翅片模具精密调试技师岗位招聘考试试卷及答案

翅片模具精密调试技师岗位招聘考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.翅片模具常用模具钢材质有______、______2.翅片模具冲裁间隙一般为材料厚度的______%~______%3.翅片模具核心部件含凸模、凹模、______、______4.翅片常见缺陷有______、______5.精密翅片模具加工精度一般≤______μm6.模具调试前需检查______、______7.翅片模具冷却系统多采用______方式8.导柱与导套配合间隙一般为______mm9.冲裁力计算公式为______（K为安全系数）10.常见翅片类型有平翅片、______、______二、单项选择题（每题2分，共20分）1.翅片模具凸模刃口磨损优先修复方法是（）A.堆焊B.磨削C.更换D.电镀2.精密翅片模具加工不使用的设备是（）A.慢走丝线切割B.电火花成型C.普通车床D.坐标磨床3.翅片毛刺过大主要原因是（）A.间隙过小B.间隙过大C.凸模磨损D.材料过硬4.卸料板不具备的作用是（）A.卸料B.导向C.冷却D.保护凸模5.适合翅片凹模的材料是（）A.45钢B.SKD11C.铝合金D.塑料6.翅片模具调试关键测量尺寸是（）A.翅片高度B.翅片间距C.模具总长度D.冲裁速度7.翅片扭曲需调整（）A.间隙B.成型压力C.卸料力D.导向精度8.凸凹模同轴度要求≤（）A.0.01mmB.0.05mmC.0.1mmD.0.2mm9.冷却水路设计遵循（）A.单向循环B.双向循环C.随机布置D.短路径10.模具调试后验证项目不包括（）A.外观B.尺寸C.寿命D.以上都是三、多项选择题（每题2分，共20分）1.翅片模具结构类型含（）A.级进模B.复合模C.单工序模D.拉伸模2.调试前准备工作有（）A.清洁模具B.检查刃口C.校准量具D.调整冲床参数3.缺陷与原因对应正确的是（）A.毛刺—间隙过大B.变形—压力不足C.裂纹—塑性差D.间距不均—导向不良4.翅片模具关键加工工艺（）A.线切割B.磨削C.电火花D.锻造5.调试需调整的参数（）A.间隙B.成型压力C.卸料力D.冲裁速度6.模具维护要点（）A.定期清洁B.刃口研磨C.润滑导柱D.检查水路7.适合的热处理工艺（）A.淬火B.回火C.渗碳D.氮化8.调试测量工具含（）A.千分尺B.塞尺C.投影仪D.卡尺9.卸料方式含（）A.弹性卸料B.刚性卸料C.废料下滑D.气动卸料10.精密翅片模具特点（）A.精度高B.寿命长C.结构复杂D.加工难四、判断题（每题2分，共20分）1.凸凹模间隙越大，毛刺越小（）2.精密模具精度低于普通模具（）3.调试先调间隙再调压力（）4.冷却水路堵塞导致翅片变形（）5.刃口磨损直接换凸模无需调间隙（）6.翅片间距可用普通卡尺测量（）7.级进模适合批量生产翅片（）8.卸料板与凸模间隙大于冲裁间隙（）9.滑块行程需匹配模具闭合高度（）10.材料硬度越高，模具寿命越长（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述翅片模具调试前的准备工作。2.翅片毛刺过大的原因及解决方法。3.翅片模具维护保养要点。4.翅片间距不均匀的原因及措施。六、讨论题（每题5分，共10分）1.如何延长翅片模具的使用寿命？2.如何保证精密翅片高度的一致性？---答案一、填空题1.SKD11、DC532.5、103.卸料板、导柱导套4.毛刺、变形5.26.刃口锋利度、间隙均匀性7.循环水冷却8.0.005~0.019.F=K×L×t×τ10.锯齿翅片、百叶窗翅片二、单项选择题1.B2.C3.B4.C5.B6.B7.D8.A9.A10.D三、多项选择题1.ABC2.ABCD3.BCD4.ABC5.ABCD6.ABCD7.ABD8.ABCD9.ABCD10.ABCD四、判断题1.×2.×3.√4.√5.×6.×7.√8.×9.√10.×五、简答题答案1.调试前准备：①清洁模具，去除铁屑油污；②检查刃口是否锋利/崩损；③校准量具（塞尺、千分尺等）；④调整冲床参数（行程、闭合高度）；⑤检查冲床导向精度；⑥准备符合要求的试冲材料；⑦安装模具时保证导柱导套配合顺畅；⑧检查冷却水路是否通畅。2.毛刺过大原因及解决：原因：间隙过大/不均、刃口钝、材料厚度偏差、冲速快。解决：①调整间隙至5%~10%材料厚度；②磨削修复刃口；③更换厚度合格材料；④降低冲速；⑤检查凸模与卸料板配合；⑥调整冲床压力。3.维护要点：①每次使用后清洁刃口/型腔；②每5万件研磨刃口，崩损则更换；③导柱导套定期加锂基脂；④每周检查冷却水路，吹通堵塞；⑤闲置模具涂防锈油，干燥存储；⑥每季度检测模具精度；⑦建立维护记录。4.间距不均原因及措施：原因：导向精度差、凸凹模不同轴、卸料板间隙不均、滑块不平行、材料定位不准。措施：①更换磨损导柱导套；②调整凸凹模同轴度≤0.01mm；③均匀卸料板间隙；④校准滑块平行度；⑤优化定位装置；⑥拧紧模具螺栓。六、讨论题答案1.延长模具寿命：①设计选耐磨钢（SKD11），优化结构（增加凸模强度）；②加工用慢走丝保证精度，热处理（淬火+回火+氮化）；③调试控制间隙均匀（5%~10%）；④使用中定期研磨刃口（每5万件）；⑤维护冷却水路，闲置涂防锈油；⑥控制冲速≤100次/分钟，选塑性好的翅片材料。2.保证翅片高度一致：①模具成型部分统一加工，公