螺杆冷水机组常见故障及检测方法

常见故障故障可能原因检测及排除方法排气压力过高系统中有空气或有其它不凝气体从注氟嘴排除气体，必要时重新抽真空。冷却塔风机故障检修冷却塔风机，恢复运转。吸气压力过高见“吸气压力过高”环境温度过高

冷却水水流量过小检查冷却水系统，调大水流量。压缩机油位过低检查视油镜液位并加注冷冻油排气压力过低吸气压力过低见“吸气压力过低”制冷剂泄漏或充注不够检漏并充氟冷却水水温过低检查冷却塔容量是否太大或环境温度是否太低。吸气压力过高排气压力过高见“排气压力过高”制冷剂充注过量放掉部分制冷剂液态制冷剂从蒸发器流入压缩机

冷冻水进水温度高于允许最高值检查和调整膨胀阀，确保膨胀阀感温包与吸气管紧密接触并与外界完全隔热。吸气压力过低干燥过滤器堵塞更换干燥过滤器滤芯膨胀阀未调节好或出故障调节到合适的过热温度，或检查膨胀阀感温包是否有泄漏。系统制冷剂不足检漏并充氟冷冻水进水温度明显低于规定温度值

冷冻水流量不够检查蒸发器进出水管路压力是否太低，调节冷冻水流量。压缩机因高压保护停机冷却水水温过高

冷却塔风机故障检修冷却塔风机高压停机设定值不正确检查高压开关压缩机因电机过载停机电压过高或过低检查电压不得超出或低于额定电压±10%。排气压力过高见“排气压力过高”冷却水温度过高检查冷却塔是否容量太小过载元件故障检查压缩机电流，和压缩机上规定的满负荷电流进行比较。电机或接线端子短路检查电机和端子对应电阻压缩机因内置温度保护开关动作停机电压过高或过低检查电压，不得超出上述规定范围。排气压力过高见“排气压力过高”冷冻水进水温度过高

压缩机内置温度保护开关故障更换元件系统制冷剂不足检查是否漏氟压缩机因低压保护停机干燥过滤器堵塞更换干燥过滤器滤芯膨胀阀故障调整或更换膨胀阀低压停机设定值不正确检查低压开关制冷剂不足充注制冷剂压缩机噪音大压缩机冷冻油不足检查视油镜液位并加注冷冻油压缩机不能启动过流继电器跳开，保险烧坏。更换损坏元件控制电路没有接通检查控制系统接线无电流检查供电高压保护或低压保护见前面吸、排气压力故障部分。接触器线圈烧坏更换损坏元件电源相序连接错误重新连接，调整其中两条接线。水系统故障，水流开关断路。检查水系统操作显式器有报警信号查看报警类别，采取相应措施。开停机时间设定有误检查并重新设定温度传感器检测温度超过设定值检查并重新设定

压缩机无法加载1.环境温度过低，润滑油粘度过高2.毛细管、容调电磁阀阻塞或卡住，1.运行前油加热器至少通电加热8小时以上，油温最低达到23℃以上2.清除毛细管、电磁阀内杂物或检查油路过滤器是否阻塞

压缩机无法卸载1.容调活塞卡住或磨损导致气密失效，冷媒进入容调活塞缸中2.润滑油量不足1.检查容调活塞2.检查润滑油量，不足则加注

压缩机异常振动或噪音1.压缩机液压现象2.容调阀脉动共振1.提高冷却水温度，热力膨胀阀关小2.检查容调电磁阀有无异常

电源保护器保护1.电源相序错；相序保护器逆相灯亮2.电源电压过高；相序保护器过欠压指示灯亮3.电源电压过低；相序保护器过欠压4.电源断相；相序保护器断相灯亮1.调整电源相序2.用万用表检查电源电压

循环水断水1.空调水系统有空气，靶流开关时通时断2.水泵故障3.靶流开关接线错误4.靶流开关失灵1.水系统排气2.检查水泵3.检查靶流开关的接线4.检查靶流开关是否安装靶片、微动开关是否动作

冷却水断水1.冷却水系统有空气，靶流开关时通时断2.水泵故障3.靶流开关接线错误4.靶流开关失灵1.水系统排气2.查水泵3.检查靶流开关的接线4.检查靶流开关是否安装靶片、微动开关是否动作

防冻保护1.循环水出口温度设定过低2.循环水出口传感器接线错误3.传感器故障1.调整循环水出口温度设定值2.检查循环水传感器接线3.更换传感器电子保护器保护1.电子保护器接线错误或接线松动2.电子保护器烧坏1.调整电子保护器接线2.更换电子保护器

压缩机过载保护1.电压过高或过低2.排气压力过高3.回水温度过高4.过载元件故障5.电动机接线错误6.过载保护器整定值不合理1.检查电压与机组额定值是否一致，必要时更正相位差平衡2.检查排气压力和确定排气压力过高原因，排除之3.检查回水温度过高原因，排除之4.检查压缩机电流，对比资料表上的全载电流5.检查电动机接线座与地线之间阻抗6.按压缩机额定电流进行调整

压缩机高低压保护1.冷却水入水温度过高或通过冷凝器水流不足2.水泵故障3.制冷剂充注过量，冷凝器铜管浸没于制冷剂液体中1.调节水阀或控制闸阀；检查水塔工作情况；检查管路内的过滤器2.检查冷却水泵3.排出过量制冷剂

压缩机油位低1.油位开关失灵，