软包电池外观培训

软包电池外观培训PPT汇报人：XX目录01软包电池概述02软包电池结构03外观检测要点04生产流程介绍05常见问题及解决06培训内容总结软包电池概述01电池类型介绍软包电池采用铝塑膜包装，具有重量轻、能量密度高的特点。软包电池特点相较于圆柱和方形电池，软包电池在安全性和设计灵活性上更具优势。与其他电池对比软包电池特点铝塑膜封装，重量轻40%，可定制任意形状，厚度最薄达0.5mm轻薄灵活鼓气裂开泄压防爆，内阻小至35mΩ，循环寿命长100次衰减少4-7%安全高效能量密度达260Wh/Kg，铝塑膜热塑性分散热量，散热性能优高能散热应用领域分析软包电池广泛应用于手机、平板等，提供轻薄、高能量密度电源。消费电子领域在电动汽车、混合动力车中，软包电池作为动力源，提升续航与安全性。新能源汽车软包电池结构02主要组成部分正负极片叠层，隔膜阻隔短路，电解液传导离子核心电芯结构三层复合结构，防刮抗穿刺，密封阻水氧铝塑膜外壳极耳传输电能，绝缘片保焊接可靠性极耳与绝缘片结构设计原理铝塑膜复合结构采用尼龙层、铝箔层、PP层三层复合，实现防刮擦、阻隔水氧、热封功能叠片式极组构造正负极与隔膜交替叠片形成"汉堡结构"，空间利用率达95%，电流分布均匀材料选择标准01铝塑膜选型根据电池厚度选铝塑膜规格，动力常用152μm，数码常用86-113μm。02极片材料标准正极选高能量密度材料，负极用石墨，隔膜选PE/PP多孔膜。外观检测要点03外观缺陷类型鼓包变形电池外壳出现局部隆起或形状改变，存在安全隐患。表面划痕电池表面存在细长划痕，影响美观及可能降低防护性。0102检测方法与工具通过肉眼直接观察电池外观，检查是否有划痕、变形等缺陷。目视检测法使用专业检测仪器，如测厚仪、平整度检测仪等，精确测量电池外观参数。仪器检测法质量控制标准软包电池长宽高需符合设计规格，误差在允许范围内。尺寸精度电池表面应无划痕、凹凸、污渍等明显缺陷，保持整洁。表面缺陷生产流程介绍04制造工艺流程01原料准备精选并准备软包电池生产所需的正负极材料、电解液等。02组装成型将原料通过特定工艺组装成电池单体，并进行初步封装。03外观检测对电池外观进行全面检测，确保无瑕疵、符合设计标准。关键步骤解析精选合格原料，严格检验确保无瑕疵，为生产优质软包电池打基础。原料准备与检验01精准控制成型参数，确保电池形状标准；严密封装，防止电解液泄漏。成型与封装工艺02流程中的质量控制生产过程中实时监控，及时调整参数，保证质量稳定。过程监控严格检查软包电池原料，确保无瑕疵、符合规格。原料检验常见问题及解决05常见外观问题表面划痕鼓包变形01软包电池表面易出现划痕，影响美观及可能损伤内部结构，需轻拿轻放并使用合适包装。02电池受潮、过充或内部短路可能导致鼓包变形，需严格控制生产环境及充电参数。问题产生的原因材料问题软包电池外壳材料质量不佳，易导致破损或变形。工艺缺陷生产过程中工艺控制不当，造成电池外观瑕疵。解决方案与预防措施针对软包电池表面划痕、凹陷，采用专业工具修复并打磨平整。外观缺陷修复01加强生产环境清洁管理，操作人员佩戴手套，避免指纹、污渍沾染。预防污染措施02培训内容总结06重点知识回顾掌握软包电池常见外观缺陷，如鼓包、漏液、划痕等识别方法。外观缺陷识别深入理解软包电池外观检测的行业标准及企业内控标准。检测标准理解培训效果评估01知识掌握评估通过测试检验学员对软包电池外观知识的掌握程度。02技能提升评估观察学员在实际操作中软包电池外观