临时电缆施工申请报告

临时电缆施工申请报告一、项目背景与必要性1.1现场概况广州南沙区万顷沙镇××智能制造基地二期扩建项目，由广州××投资控股有限公司投资建设，总承包单位为中铁××局集团第五工程有限公司。项目总用地18.7万㎡，新建厂房3栋、仓库2栋、110kV专用变电站1座。因正式10kV外电线路尚在规划报建阶段，预计永久供电最早于2025年3月方可投运；而2024年7月30日必须完成首批生产设备（价值2.3亿元）的带电调试，否则将触发设备采购合同“每日0.3%违约金”条款。经项目部、监理、业主三方2024年3月12日专项会议（纪要编号：WQS2024031208）一致决定：先行敷设10kV临时电缆线路，从基地红线外110kV万顷沙变电站10kV侧F15间隔引接，沿既有市政电缆管廊及基地临时管沟，至二期厂房4号配电室，全长2.8km，预计最大负荷5600kW，使用周期≤12个月。1.2法规与政策依据（1）《电力供应与使用条例》（国务院令第666号）第23条、第28条；（2）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ462005）全部条款；（3）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》（GB501682018）；（4）《南方电网公司10kV配网工程典型设计（2023版）》第三册；（5）《广州市临时占用挖掘城市道路管理办法》（穗府规〔2022〕4号）；（6）《广州供电局10kV业扩报装绿色通道实施细则（2023年修订）》；（7）广州××区住建局《关于进一步加强建筑工地施工临时用电备案管理的通知》（穗南住建〔2023〕19号）。1.3风险识别（1）市政管廊内并行运行中的110kV、220kV电缆，存在交叉作业电磁感应风险；（2）2.8km路径需3次穿越南沙港快速路匝道桥桩，机械开挖易触碰桥桩护壁；（3）6月至9月台风暴雨概率高，电缆沟积水导致中间接头受潮；（4）临时线路运行周期跨越整个夏季峰值负荷，导体温度可能长期>75℃，绝缘老化加速；（5）现场同时作业的塔吊、履带吊、打桩机共11台，高空坠物概率高。二、组织机构与职责2.1临时电缆施工指挥部指挥长：项目经理李××（中铁××局）副指挥长：电气总工王××（中铁××局）、业主电气代表陈××成员：广州供电局南沙供电分局客户经理周××、监理总监刘××、安全总监赵××、市政管廊运营单位负责人吴××。2.2专业小组（1）报装组：负责供电方案、占用挖掘许可、绿化迁移、交通疏解审批；（2）设计组：负责路径复测、电缆选型、保护整定、三维碰撞检查；（3）施工组：负责土建、电缆敷设、中间接头、终端头、防火封堵、标识；（4）试验组：负责绝缘电阻、直流耐压、交流耐压、0.1Hz超低频、护层环流测试；（5）运行维护组：负责24h值守、红外测温、负荷记录、防汛巡查、事故抢修；（6）安全监督组：负责三级安全教育、每日班前风险预知、动火票审批、违章曝光。三、技术方案3.1电缆选型（1）电压等级：8.7/15kV；（2）型号：ZCYJLW03Z1×300mm²铜芯交联聚乙烯绝缘皱纹铝护套聚乙烯外护套阻燃C级；（3）载流量：空气中敷设≥550A，直埋≥480A，满足5600kW、功率因数0.9、同时率0.85下的计算电流I=5600/(1.732×10×0.9×0.85)=423A；（4）短路热稳定校验：系统短路容量200MVA，短路电流11.5kA，持续时间1s，最小截面Smin=11500×√1/143=80.4mm²＜300mm²，满足；（5）阻燃等级：成束燃烧碳化高度≤1.5m，满足GB/T18380.33C类；（6）防水等级：铝护套+PE外护套，透水率≤0.1mg/(m·d)。3.2路径走向（1）起点：110kV万顷沙站10kVF15出线柜电缆沟北侧井1；（2）沿万环西路市政管廊（断面2.2m×2.0m）东侧层架，向北200m；（3）顶管穿越南沙港快速路匝道（φ200mmMPP管，壁厚16mm，长度46m，埋深≥6m，与桥桩水平净距≥3m）；（4）沿万环西路北侧绿化带直埋（深度≥0.8m，沙垫层0.2m，软土回填0.3m，警示带0.5m）；（5）穿越基地临时施工便道，采用镀锌钢排管（φ150mm，壁厚4.5mm，6根，备用2根），长度85m；（6）进入二期厂房4号配电室10kV进线柜。3.3土建工程量（1）开挖电缆沟：V=1.2m×1.0m×2680m=3216m³；（2）顶管：46m/1孔；（3）钢排管：85m/6孔；（4）工井：直线井12座（2.0m×1.5m×1.8m），转角井3座，接头井4座；（5）破除及恢复市政人行道透水砖：420㎡；（6）破除及恢复绿化带草皮：840㎡；（7）交通疏解围挡：260m，采用2.5m高镀锌夹芯板。3.4电缆敷设（1）牵引力计算：最大段长600m，μ=0.25，侧压力P=2T/R，R=2.0m，T=9.8×300×0.6×0.25=441kgf，小于允许牵引力8kN；（2）敷设方式：采用履带输送机+电动卷扬机（5t）联合，牵引速度9m/min，敷设张力实时监测，超限自动停机；（3）弯曲半径：≥20D=20×68mm=1360mm，现场采用1.5m滚轮组；（4）蛇形敷设：水平蛇形节距4m，幅度0.8D，吸收热伸缩；（5）中间接头：采用3M15kV冷缩式接头，IP68，安装环境湿度≤60%，搭设移动式防尘棚，内置除湿机、粉尘仪；（6）终端头：采用欧式可插拔630A肘型头，内置应力锥、电容测试点；（7）接地：铝护套两端直接接地，中间接头处交叉互联，护层环流≤5A；（8）防火：进入配电室洞口采用3mm厚防火板+有机堵料+无机堵料组合，耐火极限≥2h；（9）标识：每30m设置“高压危险”警示桩，每座工井内侧挂不锈钢铭牌（编号、电压、截面、投运日期、抢修电话）。3.5电气保护（1）万顷沙站F15柜：原有速断、过流、零序保护，整定值不变；（2）4号配电室进线柜：新增微机保护装置南瑞PCS9611，速断0s/600A，过流I段0.3s/480A，零序0.5s/20A；（3）二级配电：采用施耐德NSX630N电子脱扣器，长延时Ir=0.8In，短延时Isd=3Ir，0.2s；（4）三级配电：设备自带变频器，具备短路、缺相、过压、欠压、接地保护；（5）备用发电机接口：设置机械联锁+电气联锁，防止反送电。3.6试验方案（1）绝缘电阻：2500V兆欧表，主绝缘≥1000MΩ，护层≥10MΩ；（2）直流耐压：24kV/15min，泄漏电流≤30μA；（3）交流耐压：2.5U0=21.75kV/5min，无闪络；（4）0.1Hz超低频：1.5U0=13.05kV/60min，最大放电电荷量≤500pC；（5）护层环流：投运后第1、3、7、30天测量，记录≤5A；（6）红外测温：每周一次，夏季高峰每日一次，记录导体温度≤75℃；（7）局部放电：投运前、投运后6个月各一次，≤5pC@1.5U0。四、施工进度计划4.1关键节点T0：20240320，签订临时供电协议；T0+3d：完成占道挖掘许可证；T0+7d：完成绿化迁移、交通疏解批复；T0+10d：电缆、附件到货验收；T0+12d：土建开工；T0+30d：电缆敷设完成；T0+35d：中间接头、终端头制作；T0+40d：交接试验完成；T0+42d：南沙供电局验收、送电；T0+45d：投产保驾运行。4.2甘特图（摘要）第1周：报装、设计交底、材料下单；第2周：市政管廊协调、占道围挡、绿化迁改；第3周：电缆沟开挖、顶管、钢排管预埋；第4周：电缆敷设、工井砌筑、防火封堵；第5周：接头、终端、保护调试、试验；第6周：验收、送电、值守移交。五、资源计划5.1劳动力项目经理1人、电气总工1人、市政协调员2人、土建班组12人、电缆技工8人、试验工程师2人、安全员2人、资料员1人、值守电工4人（24h轮班）。5.2主要机械挖掘机（1.0m³）2台、顶管机（φ200mm）1套、履带输送机2台、5t电动卷扬机1台、2500V兆欧表1台、串联谐振耐压装置1套、0.1Hz超低频源1套、红外热像仪1台、发电机（50kW）1台、抽水泵（3kW）4台。5.3材料ZCYJLW03Z1×300mm²电缆：3×2900m=8700m；3M冷缩中间接头：4套；欧式可插拔终端：6套；MPP管φ200×16mm：52m；镀锌钢管φ150×4.5mm：540m；防火堵料：120kg；警示桩：90根；不锈钢铭牌：20块。六、质量保障措施6.1制度（1）首件制：首个中间接头由厂家技师示范，全程录像，作为后续考核样板；（2）三检制：自检、互检、专检，每道工序签字确认；（3）样板引路：土建工井、防火封堵、电缆排列各做1:1样板，验收合格后方可大面积展开；（4）质量责任追溯：每盘电缆、每套附件扫码录入ERP，终身可追溯；（5）不合格品处置：发现破损、进水立即退场，48小时内补货，不得紧急放行。6.2控制要点（1）弯曲半径：现场使用1.5m铝合金滚轮，每1m设置1组，监理旁站实测；（2）牵引力：卷扬机配拉力传感器，数据实时上传手机APP，超8kN自动停机；（3）湿度：中间接头作业前，湿度计读数>60%禁止开工，启用除湿机至≤50%并录像；（4）防火：堵料分层夯实，监理用钢钎随机抽查，缝隙≤1mm；（5）成品保护：电缆敷设后24h内完成盖板、警示带，严禁履带碾压。七、安全文明施工7.1危险源清单（1）触电：10kV带电部位、试验高压；（2）机械伤害：卷扬机、挖掘机、顶管机；（3）中毒窒息：电缆沟深基坑、密闭工井；（4）火灾：动火切割、热缩枪；（5）交通事故：万环西路为城市主干道，限速60km/h，日均车流1.2万辆。7.2控制措施（1）工作票制度：严格执行“两票三制”，未办理工作票、未召开班前会禁止开工；（2）停电作业：除万顷沙站F15柜无法停电外，其余部分全部停电、验电、挂地线、挂“禁止合闸”牌；（3）有限空间：工井作业前，通风30min，检测O2>19.5%、H2S<10ppm、CO<24ppm，设专人监护，救援绳、送风机就位；（4）动火：三级动火审批，配4kg干粉灭火器2具、接火盆、防火布；（5）交通：早晚高峰（7:009:00、17:0019:00）禁止占道作业，围挡贴反光膜，夜间警示灯间距≤3m；（6）台风：6级风以上停止高空及吊装作业，电缆沟盖板压沙袋，抽水泵预置。7.3应急预案（1）触电：立即切断电源或使用绝缘棒移开带电体，心肺复苏并拨打120，3分钟内报告应急指挥长；（2）电缆击穿：启动F15柜速断保护，现场人员撤离至30m外，使用CO2灭火器，防止二次火灾；（3）台风暴雨：启动Ⅲ级响应，值守人员每2小时巡查一次，发现积水>0.3m立即启动抽水泵，若水位>0.5m申请停电；（4）交通事故：设置交通导向标志，若出现车辆碰撞围挡，立即报警并拍照取证，30分钟内恢复通行。八、环保与绿色施工8.1扬尘控制（1）土方随挖随运，裸露地面≤24h，覆盖防尘网；（2）围挡顶部设喷淋，每2h开启10min；（3）出场车辆100%冲洗，设沉淀池，SS≤100mg/L。8.2噪声控制（1）夜间22:006:00禁止高噪声作业；（2）发电机加隔音罩，噪声≤65dB(A)；（3）顶管机采用低噪声液压驱动，比传统电动降低8dB。8.3固废（1）电缆皮、包装箱分类堆放，可回收部分交有资质单位，回收率≥90%；（2）废矿物油、含油手套交东江环保公司，转移联单存档；（3）土方内部平衡，用于场地回填，外运量≤500m³。九、成本测算9.1直接费（1）电缆：8700m×498元/m=433.26万元；（2）接头终端：4×8500+6×3200=5.32万元；（3）土建：3216m³×280元/m³=90.05万元；（4）顶管：46m×4200元/m=19.32万元；（5）钢排管：540m×320元/m=17.28万元；（6）试验：2.8km×5500元/km=1.54万元；小计：566.67万元。9.2措施费围挡、交通疏解、防尘喷淋、应急物资：38.4万元。9.3税金9%增值税：54.46万元。9.4总计659.53万元，含13个月运行维护、拆除回收费用。十、运行维护与拆除10.1值守制度（1）4名电工持高压进网证，24h轮班，每班2人；（2）每日8:00、20:00记录电流、电压、温度，数据上传云平台；（3）每周一次红外测温，高温点建立台账，>70℃立即降载并报告；（4）每月一次局部放电测试，发现异常>10pC立即停电检查。10.2防汛（1）电缆沟内安装浮球泵，水位>0.2m自动启动；（2）储备沙袋500条、吸水膨胀袋200条；（3）台风黄色预警时，指挥部现场带班，应急队伍30人待命。10.3拆除回收（1）永久电缆投运后7天内完成临时线路停电；（2）拆除顺序：先拆终端、接头，再抽电缆，最后回填；（3）电缆盘卷回收，由物资部交南方电网综合能源公司，残值评估≥120万元，冲减项目成本；（4）绿化恢复：草皮≥98%成活率，市政验收通过后退还绿化保证金28万元。十一、验收与移交11.1中间验收（1）土建完工后，业主、监理、供电局三方现场实测实量，签字确认；（2）电缆敷设、接头完成后，试验组提交报告，监理签批；（3）消防、防火封堵专项验收，由南沙区住建局消防科现场核查。11.2竣工验收（1）提交竣工资料：竣工图、说明书、试验报告、合格证、运维手册、应急预案；（2）供电局组织送电前检查，核查保护整定、标识