塔吊安全作业指导及检查标准

塔吊安全作业指导及检查标准塔吊作为工程建设中不可或缺的关键起重设备，其安全作业直接关系到施工人员的生命安全与工程的顺利推进。为确保塔吊在施工全过程中的安全运行，特制定本指导及检查标准。本标准旨在规范作业行为，明确检查要点，强化安全责任，杜绝安全事故。一、总则1.安全第一，预防为主：所有塔吊相关作业人员必须牢固树立“安全第一”的思想，严格遵守本标准及相关安全操作规程，将事故预防放在首位。2.持证上岗，严禁无证操作：塔吊司机、信号司索工、安装拆卸工等特种作业人员必须持有效证件上岗，并定期参加安全教育培训和复审。3.责任到人，层层落实：建立健全塔吊安全管理责任制，明确项目经理、安全员、设备管理员、塔吊司机、信号司索工等各级人员的安全职责。4.严格检查，及时整改：坚持日常检查、定期检查和专项检查相结合，对发现的安全隐患必须立即整改，未整改合格不得投入使用。5.环境适应，科学作业：作业前应充分了解现场环境、天气状况，遇有不适合作业的条件时，应停止作业。二、作业人员要求1.身体条件：塔吊司机应年满十八周岁，身体健康，无妨碍从事相应特种作业的疾病和生理缺陷（如癫痫病、精神病、心脏病、突发性昏厥症、色盲等），并应定期进行体检。2.技能素质：熟悉所操作塔吊的性能、构造、操作方法及保养规程，具备判断和处理一般故障的能力。3.精神状态：作业前应保证充足睡眠，严禁酒后上岗、疲劳作业或在情绪异常状态下操作。4.劳动防护：作业时必须按规定佩戴和使用符合国家标准的个人劳动防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。三、作业前准备与检查1.班前检查：*司机自查：*检查各操作手柄是否置于零位，操纵系统是否灵活可靠。*检查各指示仪表、灯光、喇叭是否正常。*检查制动系统（起升、变幅、回转）是否灵敏可靠，制动间隙是否适当。*检查钢丝绳的磨损、断丝、变形、润滑及固定情况，确保符合安全要求。*检查吊钩、吊具、吊索的完好情况，有无裂纹、变形、磨损超标等现象，吊钩保险装置是否完好。*检查各连接螺栓、销轴是否紧固，有无松动或缺失。*信号司索工检查：*检查吊索具的完好性，根据吊物重量和形状合理选择和配置吊具。*清理作业区域内的障碍物，确保吊装通道畅通，划定警戒区域。*协同检查：*检查塔吊的金属结构有无可见裂纹、变形、腐蚀，连接是否牢固。*检查各安全保护装置（力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、变幅限位器、回转限位器、防坠安全器等）是否齐全、灵敏、可靠，并进行空载试验。*检查塔身基础有无沉降、积水，排水是否畅通。*检查电缆有无破损、老化，卷筒缠绕是否整齐。*确认作业信号（手势、旗语、对讲机）清晰、统一。2.作业环境确认：*观察作业区域及周边有无高压线、建筑物等障碍物，确保塔吊作业半径内安全距离符合规定。*了解天气预报，遇有六级及以上大风、雷雨、大雾、沙尘等恶劣天气，严禁进行塔吊作业及安装拆卸作业。*夜间作业必须有充足的照明。四、作业中操作规范1.启动与试运行：*启动前应鸣铃示警，确认周围无人员和障碍物后，方可启动。*进行空载试运行，检查各机构运转是否正常，有无异响，各限位器是否灵敏可靠。2.吊装作业：*信号指挥：必须严格按照信号司索工的指挥信号进行操作。信号不明、信号错误或指挥人员违章指挥时，司机有权拒绝执行。*吊物检查：吊物必须绑扎牢固，重心平稳。严禁吊装不明重量、埋置物或捆绑不牢的物体。吊物边缘锋利处应加衬垫。*起吊要求：起吊时应先将吊物吊离地面约20-30厘米，停机检查制动性能、吊物绑扎情况，确认无误后方可继续起吊。起吊应平稳，避免冲击和晃动。*运行控制：吊物运行时，严禁从人员上方通过。吊物离地面高度应尽可能低，避免长时间悬停在空中。*严禁事项：*严禁超载作业，严禁用塔吊吊拔埋在地下或凝固在地面上的重物。*严禁斜拉斜吊，严禁起吊时吊钩直接吊挂吊物。*严禁在吊物上站人或放有活动物品。*严禁在塔吊运行时进行维修保养工作。*严禁利用塔吊吊运人员。*起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。3.变幅与回转：*变幅、回转动作应平稳，避免急剧起动和制动。*起重臂未停稳前，严禁变换档位。*当风速达到规定限值时，应停止作业，并将起重臂转至顺风方向，松开回转制动器。4.作业协同：司机与信号司索工应密切配合，保持联络畅通。如遇通讯中断，司机应立即停止作业，待通讯恢复并确认信号后再操作。五、作业后规范1.停机位置：作业完毕，应将起重臂转至顺风方向，并松开回转制动器。小车应收回至起重臂根部或规定位置，吊钩升至离起重臂下方2-3米处。2.操纵复位：各操纵手柄置于零位，切断总电源。3.现场清理：清理作业现场，整理好吊索具等工具。4.记录交接：认真填写设备运行记录和交接班记录，将当班发现的问题和注意事项向下一班交接清楚。六、检查标准（一）日常检查（每日作业前、作业后及作业间歇）1.金属结构：*塔身、起重臂、平衡臂、塔帽等主要结构件有无明显变形、裂纹、锈蚀。*连接螺栓、销轴是否齐全、紧固，有无松动、变形、断裂。*梯子、平台、护栏是否牢固、完好，有无缺失或损坏。2.安全装置：*力矩限制器：功能是否正常，当接近额定力矩时能否发出预警信号，达到额定力矩时能否自动切断相应方向的电源。*起重量限制器：功能是否正常，当接近额定起重量时能否发出预警信号，达到额定起重量时能否自动切断起升电源。*高度限位器：当吊钩上升到极限位置时，能否自动切断起升电源。*变幅限位器：当小车行至起重臂两端极限位置时，能否自动切断变幅电源。*回转限位器：能否限制起重臂的回转角度，防止电缆缠绕。*防坠安全器（对于动臂变幅式塔吊）：是否在有效期内，功能是否正常。*吊钩保险：吊钩应设有防脱钩装置，且完好有效。3.传动系统：*各机构减速器：有无漏油现象，油位是否正常，运转时有无异响、过热。*制动器：制动片磨损情况，制动间隙是否适当，制动效果是否可靠，有无异常响声。*卷筒：钢丝绳在卷筒上的缠绕是否整齐，固定是否牢固，卷筒有无裂纹、变形。*钢丝绳：*有无断丝、断股、打结、扭曲、磨损、腐蚀等现象，其损坏程度是否在允许范围内。*钢丝绳末端固定是否牢固，绳卡数量、方向、间距是否符合规定。*润滑是否良好。*滑轮：滑轮有无裂纹、变形，轮缘有无破损，转动是否灵活，有无卡滞现象，防跳绳装置是否完好。4.电气系统：*电缆有无破损、老化，绝缘是否良好，电缆卷筒运转是否正常。*各控制开关、按钮是否完好，动作是否灵敏可靠。*各指示灯、警示灯是否正常。*接地、接零保护是否牢固可靠，接地电阻是否符合要求。5.液压系统（如适用）：*液压油箱油位、油质是否正常。*液压管路有无破损、漏油，接头是否紧固。*液压泵、液压马达运转有无异响，压力是否正常。6.基础与附着：*塔吊基础有无沉降、裂纹、积水。*基础排水是否畅通。*附着装置（如使用）各连接螺栓是否紧固，附着杆有无变形、裂纹，与建筑物连接是否牢固。（二）定期检查除日常检查内容外，还应根据塔吊使用说明书及相关规定进行定期检查（如每月、每季度、每半年、每年），重点检查：1.金属结构的焊接、螺栓连接、销轴连接的疲劳状况。2.各安全保护装置的精度和可靠性的详细测试。3.各机构传动部件的磨损情况，如齿轮、轴承等。4.钢丝绳的全面检测，包括断丝数量、磨损量、锈蚀程度等。5.液压系统的油质、油压及密封情况。6.电气系统的绝缘电阻、接地电阻的测量。7.塔身垂直度的测量与调整。8.基础的沉降观测。定期检查应由专业技术人员或有资质的检测机构进行，并做好详细记录。七、应急处置1.突然停电：立即将各操作手柄扳至零位，切断总电源。如吊物悬在空中，应立即鸣铃示警，并迅速组织人员设置警戒区，派专人监护，严禁任何人在吊物下方活动。待供电恢复或采取可靠措施将吊物放下后，方可撤离。2.机械故障：如遇机械故障导致吊物无法放下或机构失灵，司机应立即停止操作，切断电源，发出警示信号，并报告现场负责人。严禁在未采取安全措施的情况下擅自处理。3.火灾：立即切断电源，使用现场配备的灭火器材进行扑救，并及时报警。4.人员伤亡：立即停止作业，保护现场，对受伤人员进行初步急救，并迅速拨打急救电话和上报有关部门。八、附则1.本标准未尽事宜，应遵守国家及地方相关法律法规、标准规范及塔吊产品使用说明书的要求。2.各