻就想到可能有哪些故障点，赶紧查手册、找师傅，责任感明显重了。比如8月10号夜班，一台注塑机出现紧急停机，油温飙到120℃，当时手心都出汗了，赶紧配合师傅查原因是冷却系统阀门卡死，处理完才凌晨一点，那种把设备问题解决后的踏实感，以前真没体会过。

后续打算把实习中写的3份维护规程再完善下，争取拿去实验室做个小研究，看看能不能优化一下维护点检项目。另外师傅教我的那个轴承故障诊断方法，回去打算用MATLAB复现一下，再考个相关的职业资格证书，感觉这样以后找实习或者工作，简历上也能写点实在的东西。实习虽然结束了，但感觉学的东西才刚开始，得持续跟上。

四、致谢

在这8周的实习期间，得到了很多帮助。感谢那家公司提供了实习机会，让我能接触到实际的机械设备维护工作。特别感谢带我的师傅，他耐心教我很多设备原理和操作技巧，比如液压系统调试那块，他给我讲的图解法我现在还记得。