压力容器管理制度

压力容器管理制度一、总则（一）目的与依据为规范公司压力容器的安全管理，保障设备安全稳定运行，防止和减少事故发生，保护员工生命安全与公司财产，依据国家相关法律法规及行业标准，结合公司实际情况，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有在用、停用、备用的压力容器，包括其附属的安全附件、连接管道及相关设施。具体范围依据国家特种设备目录及相关规范界定。（三）管理原则压力容器管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行全员参与、分级负责、专业管理与岗位管理相结合的原则，确保设备全生命周期处于受控状态。二、管理职责（一）设备管理部门1.负责本制度的制定、修订、解释和监督执行。2.组织或参与压力容器的选型、采购、监造、安装、验收等前期管理工作。3.负责压力容器台账的建立与动态管理，组织编制和审核设备操作规程、维护保养计划。4.监督检查压力容器的使用、维护保养、定期检验等工作的落实情况。5.负责组织或参与压力容器事故的调查处理。6.负责压力容器技术档案的统一管理。（二）使用部门1.严格执行本制度及压力容器操作规程，落实岗位责任制。2.负责本部门压力容器的日常使用管理，确保操作人员持证上岗。3.组织开展压力容器的日常巡检、维护保养和故障上报工作。4.参与本部门压力容器的安装验收、定期检验及检修工作。5.负责本部门压力容器安全附件的日常检查与管理。6.组织本部门人员进行压力容器安全知识和操作技能培训。（三）安全管理部门1.监督检查压力容器安全管理制度的执行情况。2.参与压力容器事故的调查处理，并监督事故防范措施的落实。3.组织或参与压力容器相关的安全检查和应急演练。4.负责压力容器操作人员的安全培训考核及持证上岗管理。（四）操作人员1.严格遵守操作规程，正确操作压力容器。2.负责本岗位压力容器的日常巡检和运行参数监控，发现异常及时处理并报告。3.参与压力容器的日常维护保养和清洁工作。4.妥善保管和填写设备运行记录。5.有权拒绝违章指挥，并及时向上级报告不安全因素。三、设备前期管理（一）采购与选型1.压力容器的采购应选择具有相应设计、制造资质的单位，并签订技术协议，明确质量要求和验收标准。2.选型应考虑工艺需求、安全可靠性、经济性及维护便利性，严禁选用国家明令淘汰或不符合安全标准的产品。（二）设计、制造与安装1.设计文件应经具备资质的机构审查批准。制造过程应符合设计文件及相关标准要求，并接受监造。2.安装单位必须具备相应资质，安装施工应严格遵守施工方案和安全规范，并向特种设备安全监督管理部门办理安装告知手续。（三）验收与投用1.压力容器到货后，设备管理部门应组织相关部门进行开箱验收，核对技术资料、质量证明文件及实物状况。2.安装完毕后，应按规定进行耐压试验、气密性试验等验收工作，验收合格并取得使用登记证后方可投入使用。相关技术资料应及时归档。四、使用管理（一）操作管理1.操作人员必须经过专业培训，考核合格取得特种设备作业人员证后方可上岗。2.严格按照操作规程进行开停车、加载、卸载等操作，严禁超温、超压、超负荷运行。3.运行中应密切监控压力、温度、液位等参数，做好运行记录。（二）日常巡检与维护保养1.使用部门应制定巡检制度，明确巡检内容、频次和责任人。巡检内容包括设备本体、安全附件、连接部位、密封情况等。2.按照维护保养计划定期对压力容器进行清洁、润滑、紧固、调整等保养工作，及时消除跑、冒、滴、漏等缺陷。（三）运行记录1.建立压力容器运行台账，如实记录设备启停时间、运行参数、异常情况、处理结果及维护保养等信息。2.运行记录应规范、清晰、完整，并妥善保管。五、定期检验与检修（一）定期检验1.严格按照国家相关规定，定期委托具有相应资质的检验机构对压力容器进行定期检验（包括年度检查、全面检验等）。2.设备管理部门负责编制年度定期检验计划，并组织实施。检验不合格的压力容器，未经修复或评估合格不得继续使用。3.检验报告及相关资料应及时归档。（二）检修管理1.根据设备运行状况和定期检验结果，制定检修计划。检修单位应具备相应资质，检修方案应经审批。2.检修过程应遵守安全作业规程，落实安全防护措施。检修完毕后，应进行验收，合格后方可投入使用。六、安全附件管理（一）一般要求安全附件（如安全阀、压力表、爆破片、液位计、温度计等）应符合安全技术规范要求，并与压力容器本体相匹配。（二）校验与维护1.安全阀、压力表等安全附件应定期校验，校验合格后加贴标签并记录。2.操作人员应每日检查安全附件的完好性和指示准确性，发现异常及时报告处理。3.安全附件的更换应符合原设计要求，并履行审批手续。七、应急管理（一）应急预案设备管理部门应组织制定压力容器事故应急预案，明确应急组织机构、响应程序、处置措施和救援保障。（二）应急演练使用部门应定期组织应急演练，提高操作人员应对突发事故的能力。演练情况应有记录。（三）事故处理发生压力容器事故时，现场人员应立即启动应急预案，采取有效措施防止事故扩大，并按规定及时上报。事故处理应坚持“四不放过”原则。八、档案管理（一）档案内容压力容器技术档案应包括：设备出厂资料、安装验收资料、使用登记证、运行记录、维护保养记录、定期检验报告、检修记录、安全附件校验记录、事故记录等。（二）档案保管档案应专人负责，妥善保管，做到完整、准确、规范。设备报废后，档案应继续保存规定年限。九、停用、报废管理（一）停用管理压力容器停用一年以上的，使用部门应向设备管理部门申请办理停用手续，并采取必要的防护措施。重新启用前，应进行检验，合格后方可使用。（二）报废管理达到设计使用年限或经检验评估确认无法保证安全运行的压力容器，由使用部门提出报废申请，设备管理部门组织技术鉴定，按规定程序审批后进行报废处理，并向原登记机关办理注销手续。报废设备应妥善处置，防止流入市场或被违规使用。十、培训教育公司应定期组织压力容器管理人员和操作人员进行安全技术知识、操作规程、应急处置能力等方面的培训教育，不断提高安全意识和操作技能。十一、考核与奖惩公司将压力容器管理工作纳入相关部门和人员的绩效考核体系。对在压力容器安全管理工作中做出突出贡献