实施指南(2026)《NBT 20039.6-2013 核空气和气体处理规范 通风、空调与空气净化 第 6 部分：除雾器》

《NB/T20039.6-2013核空气和气体处理规范

通风

、

空调与空气净化

第6部分：

除雾器》(2026年)(2026年)实施指南目录目录目录录目录目录目录目录、核空气处理中除雾器为何是关键防线？专家视角解读NB/T20039.6-2013标准核心定位与未来5年应用趋势核空气处理系统中除雾器的关键作用体现在哪些方面？01核设施中，空气含雾滴可能携带放射性物质或腐蚀成分，除雾器可拦截雾滴，防止其进入后续设备或环境，保障系统安全与人员健康，是核空气净化的重要环节，避免设备损坏与放射性扩散风险。02No.1（二）NB/T20039.6-2013标准对除雾器的核心定位如何明确？No.2标准将除雾器纳入核空气和气体处理规范体系，明确其为通风、空调与空气净化系统的关键组成部分，规定其需满足核设施安全运行要求，为除雾器设计、制造、安装等全流程提供技术依据。随着核设施智能化发展，除雾器将向高效化、小型化、智能化方向发展，更注重与系统联动监测，同时因核安全要求提升，对除雾器耐极端工况、长寿命的需求会进一步增加，标准应用场景将更广泛。（三）未来5年核设施除雾器的应用趋势有哪些？010201、除雾器在核设施通风系统中的作用如何界定？深度剖析标准对其功能、性能及安全要求的详细规定标准中除雾器的核心功能有哪些具体界定？标准明确除雾器核心功能为去除空气中的雾滴、液滴，降低气流含湿量，防止雾滴携带有害物质沉积或扩散，保障通风系统设备正常运行，同时减少对后续工艺环节的不良影响。（二）除雾器需满足哪些关键性能要求才能符合标准？01性能上，标准要求除雾器分离效率达标，不同工况下雾滴去除率需满足规定值；阻力损失需控制在合理范围，避免影响通风系统风量；还需具备一定的抗堵塞、抗磨损能力，确保长期稳定运行。02No.1（三）标准对除雾器的安全要求包含哪些方面？No.2安全要求涵盖结构安全，除雾器部件需牢固，能承受系统压力与温度变化；材料安全，需选用耐辐射、耐腐蚀材料，避免因材料老化释放有害物质；还需满足火灾防护要求，适应核设施安全环境。、标准中除雾器的设计参数有哪些核心指标？从气流速度到分离效率，全面解读关键参数设定依据与优化方向气流速度作为设计核心参数，标准如何规定其取值范围？标准根据除雾器类型（如折流板、丝网式），规定气流速度通常在1.5-3.5m/s，需结合雾滴粒径调整，速度过低易导致分离效率不足，过高则可能引发雾滴二次夹带，影响除雾效果。（二）分离效率的指标要求及设定依据是什么？01标准要求除雾器对特定粒径雾滴（如≥10μm）分离效率不低于95%，设定依据源于核设施对空气净化的安全需求，防止未去除的雾滴携带放射性物质或腐蚀性成分，保障后续系统安全与环境安全。02（三）除雾器设计参数的优化方向有哪些？优化需结合实际工况，在满足分离效率的前提下，降低气流阻力以节能；通过改进结构设计，扩大适用雾滴粒径范围；同时考虑材料特性，使参数适配不同核设施环境，提升整体性能。、不同类型除雾器的适用场景如何划分？结合标准分类要求，分析各类除雾器在核设施中的选型策略与未来适配趋势标准按结构形式将除雾器分为折流板式、丝网式、旋风式、离心式等类型，不同类型在结构、工作原理上存在差异，适用场景也因性能特点有所不同，为核设施选型提供明确分类依据。02标准将除雾器分为哪些主要类型？01（二）各类除雾器的适用场景有何具体划分？折流板式适用于中低雾滴浓度、中等气流速度的通风系统，如核设施普通通风区；丝网式适合低阻力、高分离效率需求场景，如空调净化系统；旋风式则适用于高雾滴浓度、含颗粒工况，如核工艺排气处理。12（三）核设施中除雾器的选型策略及未来适配趋势是什么？选型需结合工况参数（雾滴浓度、粒径、气流速度）与安全要求，优先选高效、低维护类型；未来适配趋势是智能化选型，结合系统数据动态匹配除雾器类型，同时适配小型化核设施，提升空间利用率。、除雾器的制造与验收环节有哪些严格标准？专家拆解标准中的材料要求、工艺规范及验收试验流程No.1标准对除雾器制造的材料要求有哪些？No.2材料需满足耐辐射、耐腐蚀、耐高温（部分工况）要求，如不锈钢材质需符合GB/T3280标准，非金属材料需具备抗老化、低释放特性，防止材料在核环境中失效或产生有害物质，保障安全。（二）除雾器制造的工艺规范包含哪些内容？01工艺规范要求零部件加工精度达标，如折流板间距偏差≤±0.5mm；焊接工艺需符合相关标准，避免焊缝泄漏；组装时需保证密封性能，防止气流短路，确保除雾器整体结构稳定、性能可靠。02（三）标准规定的除雾器验收试验流程是什么？验收试验包括外观检查（无变形、损伤）、尺寸检验（符合设计要求）、性能试验（分离效率、阻力测试），性能试验需在模拟工况下进行，测试数据达标后方可验收，确保产品符合标准要求。、除雾器安装过程中易忽视哪些细节？对照标准安装要求，梳理常见问题及合规性解决方案标准对除雾器安装的基础要求有哪些？安装需符合设计图纸，确保除雾器与管道对接密封良好，避免气流泄漏；安装位置需便于后续维护，与前后设备间距合理；同时需考虑承重，支架强度需满足设备重量与气流冲击要求。No.1（二）安装过程中易忽视的细节有哪些？No.2易忽视密封垫片选型（未选耐辐射、耐腐蚀类型），导致后期泄漏；忽视气流流向与除雾器适配性，反向安装降低效率；还易忽略安装后的清洁，残留杂质可能堵塞通道，影响运行效果。（三）针对安装常见问题的合规性解决方案是什么？密封垫片需按标准选用适配材料，安装前检查密封性；严格按图纸确认气流方向，安装后进行气流测试；安装后彻底清洁内部，去除杂质，同时做好安装记录，便于后续追溯与验收。、除雾器运行维护与监测如何满足标准要求？从日常检查到故障处理，详解标准化运维流程与未来智能化监测方向标准对除雾器日常运行维护有哪些要求？日常维护需定期检查除雾器外观（有无变形、腐蚀）、阻力变化（是否超规定值），定期清理内部积垢、堵塞物，维护周期需结合工况设定，一般每月至少1次检查，每季度1次全面维护。12（二）除雾器故障处理的标准化流程是什么？01故障（如阻力骤升、分离效率下降）发生后，先停机检查故障原因（如堵塞、部件损坏）；针对性处理（清理堵塞、更换损坏部件）；处理后进行性能测试，达标后方可重新投运，同时记录故障与处理情况。02（三）除雾器未来智能化监测方向是什么？01将引入传感器实时监测阻力、分离效率、材料状态，数据上传至控制系统，实现故障预警；结合AI技术分析运行数据，优化维护周期；还可远程监控，减少人工干预，提升运维效率与安全性。02、标准中除雾器的性能试验方法有何特点？深度解析试验原理、设备要求及数据处理规范，确保试验结果准确性除雾器性能试验的核心原理是什么？试验基于气液分离原理，通过模拟实际工况（控制气流速度、雾滴浓度），测量试验前后雾滴含量变化，计算分离效率；同时测量气流通过除雾器的压力损失，评估阻力性能，确保试验贴合实际运行情况。12（二）性能试验对设备有哪些具体要求？01设备需包含雾滴发生装置（能产生指定粒径雾滴）、气流控制系统（稳定气流速度）、雾滴测量仪器（精度达±5%）、压力测量设备（误差≤±2%），所有设备需校准合格，确保试验数据可靠。02（三）试验数据处理的规范的是什么？数据需剔除异常值（如超出误差范围的数据），分离效率按“（试验前雾滴浓度-试验后雾滴浓度）/试验前雾滴浓度×100%”计算；阻力按进出口压力差确定，数据记录需完整，形成试验报告，确保可追溯。12、核设施除雾器面临的特殊工况挑战如何应对？结合标准要求，探讨高温、高湿、腐蚀性环境下的技术解决方案与发展趋势核设施中除雾器面临哪些特殊工况挑战？主要面临高温（部分区域温度达80℃以上）、高湿（相对湿度≥90%）、腐蚀性（含放射性气体、化学腐蚀介质）工况，易导致材料老化、结构损坏，影响除雾器性能与寿命。（二）针对特殊工况的技术解决方案有哪些？01高温环境选用耐高温材料（如镍合金），优化结构散热；高湿环境加强排水设计，防止积水腐蚀；腐蚀性环境采用耐腐蚀涂层或特种材料（如钛合金），同时缩短维护周期，及时检查腐蚀情况，确保符合标准要求。02（三）特殊工况下除雾器技术的发展趋势是什么？未来将研发耐多工况复合材料，提升材料抗温、抗腐、抗湿综合性能；通过结构创新（如仿生除雾结构），增强在特殊工况下的稳定性；同时结合工况预测，提前做好防护，减少故障发生。12、未来核空气处理除雾技术如何创新？基于标准框架，预测除雾器技术升级方向与标准修订可能的重点领域No.1基于标准框架，除雾器技术升级的主要方向有哪些？No.2升级方向包括高效化（提升小粒径雾滴分离效率）、节能化（降低气流阻力，减少能耗）、智能化（集成监测与自控系统）、小型化（适配小型核设施空间需求），均需在标准现有框架下推进，确保安全合规。（二）除雾技术创新可能涉及哪些关键领域？01关键领域包括新型材料研发（如耐辐射、高韧性复合材料）、结构设计创新（如模块化、可拆洗结构）、智能化控制技术（如自适应调节运行参数），这些领域