导热硅胶片模切技师（中级）考试试卷及答案

导热硅胶片模切技师（中级）考试试卷及答案一、填空题（10题，每题1分）1.导热硅胶片的主要成分包括硅胶基体、______和导热填料。2.模切基本流程：材料上料→______→模切成型→废料排出→产品收集。3.常用模切刀模类型：平刀模、______、激光刀模。4.模切压力调整依据：材料厚度和______。5.导热硅胶片模切废料处理方式：______或粉碎回收。6.导热系数单位：______（W/m·K）。7.中级模切精度要求：±______mm以内。8.常用离型膜类型：PET离型膜和______离型膜。9.模切机类型：圆刀、______、激光模切机。10.产品检测项目：尺寸精度、______、剥离力。二、单项选择题（10题，每题2分）1.导热硅胶片模切刀模硬度选（）A.30-40HRCB.50-60HRCC.70-80HRCD.90-100HRC2.废料边最小宽度（避免变形）（）A.1mmB.3mmC.5mmD.10mm3.模切速度过快导致的问题（）A.缺料B.刀模磨损C.废料粘刀D.以上都是4.贴合环境温度控制（）A.10-25℃B.20-30℃C.30-40℃D.40-50℃5.刀模间隙为材料厚度的（）A.10%-20%B.30%-50%C.60%-80%D.90%-100%6.离型膜剥离力范围（）A.5-15gf/inB.20-30gf/inC.35-45gf/inD.50-60gf/in7.产品毛边原因（）A.刀模钝B.压力小C.间隙大D.以上都是8.模切机日常维护周期（）A.每天B.每周C.每月D.每季度9.废料回收禁止混入（）A.硅胶废料B.离型膜C.金属杂质D.塑料杂质10.中级技师不良率控制（）以内A.0.5%B.1%C.2%D.3%三、多项选择题（10题，每题2分，多选少选不得分）1.模切前材料检查要点（）A.厚度B.导热系数C.剥离力D.外观缺陷2.影响模切精度的因素（）A.刀模精度B.压力C.材料张力D.环境温度3.导热硅胶片性能要求（）A.导热系数B.硬度C.拉伸强度D.耐温性4.模切后检测项目（）A.尺寸精度B.外观C.剥离力D.导热系数5.刀模保养方法（）A.清洁表面B.定期磨刀C.涂防锈油D.避免碰撞6.废料处理方式（）A.粉碎回收B.焚烧C.填埋D.分类再利用7.模切机常见故障（）A.张力不稳B.刀模卡死C.废料堵D.电机故障8.贴合不良原因（）A.剥离力大B.温度不够C.张力不均D.辊压力不足9.温湿度对模切的影响（）A.硅胶变形B.离型膜粘连C.刀模生锈D.废料粘刀10.安全操作规范（）A.戴防护手套B.禁戴首饰C.断电维修D.及时清废料四、判断题（10题，每题2分，√/×）1.模切压力越大质量越好（）2.导热系数越高越厚越好（）3.刀模间隙越大越顺畅（）4.离型膜无需测剥离力（）5.速度与精度无关（）6.刀模用后涂防锈油（）7.废料边越窄越好（）8.湿度越高质量越稳（）9.张力只看材料厚度（）10.不良率≤5%合格（）五、简答题（4题，每题5分）1.简述模切前材料检查要点。2.如何调整模切压力保证质量？3.简述刀模日常保养方法。4.列举2种常见不良及解决方法。六、讨论题（2题，每题5分）1.如何平衡模切效率与不良率？2.温湿度对模切的影响及应对措施？---答案部分一、填空题答案1.硅油2.张力调整/定位3.圆刀模4.刀模类型5.真空吸废料6.瓦每米开尔文7.0.18.PE9.平刀10.外观（毛边/缺角）二、单项选择题答案1.B2.B3.D4.B5.B6.A7.D8.A9.C10.B三、多项选择题答案1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABC5.ABCD6.AD7.ABCD8.ABCD9.ABD10.ABCD四、判断题答案1.×2.×3.×4.×5.×6.√7.×8.×9.×10.×五、简答题答案1.①测厚度（千分尺）；②检导热系数（导热仪）；③测离型膜剥离力；④查外观（气泡、划痕）；⑤核材料批次/有效期。2.①按材料/刀模初设压力；②试切检毛边/变形；③毛边增压力，变形减压力；④合格后固定；⑤每1小时抽检微调。3.①用酒精清硅胶残留；②每1万模次磨刀；③存放涂防锈油；④防碰撞变形；⑤建使用台账。4.①毛边：刀模钝/压力小→磨刀/调压力；②缺角：定位不准/废料边窄→调定位/加宽至3mm以上。六、讨论题答案1.①优化参数（速度+压力平衡）；②每日维护设备（减少故障）；③培训快速换模；④在线CCD检测（及时纠偏）；⑤批量安排同类型产