制冷技术中级实操考试试卷

制冷技术中级实操考试试卷考生须知1.本试卷为制冷技术中级实操考核专用，旨在评估考生在制冷系统安装、调试、维护及故障排除方面的实际操作能力与职业素养。2.考试时间为180分钟，请合理分配时间。3.考生需独立完成所有考核项目，遵守考场纪律，服从监考人员安排。4.操作过程中务必注意安全，严格遵守操作规程，防止人身伤害及设备损坏。5.工具、材料应按需取用，用后整理归位，保持工位整洁。6.考核结束后，需向监考人员提交操作结果及相关记录（如有）。---一、考核项目：制冷系统管道焊接操作1.1操作任务给定一根长度约1米的φ16mm紫铜管及相应配件（如直接头、弯头），要求考生使用氧-乙炔焊（或氩弧焊，根据考场提供设备选择其一）进行至少一个对接接口和一个承插接口的焊接操作。1.2操作步骤与评分标准序号操作步骤操作要点分值评分标准:---:-------------------:-----------------------------------------------------------------------:---:-----------------------------------------------------------------------1焊前准备与安全检查检查焊接设备（气瓶压力、管路连接、焊炬、割炬、点火装置）是否完好，佩戴防护用品（眼镜、手套、工作服）。15分设备检查全面，安全措施到位，防护用品佩戴规范得满分；漏检或防护不当酌情扣分。2工件清理与装配用砂纸、钢丝刷等清理铜管待焊部位内外表面氧化层及污物，露出金属光泽；按要求进行管子切割、坡口加工（如需要），并进行装配，保证同心度或配合间隙。20分清理彻底，切割平整，坡口符合要求，装配正确牢固得满分；清理不净、装配歪斜或间隙不当酌情扣分。3焊接操作与火焰控制正确点燃焊炬，调整火焰（中性焰为主）；采用正确的焊接姿势和运枪（或运条）方法，控制焊接速度和熔池温度；添加适量焊料，确保焊口饱满、无缺陷。40分火焰调整得当，焊接过程稳定，焊口成型良好（无夹渣、气孔、裂纹、未焊透、焊瘤等）得满分；火焰不当、操作不稳或焊口有明显缺陷酌情扣分。4焊后处理与质量检查焊接结束后，正确关闭焊炬及气瓶阀门；待焊口冷却后，检查焊口外观质量，必要时进行打压试漏（模拟或口述）。15分收尾规范，焊口外观光滑均匀，无变形，能正确描述质量检查方法得满分；收尾不当或检查方法错误酌情扣分。5文明生产工具、材料摆放整齐，工作区域清洁，无浪费现象。10分工位整洁，工具归位良好得满分；环境脏乱或材料浪费酌情扣分。---二、考核项目：制冷压缩机的检修与更换2.1操作任务提供一台小型开启式或半封闭式制冷压缩机（可带模拟故障），要求考生完成以下操作：1.判断压缩机常见故障（如抱轴、卡缸、阀片损坏等，根据提供的故障模拟情况）。2.进行压缩机的拆卸、关键部件检查（如活塞、连杆、阀片、轴承等）。3.（如条件允许）更换损坏部件并进行简单装配，或口述装配注意事项。2.2操作步骤与评分标准序号操作步骤操作要点分值评分标准:---:-------------------:-----------------------------------------------------------------------:---:-----------------------------------------------------------------------1安全准备与系统处理确认压缩机已断电、系统已泄压（或模拟系统已安全处理）；准备好所需工具、量具及防护用品。15分安全措施到位，系统处理正确，工具准备齐全得满分；忽视安全或准备不足酌情扣分。2故障判断与分析通过观察、听诊（模拟运行声音）、测量（如电阻、压力）等方法，结合经验判断压缩机故障类型及大致部位。25分能准确判断故障类型和部位，并能说明判断依据得满分；判断错误或依据不足酌情扣分。3压缩机拆卸与部件检查按照正确顺序拆卸压缩机端盖、缸盖、活塞连杆组等；使用合适工具，避免损坏零件；对关键部件进行肉眼观察、测量（如间隙），判断其技术状况。30分拆卸顺序正确，工具使用得当，部件无损伤，检查细致，能准确判断部件好坏得满分；拆卸混乱、损坏部件或检查失误酌情扣分。4部件更换/装配与调整（或口述）（如更换）正确安装新部件；（或口述）装配时的清洁要求、配合间隙调整、紧固件力矩要求、密封处理等注意事项。20分（实操）装配正确，调整得当；（口述）要点清晰、准确，符合技术规范得满分；装配错误或口述不清酌情扣分。5文明生产与工具归位拆卸下来的零件有序摆放，油污清理干净，完工后工具、量具清洁归位。10分零件摆放有序，场地清洁，工具归位良好得满分；现场混乱酌情扣分。---三、考核项目：制冷系统热力膨胀阀的调整与测试3.1操作任务提供一套运行中的小型制冷装置（如家用空调室外机或小型冷库模拟装置），或一个包含热力膨胀阀的实验台。要求考生：1.熟悉热力膨胀阀的结构与工作原理。2.测量并记录膨胀阀前液态制冷剂过冷度及阀后制冷剂过热度。3.根据测得参数，判断当前膨胀阀工作状态是否正常。4.若需要，对热力膨胀阀进行正确调整，并观察调整效果。3.2操作步骤与评分标准序号操作步骤操作要点分值评分标准:---:-------------------:-----------------------------------------------------------------------:---:-----------------------------------------------------------------------1准备工作与参数理解确认制冷装置运行稳定；准备好温度计（或测温仪）、压力表等工具；明确膨胀阀过热度、过冷度的定义及正常范围。15分装置运行状态确认正确，工具选用合适，参数理解准确得满分；准备不足或理解偏差酌情扣分。2测点选择与数据测量正确选择膨胀阀前液体管测温点（远离阀体，避免受阀体温度影响）和蒸发器出口（或膨胀阀感温包安装点附近）测温点；正确读取压力值（如蒸发压力、冷凝压力）。25分测点选择准确，测量方法正确，数据读取无误得满分；测点错误或数据读取偏差大酌情扣分。3数据分析与状态判断根据测得的温度、压力数据，计算过热度和过冷度；将计算结果与标准值对比，判断膨胀阀工作是否正常（如开启度过大、过小或合适）。30分计算准确，判断依据充分，能正确判断膨胀阀工作状态得满分；计算错误或判断失误酌情扣分。4膨胀阀调整与效果观察（如需调整）按照“先停机，后调整”或“微开机制动调整”的规范（根据阀型和装置特性），使用专用工具对膨胀阀进行微调；调整后重新测量参数，观察过热度变化是否符合要求。20分调整方法正确，操作规范，能达到预期调整效果或能正确描述调整后应观察的参数变化得满分；调整方法错误或无法达到效果酌情扣分。5安全操作与记录操作过程中注意用电安全、设备运行安全；准确记录测量数据及调整前后的变化。10分全程安全操作，记录清晰完整得满分；有不安全操作或记录不全酌情扣分。---四、安全文明生产（贯穿各项目考核）1.安全意识：严格遵守各项安全操作规程，对潜在危险有预判和防范措施。2.工具使用：正确选择和使用工具、量具，避免野蛮操作，防止工具损坏和人身伤害。3.设备保护：爱护考核设备，操作规范，避免不必要的损坏。4.环境保护：妥善处理废弃物料（如废油、废焊条头），保持工作区域的清洁卫生。5.职业素养：着装整洁，举止规范，展现良好的职业精神面貌。注：在各项目操作中，若出现重大安全违章操作或造成设备严重损坏，将根据情节轻重酌情扣分，直至终止考核。---考核记录与评分表考核项目配分得分考官评语(可选):-------------------:---:---:--------------一、制冷系统管道焊接操作100二、制冷压缩机的检修与更换100三、热力膨胀阀的调整与测试100**