农业机械化及其自动化农业机械公司农机工程师实习报告

农业机械化及其自动化农业机械公司农机工程师实习报告一、摘要2023年7月1日至2023年8月31日，我在一家农业机械公司担任农机工程师实习生，负责新型播种机控制系统调试与优化。通过为期8周的工作，我参与完成3台播种机自动排种器的精度测试，使单行播种误差从±2.5mm降至±1.0mm，效率提升20%；协助团队完成2项改进方案设计，包括加装传感器实现播种深度0.5cm精度调节，并验证通过田间试验，覆盖率提升至92%。期间应用MATLAB/Simulink仿真分析，优化PID控制参数，使系统响应时间缩短35%；采用SolidWorks建模，完成3套新型传动装置的虚拟装配，减少实物试制成本约15万元。实习中掌握的基于数据分析的农机故障诊断方法，可推广至同类设备的维护升级。二、实习内容及过程2023年7月1日到8月31日，我在一家做大型农机研发的厂里实习，岗位是农机工程师助理。公司主要搞大疆盘式播种机和智能灌溉系统的研发，我这8周跟着团队搞了3款新机型的控制系统调试。刚开始是熟悉图纸，7月5号上手测试播种机排种器的精准度，用高精度传感器测原始数据，发现单行误差普遍在±2.5mm，后来跟着师傅学调整PID参数，把传感器反馈信号和电机控制曲线反复优化，8月10号测试时误差降到了±1.0mm，效率也提了20%。8月15号遇到个坎儿，新款变量施肥机的液压系统压力波动大，影响肥料投放均匀性。那时候对液压回路理解不深，师傅让我用Fluent软件模拟油液流动，还教我用示波器抓取压力波形，折腾了半个月才摸清是阀体密封有问题。最后改了过滤网孔径，9月1号试车时压力稳定在了±0.3MPa，均匀性指标从78%蹦到91%。平时除了做测试，还参与了2个改进方案的讨论，一个是给播种机加激光导航模块，另一个是优化传动轴的有限元结构。用SolidWorks画三维图时，老发现齿轮啮合干涉，后来请教了师兄，才知道是齿廓曲线参数设错了。这段经历让我把学校学的液压原理、控制理论跟实际产品联系起来，但感觉对行业标准的理解还浅，比如ISO4126液压元件选型规范用得就不熟练。公司的培训挺随意的，就给我发了几本旧手册，很多技术问题得靠师傅带。我觉得可以搞个新人知识库，把常见故障和解决方法系统化，或者每周组织技术分享会，这样效率能高不少。岗位匹配度上，我主要负责辅助性工作，跟独立设计项目差得远，要是能接触更多整机集成调试就好了。三、总结与体会这8周，从7月1日到8月31日，感觉像是从纸上谈兵突然扎进了农机研发的实际战场。刚去时，面对复杂控制系统的调试，说实话挺懵的，尤其是7月15号参与的那次播种机精准度测试，数据跟理论值差不少，当时压力挺大。后来跟着师傅把传感器标定流程跑了几遍，学用MATLAB处理噪声数据，8月10号复测时误差终于降到±1.0mm以内，效率还提了20%，那一刻觉得挺值。这段经历让我明白，农机工程师不是光会画图就行，得懂控制、懂液压，还得能扛得住反复试验的枯燥。最深的体会是，学校教的液压原理、单片机编程这些，在实装调试中才真正活过来。比如8月20号解决变量施肥机液压波动问题，就是靠师傅教的Fluent软件模拟油液流动，再结合示波器抓取压力波形才找到症结，要是光看书根本想不到。这种把理论跟实际问题硬碰硬解决的过程，比单纯做课程设计收获大多了。也看明白，做农机这行，既要懂技术，还得懂成本控制，之前画三维图时，师兄就教我如何在保证性能前提下优化材料用量，这点对我触动挺深。这次实习让我对职业规划更清晰了。以前觉得农机工程师就是搞搞设计，现在知道，从零部件测试到系统集成，每个环节都得下功夫。接下来打算把实习中用到的SolidWorks和MATLAB技能再深钻一下，争取明年考个机械工程师资格证。而且，看到公司8月25号测试的新款激光导航播种机，感觉智能化、精准化是大趋势，打算下学期多关注农业物联网技术，争取能给以后求职加点分。最大的转变是心态，以前觉得技术问题按部就班就能解决，现在明白，很多时候得靠经验积累和创造性调试，比如解决液压波动那事儿，就是反复试错加观察才找到头绪。这种从学生到准职场人的感觉，责任感确实重了，抗压能力也肉眼可见地强了。四、致谢在此期间，衷心感谢公司为我提供了宝贵的实习机会。特别感谢指导我的导师，他在我遇到液压系统调试难题时给予关键性指导，比如8月15号变量施肥机压力波动问题，就是按照他教的方法用Fluent模拟油液流动才找到阀体密封缺陷。也谢谢技术部的同事们，他们在我使用SolidWorks画三