《铁矿低温反浮选技术规范》

铁矿低温反浮选技术规范

1范围

本文件规定了铁矿低温反浮选工艺流程、一般规定、系统工艺、测试与验收的要求。

本文件适用于钢铁冶金用铁矿资源绿色高效开发利用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日

期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本

（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T6678化工产品采样总则

GB31337铁矿选矿单位产品能源消耗限额

GB/T36704铁精矿

GB/T50185工业设备及管道绝热工程施工质量验收标准

GB50405钢铁工业资源综合利用设计规范

GB50406钢铁工业环境保护设计规范

HJ/T294清洁生产标准（铁矿采选业）

YB/T4647铁精矿单位产品能耗定额

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

铁矿反浮选reverseflotationofironore

铁矿反浮选是利用阴离子或阳离子捕收剂，从原矿中浮选取得脉石矿物的方法。

3.2

低温浮选Lowtemperatureflotation

在浮选矿浆温度为范围15℃-25℃内，根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，按照

矿物可浮性差异进行分选的方法，通过气泡与矿物颗粒的粘附上浮至矿浆最上层，从而达

到矿物分选的目的。

4总体要求及工艺流程

4.1铁矿低温反浮选的目的是将铁矿中的硅、氟、磷、硫、钾、钠等有害杂质进行浮选分离，

达到铁矿浮选的目标，便于生产合格铁精矿进行后续冶金作业。

4.2铁矿低温反浮选采取的是粗选、扫选、精选和过滤相结合的工艺流程，应根据铁矿石入

选品位、矿物组成、技术经济指标、综合能耗和产品质量等确定选取符合生产要求的工艺。

4.3工艺流程见图1。

3

图1铁矿低温反浮选原则工艺流程

5铁矿低温反浮选工艺

5.1浮选作业控制要求

5.1.1矿浆浓度：40%-50%;

5.1.2磨矿细度：-0.074mm占比≥90%；

5.1.3生产能力：5-20m3/min；

5.1.4矿浆pH值：10-11.5

5.1.4浮选作业温度：15-25℃；

5.1.5药剂要求：见表1

表1浮选药剂要求

各作业药剂用量

药剂名称配置浓度添加位置名称

（g/t）

粗选0-500

精选10-300

低温捕收剂5%-8%扫选10-150

扫选20-75

扫选30-75

5.2药剂配置

5.2.1将待配置浮选药剂置于药剂配置平台。

5.2.2将浮选药剂分别均匀导入配药罐内进行药剂配置。

4

5.2.3药剂配置完毕后给入至储药罐。

5.2.4药剂在储药罐内液位不能低于1/3。

5.3浮选作业

5.3.1磨矿细度-0.074mm占比≥90%、矿浆浓度在40-50%，温度在15-25℃的矿浆通过渣浆

泵输送至浮选机内进行粗选作业，分别获得泡沫产品和槽内底流产品。

5.3.2泡沫产品进入扫选作业，扫选作业底流产品依次返回至上一作业。

5.3.3粗选作业底流产品进入精选作业，精选作业泡沫产品依次返回至上一作业。

5.3.4根据各阶段工艺要求，在各浮选槽内按生产工艺要求进行浮选药剂的添加。

5.3.5经过一粗二精三扫的浮选作业后，铁精矿矿浆和选铁尾矿矿浆分别进入各自的排放管

道进行后续脱水处理。

5.4压滤脱水

通过浮选作业所获得的铁精矿与选铁尾矿，要进行固液分离作业，设置过滤作业，常

采用压滤机。

5.5取送样作业

5.5.1铁精矿矿浆在浮选精选二浮选槽内中段内进行取样，取样勺需没过浮选槽内泡沫层进

行取样，不允许在泡沫层进行停留，取样质量50g/次、取样频率1次/h，对取得样品进行

抽滤、化验分析主要元素含量。

5.5.2选铁尾矿矿浆在扫选三泡沫槽溢流堰处进行泡沫产品取样，取样质量50g/次、取样频

率1次/h，对取得样品进行抽滤、化验分析主要元素含量。

6设备要求

铁矿低温反浮选工艺中配药罐、浮选机、压滤机、渣浆泵等设备作为铁精矿和选铁尾

矿产出的主要设备。设备的选取应满足GB/T50185-2019中关于工业设备施工质量验收标

准。

7指标及检查方法

铁矿低温反浮选后铁精矿、选铁尾矿的控制指标应符合表2和表3要求。

表2铁精矿控制要求

产品名

TFeSiO2PSFK+Na水分粒度-0.074mm

称

铁精矿≥65.0≤7.50≤0.10≤0.15≤0.20≤0.20≤10.0≥60.0

5

表3选铁尾矿控制要求

产品名称TFe水分

选铁尾矿≤20.0≤10.0

8运行与管理

8.1产品质量检测

8.1.1各生产单位结合铁矿低温反浮选系统中各杂质元素含量特点，以经济性为原则，在满

足控制指标的前提下，选取杂质元素进行定期监控。

8.1.2各生产单位应具备化验室以及配套准备相应的检测仪器。检测方法应优先采用国家标

准或行业内通用标准。

8.2能耗指标监控

定期测算铁矿低温反浮选作业过程中重要的能耗指标如药剂消耗、电能消耗和热能消

耗，分析在选别指标在稳定达到控制指标的前提下，低温反浮选作业对降低能耗指标、减

少碳排放的促进作用。同时，选别过程污染物排放应满足GB/T28661和GB/T50405的相

关规定。

8.3信息记录与管理

8.3.1生产过程中应建立生产活动、设备运行状态、安全责任制度等管理台账记录。

8.1.2生产活动运行记录应包括正常运行与异常运行，正常运行时需记录药剂添加情况和生

产指标波动情况。异常运行包括异常原因、处理时间、处理措施等。

8.1.3台账记录需分别做好纸质版和电子版备份，储存时间应不低于2年。

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6

ICS77.140.99

CCSH34CISA

团体标准

T/CISA×××××—2024

铁矿低温反浮选技术规范

Technicalspecificationforlow-temperaturereverseflotation

ofironore

（征求意见稿）

××××-××-××发布××××-××-××实施

中国钢铁工业协会发布

铁矿低温反浮选技术规范

1范围

本文件规定了铁矿低温反浮选工艺流程、一般规定、系统工艺、测试与验收的要求。

本文件适用于钢铁冶金用铁矿资源绿色高效开发利用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日

期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本

（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T6678化工产品采样总则

GB31337铁矿选矿单位产品能源消耗限额

GB/T36704铁精矿

GB/T50185工业设备及管道绝热工程施工质量验收标准

GB50405钢铁工业资源综合利用设计规范

GB50406钢铁工业环境保护设计规范

HJ/T294清洁生产标准（铁矿采选业）

YB/T4647铁精矿单位产品能耗定额

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

铁矿反浮选reverseflotationofironore

铁矿反浮选是利用阴离子或阳离子捕收剂，从原矿中浮选取得脉石矿物的方法。

3.2

低温浮选Lowtemperatureflotation

在浮选矿浆温度为范围15℃-25℃内，根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，按照

矿物可浮性差异进行分选的方法，通过气泡与矿物颗粒的粘附上浮至矿浆最上层，从而达

到矿物分选的目的。

4总体要求及工艺流程

4.1铁矿低温反浮选的目的是将铁矿中的硅、氟、磷、硫、钾、钠等有害杂质进行浮选分离，

达到铁矿浮选的目标，便于生产合格铁精矿进行后续冶金作业。

4.2铁矿低温反浮选采取的是粗选、扫选、精选和过滤相结合的工艺流程，应根据铁矿石入

选品位、矿物组成、技术经济指标、综合能耗和产品质量等确定选取符合生产要求的工艺。

4.3工艺流程见图1。

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图1铁矿低温反浮选原则工艺流程

5铁矿低温反浮选工艺

5.1浮选作业控制要求

5.1.1矿浆浓度：40%-50%;

5.1.2磨矿细度：-0.074mm占比≥90%；

5.1.3生产能力：5-20m3/min；

5.1.4矿浆pH值：10-11.5

5.1.4浮选作业温度：15-25℃；

5.1.5药剂要求：见表1

表1浮选药剂要求

各作业药剂用量