布鞋厂冬季安全

布鞋厂冬季安全培训课件汇报人：XXXXXX目录CATALOGUE01冬季安全概述02常见安全隐患03安全操作规程04应急处理措施05安全防护设备06培训考核与改进01冬季安全概述冬季低温易导致设备金属构件脆化、管道冻裂，需加强保温措施；作业人员反应速度下降，需调整作业强度和时间。低温环境影响雨雪冰冻天气增加厂区地面湿滑风险，高处作业平台易结冰，需强化防滑管理；大风天气可能吹倒临时搭建物，需提前加固。气象风险叠加供暖设备长时间运行导致用电量陡增，老旧线路易短路起火，需专项检查电气系统并控制临时用电。能源负荷激增冬季生产特点安全培训目标培训防冻液添加、设备预热、防滑链安装等冬季专项操作规程，确保生产设备安全运行。使员工掌握冬季特有的冻伤、滑跌、静电火灾等风险辨识方法，如识别管道结冰前兆、积雪区域警戒等。针对冬季易发的管道爆裂、冰雪压垮屋顶等事故，演练应急抢修流程和疏散路线。明确各部门防冻防滑分工，如设备科负责管道保温、后勤部负责道路除冰，形成网格化管理。风险识别能力规范操作技能应急处置能力责任体系构建法规与责任安全生产法落实《中华人民共和国安全生产法》第二十二条关于冬季防寒保暖设施配置的规定，保障作业环境安全。行业标准遵循《GB/T29510-2013个体防护装备配备规范》，为户外作业人员配备防寒服、防滑鞋等劳保用品。执行《消防法》第十六条，对易燃物料存储区、配电室等重点部位增加冬季防火巡查频次。消防法规02常见安全隐患防寒保暖不足低温冻伤风险冬季室外作业时，员工若未穿戴足够保暖装备，易导致手指、耳朵等末梢部位冻伤，需配备防寒手套、加绒安全帽等专业防护用品。01设备性能下降低温环境下机械设备润滑油粘度增加，可能导致传动系统卡滞、液压设备响应迟缓，需更换冬季专用润滑油并缩短保养周期。管道冻裂隐患未采取保温措施的水管、气路管道在零下温度易发生冻裂，应采用电伴热带+岩棉双层包裹，并保持介质持续流动。作业效率降低寒冷环境使员工动作灵活性下降，精细操作失误率上升，应合理安排作业时段，避开极端低温时段进行高精度作业。020304地面结冰防滑通道结冰处理及时清除厂区主干道、仓库装卸平台的积雪积冰，在坡道、台阶等关键位置铺设防滑垫，必要时撒布工业用融雪剂。防滑鞋具配备为一线员工配置防滑系数≥0.3的防滑安全鞋，鞋底应采用聚氨酯材质并带有深花纹设计，每周检查鞋底磨损情况。警示标识设置在易结冰区域设置荧光警示牌，地面喷涂反光防滑警示线，夜间需保持应急照明系统完好，照度不低于50勒克斯。防火防爆风险1234电气线路检查重点排查老化线路、超负荷配电箱，对电加热设备实施"一机一闸"管理，每日下班后切断非必要电源。规范存放油漆、胶粘剂等易燃物品，存量不超过当日用量，存储柜需具备防火防爆功能并远离取暖设备3米以上。易燃物管理动火作业管控严格执行动火作业票制度，作业前清除半径10米内可燃物，配置2具以上灭火器并设置专人监护。静电消除措施在原料分切、布料整理等工序安装离子风机，作业人员需穿着防静电服并定期检测接地装置电阻值≤100Ω。03安全操作规程设备防冻操作管道保温处理对易冻管道采用岩棉或橡塑保温材料包裹，重点防护法兰、阀门等连接处，确保保温层厚度≥50mm且无破损，防止介质结晶堵塞。安装自限温电热带时需沿管道轴向平行敷设，设置温度传感器联动控制，每日检查伴热带绝缘电阻值（≥1MΩ）和配电箱漏电保护功能。停产期间执行"三排"标准（排净管道残液、排空设备腔体积水、排清仪表引压管介质），对U型弯等低点加装放空阀并挂牌标识。电伴热系统管理排空防冻程序7，6，5！4，3XXX个人防护装备使用防寒工作服选用配备GB/T33536标准的防寒棉服，外层需具备防风防水性能（静水压≥10kPa），内衬采用PTFE膜透气材料，袖口及下摆设计弹性收口。手部防护措施选用5级防冻手套（EN511标准），外层为氯丁橡胶涂层，内衬3MThinsulate™保温棉，确保在-30℃环境下持续操作灵活性。防滑安全鞋要求鞋底需通过SRA级防滑测试（甘油湿态摩擦系数≥0.28），鞋头内置200J抗冲击钢包头，鞋帮高度应完全包裹踝关节。呼吸防护管理在密闭空间作业时配置正压式空气呼吸器，气瓶压力需≥25MPa，面罩密合性测试合格率应达100%，每季度进行气密性检测。执行"三查"制度（查呼吸阀结霜情况、查紧急切断阀液压油粘度、查扶梯踏步冰凌清除），巡检路径设置防滑棕垫，间距≤2米。储罐区防冻巡检危险区域作业规范高空作业管控电气间防潮要求风速≥10.8m/s时停止登高作业，脚手架需铺设防滑格栅板（孔径≤20mm），安全绳避免接触尖锐金属构件，防止低温脆断。配电柜内安装恒温除湿装置（维持RH≤45%），电缆沟铺设活性炭吸湿垫，每日记录变压器油温及断路器加热器工作状态。04应急处理措施冻伤急救流程4医疗干预3创面保护2科学复温1脱离寒冷环境三度冻伤或面部/关节部位损伤需紧急送医，伴有低体温症者需同步全身复温，严重者可能需溶栓治疗或手术清创。将冻伤部位浸泡在38-42℃恒温水中20-30分钟至皮肤恢复知觉，禁止使用火烤或热水袋，复温时肢体末端可配合饮用温热饮料促进全身循环。复温后用无菌敷料分隔包扎手指/脚趾，保持水疱完整，破损处涂抹莫匹罗星软膏，抬高患肢减轻水肿，禁止负重或剧烈活动。立即将患者转移至20-22℃的温暖避风处，避免摩擦冻伤部位，脱去潮湿衣物并更换干燥保暖装备，肢体冻结时需用40℃温水融化后再移除鞋袜。火灾逃生预案疏散路线规划明确标注车间安全出口与逃生路线图，保持通道畅通无杂物堆积，夜间需配备应急照明系统，定期组织逃生路线实地演练。逃生时用湿毛巾捂住口鼻低姿前行，先触摸门体温度再决定是否开门，禁用电梯，易燃区域需配置防烟面罩和缓降器。设立火灾指挥小组，明确报警、断电、疏散引导等责任人，确保全员掌握"停-趴-滚"灭火基础动作及119报警流程。防护措施实施应急响应分工突发停电应对立即启动备用发电机，按规程进行高低压开关倒闸操作，优先保障照明系统及关键设备供电，停电超过2小时需启动应急生产预案。电源切换操作迅速关闭精密仪器电源，对运行中的高温设备采取降温措施，化学原料存储区需启动应急通风系统防止挥发性物质积聚。电工组分段检测配电箱与线路，重点排查短路、过载等隐患，恢复供电后需逐台设备检查运行状态并记录异常情况。设备安全处置启用应急照明引导有序撤离，狭窄区域安排专人值守防止踩踏，清点确认所有人员位置后上报指挥部。人员疏散管理01020403故障排查流程05安全防护设备必须选用通过国家3C认证的取暖设备，检查产品是否标注额定功率、防倾倒断电等安全功能，禁止使用无过热保护的简易取暖器。电暖器与可燃物（如布料、纸箱）保持1米以上距离，燃气取暖器需独立安装且配备烟道，确保废气外排通畅。同一电路避免同时使用多台大功率取暖设备，定期检查插座、电线是否老化，防止过载引发短路。员工需掌握设备启停流程，知晓异常情况（如异味、异响）的紧急处理步骤，夜间无人值守时须关闭设备电源。取暖设备管理设备选型合规性安全间距控制用电负荷监控操作规范培训消防器材检查灭火器有效性验证每月检查压力表指针是否在绿区，干粉灭火器需倒置摇晃防止结块，二氧化碳灭火器存放温度不低于-10℃。室外消防栓包裹橡塑保温棉，排空管道积水；阀门开关测试每周一次，确保紧急状态下可正常出水。烟感探测器每月清洁灰尘，手动报警按钮防护罩完好，联动测试需覆盖声光报警、排烟设备等全部功能模块。消防栓防冻措施报警系统测试防滑设施配置警示标识设置湿滑区域设置反光警示牌，台阶边缘贴防滑条，转弯处加装扶手栏杆。应急物资储备仓库常备除冰铲、吸水麻袋及急救包，指定专人负责雪天应急巡查与快速除冰作业。地面防滑处理车间出入口铺设防滑垫，通道撒布工业盐或铺设防滑网格，及时清理积雪、冰层及油渍。劳保用品配备为员工发放防滑劳保鞋，鞋底需通过GB/T20991-2007防滑标准测试，鞋面防水防油污。06培训考核与改进理论知识测试通过闭卷笔试形式，重点考察员工对《布鞋制作安全操作规程》《冬季防火防冻措施》等文件的掌握程度，试题需覆盖机械操作、化学品防护、应急处理等核心知识点。安全规范考核提供典型事故案例（如皮革切割割伤、电锯操作不当等），要求员工分析违规环节并提出正确操作步骤，评估其风险辨识能力。案例分析测试在车间现场随机提问冬季"四防"（防冻、防滑、防火、防中毒）的具体措施，检验知识点的即时应用能力。随机问答抽查设备操作规范性观察员工使用电锯、缝纫机等设备时是否佩戴防护眼镜、手套，是否执行"断电调整"等安全动作，记录违规频次并评分。应急处理模拟设置突发场景（如化学品泄漏、小型火灾），评估员工是否熟练使用灭火器、应急冲洗设备，以及疏散流程的执行效率。防滑防冻措施执行检查员工在湿滑地面作业时是否穿戴防滑鞋、是否及时清理工作台面积冰，通过动线跟踪评估风险规避意识。防护用品穿戴检查重点核查接触胶粘剂、皮革处理剂时是否规范佩戴防毒口罩、橡胶手套，并测试防护用品的正确穿戴方法掌握度。实操演练评估反馈与