建筑砖基础施工技术交底范本

工程名称：[填写具体工程名称]交底日期：[填写年月日]交底部位：砖基础交底编号：[按项目管理要求填写]一、交底对象：瓦工班组全体操作人员、施工员、质检员二、交底人：[填写姓名及职务]三、接受交底人代表：[填写姓名及职务]---一、施工准备与材料要求（一）材料准备及要求1.砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及相关性能检测报告。进场后应按规定进行抽样复试，合格后方可使用。砖应提前1-2天浇水湿润，含水率宜为10%-15%。浇水湿润应以砖表面吸水饱和、无干心为宜，避免过湿或过干。2.水泥：采用强度等级符合设计要求的水泥，应有出厂合格证、出厂日期，并应对其强度、安定性进行进场复试。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。3.砂子：宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根、树叶、石块等杂物。砂的含泥量应符合规范要求，对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。4.水：宜采用饮用水或符合国家标准的洁净天然水，不得使用未经处理的工业废水、河水（需确认水质）。5.其他材料：如设计有防潮层，应准备好相应的防水材料（如防水砂浆、卷材等）及其配套材料。（二）主要施工机具砂浆搅拌机、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、卷尺、大铲、瓦刀、刨锛、小线、筛子、水桶、灰槽、砖夹子等。机具使用前应进行检查和调试，确保性能良好。（三）作业条件1.基槽（坑）已按设计要求开挖并经验收合格，轴线、基坑（槽）底标高、几何尺寸符合设计图纸及规范要求。若为原土地基，应平整夯实；若为灰土或砂石垫层，应按设计要求施工完毕并验收合格。2.施工前应放出基础轴线、边线、标高控制线，并经验线复核无误。3.立好基础皮数杆，皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁、防潮层等的标高位置。皮数杆应牢固树立在基础转角、交接处及高低踏步处，间距不宜过大，以能通视为准。4.砂浆配合比应根据设计要求由试验室出具，施工中应严格按配合比计量拌制。5.施工前，应对作业人员进行详细的技术交底和安全教育培训，使其明确施工工艺、质量标准、安全注意事项。二、主要施工操作工艺及要求（一）工艺流程基槽（坑）验收→放线、抄平→立皮数杆→排砖撂底→砌筑→留槎及槎处理→构造柱（如有）施工→抹防潮层→基础验收→基坑（槽）回填（二）操作要点1.放线、抄平：根据龙门板或轴线控制桩，弹出基础轴线和边线。在基础转角、交接处及每隔一定距离设置水平控制点，确保基础各部分标高符合设计要求。2.立皮数杆：皮数杆用不易变形的木料制作，高度应略高于基础高度。皮数杆上的刻度应清晰准确，立杆时应保证其垂直、牢固，并用水准仪校正其顶面标高，使皮数杆上的±0.000线与设计的±0.000线相吻合。3.排砖撂底（干摆砖样）：在砌筑前，应在基础垫层上（或基土上）按皮数杆和选定的组砌方式进行排砖撂底，以确定灰缝宽度、组砌方法及错缝搭接情况。特别注意在门洞、窗洞、构造柱等部位的砖排列，务必使砖的排列符合模数，减少砍砖，保证砌体的整体性和稳定性。若有不合模数之处，应在水平灰缝或局部调整砖的尺寸，但不得在墙体重要部位随意砍砖。4.砌筑砂浆拌制：*砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120秒；掺用外加剂的砂浆，搅拌时间应适当延长。*砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在2小时和3小时内使用完毕。严禁使用过夜砂浆。*每盘砂浆应按配合比严格计量，水泥、砂子用量应采用重量比，允许偏差：水泥±2%，砂子±3%。5.砌筑操作：*组砌方法：砖基础一般采用一顺一丁或三顺一丁的组砌方法。砖基础的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应留置斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。*铺灰砌砖：采用“三一”砌筑法（一铲灰、一块砖、一揉压）或铺浆法砌筑。铺灰长度不宜过长，一般不超过750mm，气温超过30℃时，不宜超过500mm。砌砖时，砖要放平、砌正，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。*灰缝要求：水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。*标高控制：砌筑时应随时用靠尺和水准仪检查基础的标高和垂直度，确保符合设计要求。*大放脚砌筑：砖基础大放脚一般采用等高式或间隔式。等高式大放脚是每砌两皮砖，两边各收进1/4砖长；间隔式大放脚是砌两皮砖收进1/4砖长，再砌一皮砖收进1/4砖长，如此交替进行。收退台时，应按设计要求的尺寸和高度进行，退台处的砖块应砌成丁砖。6.留槎与接槎：*砖基础的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。*如因特殊情况不能留斜槎时，除转角处外，也可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应加设拉结钢筋。拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1根直径不小于6mm的钢筋；间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm；末端应有90度弯钩。*接槎时，应将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。7.构造柱施工（如有）：*按设计要求设置构造柱，构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度不宜超过300mm（即五皮砖高度）。*沿马牙槎高度方向每隔500mm设置2根直径6mm的水平拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1000mm。*构造柱混凝土应振捣密实，其强度等级应符合设计要求。8.防潮层施工：*砖基础砌至设计标高后，应按设计要求设置防潮层。常用的防潮层为20mm厚1:2水泥砂浆掺适量防水剂。*抹防潮层前，应将基础顶面清扫干净，浇水湿润。砂浆应摊铺均匀，平整光滑，不得有起砂、空鼓、开裂等缺陷。*防潮层位置应设在室内地面标高以下一皮砖处。如设计有特殊要求，按设计要求施工。三、质量标准（一）主控项目1.砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求和相关标准的规定。2.砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。用于检查砂浆强度的试块应在搅拌机出料口随机取样制作，其留置组数应符合现行规范规定。3.砖基础的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。4.基础轴线位置偏移允许偏差为10mm，标高允许偏差为±15mm。（二）一般项目1.砖基础的砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。2.砖基础的表面平整度允许偏差为8mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查。3.砖基础的垂直度允许偏差：每层5mm，全高（≤10m）10mm。4.水平灰缝平直度允许偏差：10mm（拉10m线和尺量检查）。5.砖基础顶面标高允许偏差为±15mm。6.组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌。砖柱不得采用包心砌法。四、安全、文明施工及环境保护要求1.安全教育：施工前必须对所有操作人员进行安全教育，强调安全第一，严禁违章作业。2.基坑（槽）作业安全：基坑（槽）周边应设置防护栏杆，防止人员坠落。在基坑（槽）内作业时，应随时观察边坡稳定情况，发现异常应立即停止作业，撤离人员并报告处理。3.临时用电安全：施工现场临时用电必须符合规范要求，严禁私拉乱接。砂浆搅拌机等机械设备的电气接线应由专业电工操作。4.机具使用安全：操作人员必须熟悉机具性能和操作规程，使用前检查机具各部件是否完好，运转是否正常。使用中发现异常应立即停机检查。5.材料堆放：砖应堆放在坚实的场地上，堆放高度不宜过高，以免倾倒伤人。水泥、砂子等材料应分类堆放整齐，并做好防雨、防潮措施。6.个人防护：操作人员必须佩戴安全帽，砌筑时应穿防滑鞋。使用砂浆搅拌机时，应戴防护眼镜和口罩。7.文明施工：施工现场应保持整洁，砂浆搅拌应设沉淀池，废水经处理后排放。落地灰应及时回收利用，做到工完场清。8.环境保护：控制施工扬尘，水泥等易飞扬材料应采取覆盖措施。减少施工噪音，避免夜间施工扰民。五、成品保护1.砖基础砌筑完成后，在进行后续工序施工时，应注意保护，不得碰撞、撬动，防止基础松动或损坏。2.防潮层施工完成后，应加以保护，防止在后续回填土或其他作业时被破坏。3.基础墙身的预埋件、预留孔洞等，应注意保护，不得随意碰撞或堵塞。4.雨天施工应做好防雨措施，刚砌好的墙体如被雨水冲刷，应重新检查砂浆饱满度，必要时应返工处理。5.基础回填土应在基础结构验收合格后进行，回填时应分层夯实，严禁直接向基坑（槽）内倾倒大量土方，以免冲击基础。六、常见质量问题及预防措施1.砂浆强度不足：严格控制配合比，确保材料计量准确；使用合格的原材料；砂浆搅拌均匀，搅拌时间充足；砂浆应随拌随用，避免使用过期砂浆。2.基础轴线位移或标高偏差过大：**加强放线复核工作，确保轴线和标高准确；皮数杆设置要牢固、准确；砌筑过程中随时检查和校正。3.墙面垂直度、平整度偏差超标：砌筑时应“上跟线，下跟棱”，经常用靠尺检查墙面垂直度和平整度；灰缝要均匀，砂浆饱满度要达标。4.灰缝不匀、砂浆不饱满：严格控制灰缝厚度；采用“三一”砌筑法，确保砂浆饱满；铺灰不宜过长，避免砂浆失水；竖向灰缝应加浆灌实。5.留槎不符合要求：应尽量同时砌筑，减少留槎；必须留槎时，应按规范要求留设斜槎或加设拉结筋的直槎。6.防潮层开裂、起砂、空鼓：基层应清理干净并浇水湿润；砂浆配合比要准确，搅拌均匀；摊铺平整，抹压密实；养护及时到位。---七、其他注意事项1.施工过程中，应做好施工记录，隐蔽工程验收应有详细记录和影像资料。2.