产品外协考核制度

PAGE产品外协考核制度一、总则（一）目的为了加强公司产品外协管理，确保外协产品质量、交期及成本符合公司要求，规范外协加工过程中的考核行为，特制定本制度。本制度旨在通过明确考核标准、流程及责任，提高外协合作效率，保障公司整体运营的顺利进行，维护公司利益，促进与外协供应商的长期稳定合作关系。（二）适用范围本制度适用于公司所有涉及产品外协加工的项目及合作供应商。包括但不限于零部件加工、产品组装、表面处理等外协业务环节。（三）考核原则1.公平公正原则：考核过程及结果应基于客观事实，遵循统一标准，不偏袒任何一方，确保对所有外协供应商一视同仁。2.全面性原则：考核涵盖外协产品质量、交期、成本控制、服务水平等多个维度，全面评估供应商的综合表现。3.及时性原则：及时收集、整理和反馈考核信息，确保考核结果能及时反映供应商的实际表现，以便及时采取措施进行改进或调整合作关系。4.激励与约束并重原则：通过合理的考核机制，对表现优秀的供应商给予激励，同时对不符合要求的供应商进行约束，促进供应商不断提升自身能力和服务质量。二、考核内容与标准（一）质量考核1.进料检验合格率进料检验合格率=（合格产品数量÷检验产品总数量）×100%。考核标准：根据产品特性及公司要求设定不同的进料检验合格率目标值。一般产品进料检验合格率应不低于[X]%，关键零部件进料检验合格率应不低于[X]%。每低于目标值[X]个百分点，扣除供应商当批次货款的[X]%；低于目标值[X]个百分点及以上时，除扣除相应货款外，暂停该供应商后续订单[X]个工作日，并要求其限期整改，整改合格后方可恢复合作。2.产品质量稳定性通过统计一定时期内产品质量波动情况进行评估，如产品不良率的变化趋势、是否频繁出现同一质量问题等。考核标准：若产品质量稳定性较差，连续出现同一质量问题超过[X]次，或月度内产品不良率较上月上升超过[X]%，每次扣除供应商当批次货款的[X]%，并要求其提交详细的质量改进计划，限期[X]个工作日内完成整改。整改期间，根据问题严重程度，可适当减少该供应商后续订单量的[X]%[X]%。3.质量事故处理因外协产品质量问题导致公司产生重大损失或客户投诉的，视为质量事故。考核标准：对于一般质量事故，供应商需承担由此产生的所有直接经济损失，包括但不限于产品返工费用、客户索赔费用等，并扣除当批次货款的[X]%[X]%。对于重大质量事故，除承担全部经济损失外，取消其[X]个月内的合作资格，并视情节严重程度，考虑是否终止长期合作关系。同时，供应商需在事故发生后[X]个工作日内提交书面事故报告及整改措施，经公司审核通过后方可继续合作。（二）交期考核1.按时交货率按时交货率=（按时交货订单数量÷总订单数量）×100%。考核标准：按时交货是指供应商在合同约定的交货日期前或当天将产品送达公司指定地点。一般要求按时交货率不低于[X]%。每低于目标值[X]个百分点，扣除供应商当批次货款的[X]%；低于目标值[X]个百分点及以上时，除扣除相应货款外，每逾期一天，按照该订单金额的[X]%收取违约金。逾期超过[X]天的，暂停该供应商后续订单[X]个工作日，并要求其说明原因及制定改进措施。若因供应商原因导致公司生产停滞或对客户交期造成严重影响的，取消其[X]个月内的合作资格，并追究其违约责任。2.订单变更响应及时性考核供应商对公司订单变更（如产品规格调整、交货时间变更等）的响应速度和执行情况。考核标准：供应商应在接到公司订单变更通知后[X]个工作日内给予明确回复，并按照变更要求及时调整生产安排。若未按时回复，每次扣除货款[X]%；因未及时响应导致订单延误或无法执行的，按照交期考核标准进行处罚。若供应商积极配合订单变更，且未对交期造成影响的，给予适当奖励，如在后续订单中优先考虑或给予一定金额的货款优惠。（三）成本考核1.加工成本控制对比供应商实际加工成本与报价成本，评估其成本控制能力。考核标准：实际加工成本不得超过报价成本的[X]%。若超过该比例，超出部分由供应商自行承担，并扣除当批次货款的[X]%。对于成本控制优秀，实际加工成本低于报价成本[X]%及以上的供应商，给予当批次货款[X]%的奖励，并在后续合作中优先考虑增加订单量。2.成本节约贡献鼓励供应商提出降低成本的合理化建议，并对公司实际产生成本节约效果的进行考核。考核标准：对于供应商提出的有效成本节约建议，经公司评估采纳后，根据节约金额给予供应商一定比例的奖励，奖励比例为节约金额的[X]%[X]%。同时，在年度优秀供应商评选中，将成本节约贡献作为重要考核指标之一，对表现突出的供应商给予更高荣誉和更多合作机会。（四）服务水平考核1.沟通协作能力考核供应商与公司在业务沟通、问题协调等方面的配合程度和效率。考核标准：供应商应指定专人负责与公司对接，及时回复公司的沟通信息，沟通响应时间不得超过[X]个工作小时。在业务协调过程中，积极配合公司解决问题，态度良好。若因沟通不畅导致工作延误或误解，每次扣除货款[X]%；对于沟通协作能力强，积极主动解决问题的供应商，给予适当表扬和奖励，如在年度优秀供应商评选中加分。2.售后服务质量评估供应商在产品交付后，对产品质量问题的处理态度和效率，以及对客户反馈的响应情况。考核标准：对于公司反馈的产品质量问题或客户投诉，供应商应在接到通知后[X]个工作日内做出响应，并在[X]个工作日内给出解决方案。若未能及时响应或处理不当，每次扣除货款[X]%；对于售后服务质量优秀，客户满意度高的供应商，给予当批次货款[X]%的奖励，并在后续合作中优先考虑续签合同。三、考核流程（一）数据收集1.质量数据：由公司质量检验部门负责收集外协产品的进料检验报告、生产过程中的质量抽检记录、质量问题反馈及处理情况等相关数据。2.交期数据：采购部门负责统计供应商的订单交货日期、实际到货日期，以及订单变更情况等信息。3.成本数据：财务部门根据采购合同及实际付款情况，核算供应商的加工成本，并与报价成本进行对比分析。同时，收集供应商成本节约建议及实施效果等数据资料。4.服务水平数据：各相关业务部门（如采购、生产、质量等）负责收集与供应商沟通协作、售后服务等方面的信息，包括沟通记录、问题处理报告、客户反馈等。（二）考核评分1.每月末，由采购部门牵头，组织质量、生产、财务等相关部门人员召开考核会议，对收集到的数据进行集中分析和讨论。2.根据本制度规定的考核内容与标准，对每个考核项目进行量化评分。质量考核得分=进料检验合格率得分+产品质量稳定性得分+质量事故处理得分；交期考核得分=按时交货率得分+订单变更响应及时性得分；成本考核得分=加工成本控制得分+成本节约贡献得分；服务水平考核得分=沟通协作能力得分+售后服务质量得分。3.综合各项考核得分，计算供应商月度考核总分。考核总分=质量考核得分×[X]%+交期考核得分×[X]%+成本考核得分×[X]%+服务水平考核得分×[X]%。（三）结果反馈1.采购部门负责将月度考核结果以书面形式反馈给各外协供应商，明确指出供应商在各项考核指标中的表现情况、得分及扣分原因。2.对于考核结果较差的供应商，采购部门应与其进行沟通，了解原因，并要求其在规定时间内提交整改计划。整改计划应包括问题分析、整改措施、整改期限及预期效果等内容。（四）结果应用1.货款结算：根据考核结果，在月度货款结算时，直接扣除相应的考核扣款金额。2.订单分配：对于考核优秀的供应商，在后续订单分配中给予优先考虑，适当增加订单量；对于考核不合格的供应商，减少其订单份额，直至暂停合作资格，待整改合格后再恢复合作。3.供应商评价与管理：年度考核结果作为供应商评价的重要依据，对于连续多个月考核成绩优秀的供应商，授予“年度优秀供应商”称号，并给予一定的物质奖励和更多的合作优惠政策；对于考核不达标且整改不力的供应商，考虑终止合作关系。四、考核申诉与处理（一）申诉渠道1.供应商如对考核结果有异议，可在收到考核结果通知后的[X]个工作日内，以书面形式向公司采购部门提出申诉。申诉书应详细说明申诉理由及相关证据材料。2.采购部门在收到供应商申诉书后，应在[X]个工作日内进行登记，并组织相关部门人员对申诉事项进行调查核实。（二）申诉处理1.调查核实过程中，相关部门应充分听取供应商的意见，收集各方证据，确保调查结果