园林廊架施工技术规范

园林廊架施工技术规范一、总则1.1目的与依据为规范园林廊架的施工过程，确保工程质量、安全及耐久性，满足园林景观功能与美观要求，依据国家及行业现行相关标准、规范，并结合园林廊架施工特点，制定本规范。1.2适用范围本规范适用于各类公园、绿地、庭院及风景区内，以木材、钢材、混凝土等为主要材料的园林景观廊架施工。其他特殊类型廊架可参照执行。1.3基本要求1.3.1廊架施工应遵循“安全第一、质量为本、美观协调”的原则。1.3.2施工前应熟悉设计图纸，领会设计意图，编制详细的施工组织设计或专项施工方案，并进行技术交底。1.3.3所有材料、半成品、成品进场时必须进行检验，合格后方可使用。1.3.4施工过程中应加强质量自检、互检和交接检，并做好记录。1.3.5施工应符合环境保护要求，减少对周边环境的影响。二、术语2.1廊架在园林中，由立柱、横梁、纵梁、斜撑等构件组成，具有一定的覆盖面积，可供人休憩、遮阳、避雨，或点缀景观的开放性建筑结构。2.2立柱廊架中承受上部荷载并传递至基础的竖向构件。2.3横梁沿廊架跨度方向设置，连接立柱并承受上部荷载的水平构件。2.4纵梁/檩条沿廊架长度方向设置，支承于横梁之上，用于固定屋面或提供遮阳格栅安装基础的水平构件。2.5斜撑/剪刀撑为增强廊架结构稳定性而设置的倾斜或交叉支撑构件。三、施工准备3.1技术准备3.1.1组织相关技术人员熟悉设计图纸，参加图纸会审，明确设计要求、材料规格、构造做法及质量标准。3.1.2根据设计图纸及现场实际情况，编制详细的施工组织设计或专项施工方案，内容应包括施工流程、关键工序、质量保证措施、安全文明施工措施及进度计划等。3.1.3进行详细的技术交底，确保施工人员理解设计意图和施工规范要求。3.2现场准备3.2.1清理施工场地内的障碍物、杂草、浮土等，平整场地，做好排水设施。3.2.2根据设计图纸进行测量放线，确定廊架的轴线位置、基础尺寸及标高，并设置控制桩和水准点。放线结果应进行复核，确保准确无误。3.2.3搭设必要的临时设施，如材料堆放场地、工具房、临时水电线路等。材料堆放应分类有序，避免混杂和污染。3.3材料准备3.3.1根据设计要求采购合格的原材料，如木材、钢材、石材、混凝土、五金件、防腐涂料等。3.3.2材料进场时，必须查验其出厂合格证、质保证书及必要的检验报告，并按规定进行抽样复验。不合格材料严禁使用。3.3.3木材应选用纹理顺直、无腐朽、无虫蛀、无裂缝、无节疤或节疤较少的优质材。根据设计要求进行防腐、防虫、防火处理，处理方法和药剂应符合相关标准。3.3.4金属构件应进行除锈、防腐处理。焊条、螺栓等连接件应与主体金属材料相匹配。3.4机具准备根据施工需要，准备好常用的施工机械设备和工具，如挖掘机、搅拌机、电焊机、电钻、锯、刨、锤、水准仪、经纬仪、卷尺等，并确保其性能良好，计量器具应在检定有效期内。四、基础工程4.1基槽开挖4.1.1根据放线尺寸和设计要求的基础埋深进行基槽开挖。开挖过程中应避免超挖，如遇松土或扰动土，应按设计要求进行处理。4.1.2基槽底面应平整坚实，如为土质地基，应在浇筑混凝土前进行夯实。4.1.3基槽开挖完成后，应进行验槽，检查其尺寸、标高、土质是否符合设计要求。4.2地基处理4.2.1当原土地基承载力不能满足设计要求时，应按设计要求进行地基处理，如换填、夯实、增设垫层等。4.2.2垫层材料应符合设计规定，铺设应均匀、平整，分层夯实。4.3基础施工4.3.1廊架基础形式通常有独立基础、条形基础、桩基等，应按设计图纸施工。4.3.2混凝土基础：a)模板安装应牢固、严密，尺寸准确，接缝平整。b)钢筋绑扎应符合设计要求，保护层厚度应满足规范规定。c)混凝土浇筑应连续进行，振捣密实，表面平整。浇筑完毕后应及时覆盖养护，养护期不少于规定天数。4.3.3浆砌基础：a)块材应质地坚实，规格一致，砌筑前应浇水湿润。b)砌筑砂浆应按配合比拌制，饱满度不应低于80%，灰缝应均匀一致。4.3.4基础预埋件（如地脚螺栓、预埋钢板）的位置、数量、规格应准确无误，安装牢固，并做好防腐处理。五、主体结构施工5.1立柱安装5.1.1立柱安装前，应检查基础顶面标高及预埋件位置，如有偏差应进行处理。5.1.2立柱与基础的连接应牢固可靠。对于木质立柱，可采用预埋螺栓连接或金属连接件连接，并做好柱脚防腐处理，通常采用混凝土包裹或设置防腐垫块。对于钢立柱，一般采用螺栓与预埋钢板连接。5.1.3立柱安装时应确保其垂直度，可用线锤或经纬仪进行校正，偏差应控制在允许范围内。立柱间距应符合设计要求。5.1.4立柱安装固定后，应及时进行临时支撑，防止倾倒。5.2横梁安装5.2.1横梁安装应在立柱固定牢固后进行。安装前应核对横梁长度、截面尺寸及连接节点做法。5.2.2横梁与立柱的连接可采用榫卯连接、螺栓连接、焊接等方式，应符合设计要求和结构受力特点。木构件连接应紧密，缝隙用合适材料填充。钢构件焊接应保证焊缝质量，焊后应清理焊渣并进行防腐处理。5.2.3横梁安装应保证其水平度，标高一致，连接牢固。多跨连续横梁应注意起拱要求。5.3斜撑与剪刀撑安装5.3.1为保证廊架整体稳定性，应按设计要求设置斜撑或剪刀撑。5.3.2斜撑、剪刀撑的安装位置、数量、角度应符合设计要求，与主体结构连接应牢固。5.4檩条、椽子及其他杆件安装5.4.1檩条、椽子等次要构件的安装应在横梁安装完成并验收合格后进行。5.4.2安装应平整顺直，间距均匀，连接牢固。与主结构的连接方式应符合设计要求。5.4.3对于木质构件，各杆件之间的连接可采用榫接、钉接、螺栓连接或专用五金件连接，确保结合紧密。5.5结构连接节点处理5.5.1所有结构连接节点是质量控制的关键，必须严格按照设计要求施工。5.5.2木构件连接处应预先进行细致加工，确保配合严密。螺栓连接时，应加设垫圈，木构件上的螺栓孔应预先钻好，孔径略大于螺栓直径。5.5.3金属构件焊接节点应饱满、无夹渣、无气孔，重要节点应进行探伤检测。5.5.4连接节点处应做好防腐处理，特别是木构件与金属连接件接触部位，以及暴露在室外的螺栓头等。六、装饰与细部工程6.1木材表面处理6.1.1木质构件在涂装前，应进行表面处理，去除毛刺、刨光、打磨平整，缝隙、节疤处应用腻子填补并打磨光滑。6.1.2根据设计要求和木材种类，选择合适的涂料或木油进行涂刷。涂刷应均匀、无漏刷、无流坠，色泽一致。涂刷次数及间隔时间应符合涂料产品说明书要求。6.1.3如设计要求保留木材自然纹理，可采用清漆或透明木油。6.2金属表面处理6.2.1金属构件在涂装前，应彻底除锈、除污。6.2.2根据设计要求涂刷防锈漆和面漆，涂层应均匀、附着良好。6.3细部处理6.3.1廊架的转角、接缝等细部应处理平整、光滑，避免出现尖锐棱角。6.3.2对木构件的毛刺、飞边应打磨光滑，以防伤人。6.3.3如需安装坐凳、花箱、挂勾等附属设施，应位置准确，安装牢固。七、工程验收7.1验收依据施工图纸、设计变更、相关技术标准及本规范。7.2验收项目与标准7.2.1基础工程：位置、尺寸、标高、混凝土（或砂浆）强度、预埋件位置等应符合设计要求。7.2.2主体结构：a)各构件的规格、数量、安装位置应符合设计要求。b)结构垂直度、水平度偏差应在允许范围内。c)节点连接应牢固可靠，符合设计及规范要求。d)构件无明显变形、裂缝、损伤。7.2.3装饰工程：a)表面涂装应均匀、光滑，色泽一致，无漏涂、起皮、剥落现象。b)细部处理应平整、美观。7.2.4整体观感：造型应符合设计要求，线条流畅，结构稳固，与周边环境协调。7.3验收程序施工单位自检合格后，提交验收申请及相关技术资料，由建设单位组织设计、监理、施工等单位共同进行验收。验收合格后签署验收文件。八、安全与文明施工8.1安全施工8.1.1建立健全安全生产责任制，施工前对所有施工人员进行安全教育和技术交底。8.1.2高空作业时必须搭设脚手架或操作平台，系好安全带，严禁违章作业。8.1.3施工现场的临时用电应符合安全规范，机械设备应定期检查维修。8.1.4使用易燃易爆材料时，应远离火源，并配备消防器材。8.1.5特种作业人员必须持证上岗。8.2文明施工8.2.1施工现场材料堆放有序，场地整洁。8.2.2施工过程中应尽量减少噪音和粉尘污染，做到工完场清。8.2.3保护好施工现场的原有植被和设施。九、成品保护与维护9.1成品保护施工完成后至验收前，应采取有