某轮胎厂防雷防静电管理规范

某轮胎厂防雷防静电管理规范某轮胎厂防雷防静电管理规范

一、总则

1.制定目的

本制度旨在规范某轮胎厂生产车间的防雷防静电管理，预防雷击和静电引发的事故，保障人员安全、设备安全和生产稳定。雷击和静电都可能造成严重后果，如设备短路、火灾、爆炸等，因此必须加强管理。

2.适用范围

本制度适用于某轮胎厂所有部门、员工及外来人员，包括生产车间、仓库、办公室等场所。所有涉及电气设备、易燃易爆品、金属工具等操作人员必须遵守本规范。

3.基本概念说明

-防雷：指通过安装避雷针、接地装置等措施，防止雷电流对设备和人员造成伤害。

-防静电：指通过接地、增湿、使用防静电材料等方式，减少静电积累，防止静电放电引发事故。

-静电危害：轮胎生产过程中，橡胶材料易产生静电，若不放电可能引发火花，导致火灾或爆炸。

二、防雷设施维护管理

1.避雷针和接地系统

车间屋顶的避雷针必须定期检查，确保连接牢固，接地电阻不超过10欧姆。每年雷季前（3月至10月）由电工班进行全面检测。

2.电气设备接地

所有电气设备（如电机、变压器、开关柜）必须可靠接地，接地线不得使用铜线代替，需使用截面积不小于6平方毫米的专用接地线。

3.防雷器材定期检测

每年雷季前，由设备部联合安环部检查避雷器、浪涌保护器等器材的有效性，确保其正常工作。

4.记录与存档

每次检测需填写《防雷设施检测记录表》，并存档备查。记录表需包含检测日期、设备名称、检测人及结果。

5.雷击后的处理

如遇雷击，立即切断相关设备电源，检查设备损坏情况，并报告设备部和安环部。

三、防静电措施实施

1.车间环境控制

生产车间相对湿度应保持在50%-60%，通过安装加湿器或喷淋系统调节。干燥季节可适当增加湿度，防止静电积累。

2.设备防静电处理

轮胎成型机、混炼机等设备需安装静电消除器，并定期检查其工作状态。静电消除器每月至少清洁一次。

3.人员防静电措施

操作人员必须穿戴防静电工作服、防静电鞋，禁止穿戴易产生静电的衣物（如化纤材料）。

4.地面和墙壁处理

车间地面应铺设防静电地板或导电橡胶，墙壁可喷涂防静电涂料。定期检查地面和墙壁的防静电性能。

5.静电监测

每月由安环部使用静电测试仪检测工作区域的静电电压，确保控制在安全范围内（如10kV以下）。

四、易燃易爆品管理

1.储存区域要求

汽油、酒精等易燃易爆品必须存放在专用防爆仓库，远离生产车间和明火。仓库需安装防爆灯和防爆门。

2.使用规范

使用易燃易爆品时，必须远离静电源和热源，操作人员需穿戴防静电服并使用防静电工具。

3.通风与检测

防爆仓库必须保持良好通风，每日检查瓦斯浓度，确保在安全范围内。

4.禁止行为

严禁在易燃易爆品附近使用手机、打火机等可能产生火花的设备。

5.应急处理

如发现泄漏或火灾，立即切断电源，使用防爆灭火器扑救，并报告消防部门和安环部。

五、防雷防静电操作流程

1.日常检查流程

-每日班前，操作人员需检查设备接地是否完好，静电消除器是否正常工作。

-电工班每周检查电气设备接地情况。

-安环部每月检查车间湿度、静电电压等指标。

2.雷季前准备

-设备部检查避雷针、接地系统。

-安环部检查防静电设施和易燃易爆品储存情况。

-所有检查结果需填写《防雷防静电检查表》，存档备查。

3.异常处理流程

-如发现接地线松动、静电消除器失效等问题，立即停止相关设备运行，并报告设备部维修。

-安环部记录问题并跟踪处理进度。

4.培训与考核

新员工入职时必须接受防雷防静电培训，考核合格后方可上岗。每年雷季前组织复训。

5.表格填写要求

所有检查和处理过程需填写《防雷防静电管理记录表》，内容包括日期、检查人、发现的问题、处理措施等。

六、监督检查机制

1.检查责任部门

安环部负责日常监督检查，设备部负责防雷设施的维护，生产部负责车间防静电措施的落实。

2.检查频率

-安环部每月至少检查一次。

-设备部每季度检查一次避雷系统。

-生产部每日班前检查防静电措施。

3.检查内容

-避雷针、接地系统是否完好。

-设备是否可靠接地。

-车间湿度、静电电压是否达标。

-易燃易爆品是否按规定储存。

4.检查结果处理

-对发现的问题，下发《整改通知单》，限期整改。

-整改完成后，安环部复查合格后方可恢复生产。

-逾期未整改的，按《奖惩办法》处理。

5.记录存档

所有检查记录需存档至少一年，以备查阅。

七、奖惩办法

1.奖励措施

-对主动发现并报告隐患的员工，给予200-500元奖励。

-连续六个月无防雷防静电事故的车间，奖励班组3000元。

2.处罚措施

-未按规定接地或使用易燃易爆品的，罚款200-1000元。

-因个人原因导致静电引发事故的，按公司《安全管理规定》处理。

-逾期未整改问题的，对车间负责人罚款500元，并追究相关责任。

3.特殊情况处理

-如遇极端天气（如雷暴），可暂时停止相关作业，确保人员安全。

-对因不可抗力导致的事故，经调查核实后可免于处罚。

4.申诉机制

受处罚员工可向安环部申诉，由安环部组织复核。

5.奖惩公示

奖惩结果需在车间公告栏公示，以示警示。