节后脚手架安全检查课件

汇报人:XXXX2026.02.16节后脚手架安全检查课件CONTENTS目录01

节后复工安全检查概述02

脚手架检查法规与标准依据03

落地式脚手架检查要点04

悬挑式脚手架检查要点CONTENTS目录05

其他类型脚手架检查06

脚手架日常维护与管理07

常见隐患识别与整改08

案例分析与警示教育节后复工安全检查概述01节后复工安全形势分析

01人员安全意识波动风险春节假期后，部分施工人员易出现"节后综合症"，表现为思想不集中、疲惫、情绪不稳定，增加操作失误导致事故的风险。

02设备设施停用后隐患脚手架等设备因停用时间较长，受风雨雪等自然因素影响，可能出现基础松动、杆件锈蚀、连接扣件失效等安全隐患。

03危大工程重点关注脚手架作为危大工程之一，其基础沉降、连墙件缺失、防护设施损坏等问题在节后易集中爆发，需作为检查重点。

04安全管理流程弱化节后安全管理易出现制度执行不到位、交底不充分、验收流于形式等问题，需强化全流程管控以消除管理盲区。脚手架安全检查的必要性事故防范的关键手段脚手架坍塌、高处坠落等事故多源于检查不到位，如立杆悬空、连墙件缺失等隐患未及时发现。定期检查可有效识别并消除此类风险，从源头预防事故。保障施工人员生命安全脚手架是高空作业的"临时生命线"，其结构稳定性直接关系作业人员安全。通过检查确保防护栏杆、安全网、脚手板等设施完好，为工人提供安全作业环境。确保施工进度与质量未经检查的脚手架可能因结构问题导致停工整改，影响工期。规范检查可保障脚手架安全使用，避免因安全问题延误施工，确保工程按计划推进。符合法规与规范要求依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）等标准，脚手架使用前必须验收，使用中需定期检查。落实检查是施工单位履行安全生产主体责任的法定要求。节后复工检查工作流程

检查准备阶段组建由项目经理、技术负责人、安全员、监理及施工班组长组成的联合检查小组，明确各成员职责。准备检查工具（如力矩扳手、水平仪、卷尺）、检查记录表及相关规范文件（如JGJ130）。

现场检查实施按照“基础→架体结构→防护设施→荷载管理”顺序开展检查，重点核查立杆基础沉降、连墙件牢固性、剪刀撑设置、脚手板铺设及安全网封闭等关键项目，对发现的隐患拍照记录并标注位置。

问题整改与复验针对检查发现的问题，下达《隐患整改通知单》，明确整改责任人、措施及期限（一般不超过24小时）。整改完成后，由原检查小组进行复验，确认隐患消除并签署验收意见。

验收挂牌与记录归档所有检查项目合格后，填写《脚手架安全验收记录》，各方签字确认。在脚手架显著位置悬挂“验收合格牌”，注明限载值（通常≤2kN/㎡）、验收日期及责任人。检查记录、整改资料及验收文件需整理归档，保存至工程竣工后至少1年。脚手架检查法规与标准依据02国家现行脚手架安全规范核心规范体系

国家现行脚手架安全规范以《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202）等为核心，涵盖各类脚手架的设计、搭设、使用与拆除全过程安全要求。材料与构配件标准

规范明确脚手架钢管宜采用Q235级，立杆、纵向水平杆外径不应小于48.3mm，壁厚不应小于3.6mm；扣件应采用可锻铸铁或铸钢材质，螺栓拧紧力矩宜控制在40~65N·m。荷载与稳定性要求

规定脚手架施工荷载标准值一般不超过3kN/㎡，集中线荷载不超过5kN/m；架体必须设置连墙件、剪刀撑等稳定措施，高度超过24m的脚手架应连续设置剪刀撑，角度控制在45°~60°。验收与检查规范

脚手架搭设完成后，需由项目经理组织技术、安全、施工等人员联合验收，对照专项施工方案和规范要求逐项检查，验收合格并挂牌后方可使用，使用期间需定期进行日常、每周及专项检查。节后复工专项检查要求检查组织与参与人员由项目经理组织，技术、安全、施工等人员共同参与，监理单位协同，对脚手架进行联合检查验收。检查重点内容重点包括落地式脚手架安全情况，悬挑式脚手架悬挑梁、锚固端情况；附着式升降脚手架安全装置情况；连墙件设置情况；架体间隔离措施情况。验收标准与流程对照专项施工方案和相关规范（如《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130）逐项检查，填写验收记录并签字确认，不合格项需整改后重新验收。检查结果处理建立隐患排查整改台账，发现问题及时整改，并留档备查，未经自查合格的脚手架不得投入使用。检查人员资质与职责检查人员资质要求架子工、施工班组长或安全员负责日常检查；项目安全员、技术负责人负责定期检查；项目经理组织验收检查。特种作业人员（如架子工）必须持有效《特种作业操作证》上岗。检查人员职责划分日常检查人员需每日重点检查立杆、横杆、脚手板、基础及防护设施；定期检查人员需每周核查整体稳定性、节点连接、悬挑梁、附着装置等；验收检查人员需在关键节点对照方案和规范逐项验收并签字确认。检查责任落实检查、整改、复查需落实“谁检查、谁签字、谁负责”制度，严禁代签、漏签。检查记录需详细描述隐患，明确整改措施、责任人及时限，确保隐患闭环管理。落地式脚手架检查要点03施工方案与基础检查施工方案核查要点确认脚手架是否具备经审批的专项施工方案，检查方案中搭设方法是否具体，设计计算书是否完整有效，确保方案能切实指导施工。立杆基础检查检查每10延长米立杆基础是否平整坚实，是否按方案要求设置底座和垫木，扫地杆是否齐全，基础周边是否有良好排水措施，防止积水浸泡。架体稳定性基础保障落地式脚手架基础应平整夯实，立杆底部设置钢底座或木垫板（厚度≥50mm）；悬挑式脚手架需检查悬挑梁锚固是否牢固，预埋件有无松动或混凝土开裂。立杆与横杆系统检查01立杆间距与垂直度检查检查立杆纵距、横距是否符合专项施工方案要求，允许偏差≤±50mm；立杆垂直度偏差应≤1/200架高，架体高度＞24m时偏差≤1/150架高。02立杆接长与底部固定检查立杆接长除顶层可采用搭接（搭接长度≥1m，2个旋转扣件固定）外，其余应采用对接扣件连接，相邻接头错开≥500mm；立杆底部应设置钢底座或木垫板（厚度≥50mm），确保无悬空、沉降。03横杆设置与连接检查纵向水平杆应连续设置，长度≥3跨，对接扣件错开≥500mm；横向水平杆设置在立杆与纵向水平杆交点处，两端伸出立杆≥100mm，扣件拧紧力矩40-65N·m。04扫地杆设置检查立杆底部应设置纵向扫地杆（距垫板顶面≤200mm）和横向扫地杆（固定在纵向扫地杆下方），确保每10延长米立杆无扫地杆缺失情况。05杆件质量检查检查立杆、横杆是否有弯曲（弯曲挠度＞L/150时需更换）、严重锈蚀（锈蚀深度＞0.18mm）、裂纹等缺陷，钢管壁厚应符合规范要求（新管≥3.6mm，旧管≥3.0mm）。剪刀撑与连墙件检查

剪刀撑设置规范检查检查剪刀撑是否沿脚手架高度连续设置，与地面夹角是否在45°-60°之间，搭接长度是否≥1m且用3个旋转扣件固定，确保架体抗侧移能力。

连墙件数量与间距核查架体高度≤24m时，连墙件水平间距≤6m、竖向间距≤4m；高度＞24m时，水平间距≤4m、竖向间距≤3m，每10m²架体至少设置1个连墙件。

连墙件连接方式检查确认连墙件是否采用钢管等刚性连接，严禁用铁丝、钢筋替代。检查连墙件与建筑结构（柱、梁）的锚固是否牢固，如膨胀螺栓埋深≥100mm。

剪刀撑与连墙件完整性检查检查剪刀撑是否有缺失、变形，连墙件是否存在被拆除、松动情况，确保无“无拉结”“少拉结”等隐患，保障架体整体稳定性。脚手板与防护设施检查脚手板铺设与材质要求检查脚手板是否铺满、铺设严密且牢固，材质需符合安全标准，严禁使用开裂、腐朽或变形的脚手板。探头板隐患排查重点检查是否存在探头板，脚手板伸出小横杆长度应≤15cm，且必须固定牢固，防止人员踩空坠落。防护栏杆与挡脚板设置施工层必须设置1.2米高防护栏杆（上杆1.2m，中杆0.6m）及18cm高挡脚板，确保连接牢固无缺失。密目式安全网封闭检查脚手架外侧应设置密目式安全网，网目密度≥2000目/100cm²，网间连接严密无缝隙，防止物体坠落。层间水平防护措施作业层下方每隔10米应设置平网或其他有效封闭措施，施工层内立杆与建筑物间隙需封闭严密。悬挑式脚手架检查要点04悬挑梁与锚固系统检查

悬挑梁安装规范核查检查悬挑梁安装是否符合专项施工方案要求，包括其位置、角度和固定方式，确保外挑杆件与建筑物拉结牢固可靠。

锚固螺栓紧固性检查核实悬挑梁锚固螺栓是否松动，必要时重新紧固或增加垫片，确保每个螺栓抗拔力符合设计要求，严禁使用失效或不合格螺栓。

立杆底部固定可靠性检查检查立杆底部是否固定牢固，确保立杆荷载能有效传递至悬挑梁，防止立杆滑移或沉降，保障架体整体稳定性。

钢挑架与预埋钢筋连接检查仔细检查钢挑架与预埋钢筋的连接是否紧密，不得有任何松动，确保连接节点强度满足安全承载要求。架体稳定性检查

立杆垂直度检查检查立杆垂直度偏差是否符合规范，架体高度≤24m时，允许偏差≤1/200立杆高度；架体高度＞24m时，允许偏差≤1/150立杆高度。

连墙件设置与牢固性检查检查连墙件是否按规定与墙体拉结，拉结是否牢固可靠。架体高度≤24m时，连墙件水平间距≤6m、竖向间距≤4m；高度＞24m时，水平间距≤4m、竖向间距≤3m，严禁使用铁丝、钢筋等柔性连接。

剪刀撑与横向斜撑检查检查是否按规定设置剪刀撑，高度超过24m的脚手架应连续设置剪刀撑，角度在45°-60°之间。横向斜撑（一字型、开口型脚手架）是否在两端及中间每隔6跨设置，连接是否可靠。

悬挑梁及锚固检查对于悬挑式脚手架，检查外挑杆件与建筑物的拉结是否牢固，悬挑梁安装是否符合规范要求，立杆底部是否固定牢固，悬挑梁的锚固长度≥1.2倍外伸长度，螺栓数量≥2个。荷载控制与验收要求

施工荷载限制标准脚手架施工荷载标准值应≤3kN/㎡（约300kg/㎡），集中线荷载≤5kN/m（约500kg/m），严禁超载堆放材料或集中放置重型设备。

材料堆放规范作业层材料堆放应均匀，砖≤3皮、砂石≤0.3m³/㎡，工具及设备需放入工具袋，严禁高空抛掷物料，卸料平台荷载需符合设计要求并有限定荷载标牌。

验收节点与参与人员验收节点包括基础验收、搭设至3-6步后首次验收、搭设完成使用前总体验收、升降或改造后复验。由项目经理组织技术、安全、施工及监理人员共同参与。

验收内容与合格标准对照专项施工方案和规范（如JGJ130），检查架体结构、防护设施、构配件质量等，验收合格后填写记录并挂牌（注明限载、责任人），不合格项整改后需复验。其他类型脚手架检查05门式脚手架检查要点施工方案审查要点检查是否具备专项施工方案，方案内容是否符合规范要求；对于超过规定高度的门式脚手架，需核查是否有相应的设计计算书并已通过上级审批。架体基础检查要点检查脚手架基础是否平整坚实，底部是否按要求设置扫地杆，确保架体底部稳定，防止沉降或倾斜。架体稳定性检查要点核查是否按规定与墙体拉结，拉结是否牢固可靠；检查是否按要求设置剪刀撑，门架立杆的偏差是否在允许范围内，确保整体结构稳定。杆件与锁件检查要点确认杆件与锁件是否严格按照说明书进行正确组装，组装连接是否牢固可靠，无松动、缺失现象。脚手板检查要点检查脚手板是否全面铺满，离墙面距离是否大于10厘米；同时检验脚手板的材质是否达到规定标准，有无破损、断裂等安全隐患。碗扣式脚手架检查要点

施工方案的合规性检查核查是否具备针对碗扣式脚手架的专项施工方案，方案需符合行业规范和标准要求，并能有效指导现场施工。

脚手板铺设与材质检查检查脚手板是否满铺且固定牢固，材质需符合相关规定，严禁使用存在裂纹、腐朽等问题的脚手板，同时确保无探头板。

碗扣节点连接质量检查确认碗扣节点上碗扣是否盖严，下碗扣与立杆焊接是否牢固，横杆接头是否卡入下碗扣凹槽并使用限位销固定，防止横杆脱落。

剪刀撑设置与杆件检查当架体高度超过20米时，检查外侧是否全立面连续设置剪刀撑，宽度宜为4-6米，斜杆与地面夹角应在45°-60°之间，杆件无弯曲、锈蚀。

交底与验收程序检查脚手架进场时需进行全面验收，第一次使用前应进行载荷试验，每次使用前需仔细检查验收资料的完整性与准确性，确保各环节符合安全要求。附着式升降脚手架检查要点

使用条件审查核查是否制定专项施工组织设计，并确认该设计已得到上级技术部门的审批。设计计算检查确认是否存在详细的设计计算书，并审查其是否已经过上级部门的审批。架体构造检查仔细检查主框架是否为定型设计，同时确认相邻主框架间的架体是否配备了定型的支撑框架。附着支撑检查核实主框架是否在每个楼层都设置了稳固的连接点，仔细检查钢挑架与预埋钢筋的连接是否紧密，不得有任何松动。升降装置检查确认是否存在同步升降装置，并检查其是否能够同步工作，仔细核查索具和吊具的安全性能，确保它们的安全系数达到6倍以上。防坠落与导向防倾斜装置检查确认是否配备了防坠落装置，并检查其是否正确设置在与架体升降的同一附着装置上，且确保无多余设置。分段验收检查在每次升降作业前，必须确保有详细的检查记录，包括对防坠落与导向防倾斜装置的全面核查。脚手架日常维护与管理06检查频率与周期要求

日常检查：每日执行由架子工、施工班组长或安全员负责，重点检查立杆横杆松动、脚手板固定、基础沉降积水、防护设施完好性及作业层荷载情况，确保即时性安全隐患得到及时处理。

定期检查：每周开展由项目安全员、技术负责人组织，核查脚手架整体稳定性（立杆垂直度偏差≤1/200架高）、扣件拧紧力矩（40-65N·m）、悬挑梁锚固及附着式升降脚手架安全装置等关键部位。

专项检查：特殊情况触发遭遇6级及以上大风、暴雨、暴雪等恶劣天气后，或脚手架发生变形、停用超1个月重新启用前，需全面检查基础冲刷沉降、杆件锈蚀变形及防倾覆装置有效性。

验收检查：关键节点必查脚手架搭设至3-6步后、搭设完成使用前、每次升降或悬挑段搭设后，由项目经理组织技术、安全、施工人员联合验收，对照方案和规范填写验收记录，不合格项整改后复验。构件维护与更换标准

松动扣件处理标准使用力矩扳手将松动扣件重新拧紧至40-65N·m标准力矩，无法紧固或滑丝的扣件应立即更换，确保连接节点牢固可靠。

变形杆件更换标准立杆、横杆弯曲超过规定值（钢管弯曲≤3‰架长）时必须更换，禁止采用明火加热调直，应选用同规格、同材质的新杆件替换。

锈蚀杆件处理标准钢管锈蚀深度超过壁厚1/10时应报废处理，轻微锈蚀杆件需经除锈后涂刷防锈漆，确保表面无锈迹且防护涂层完整。

脚手板维护更换标准竹脚手板开裂、木脚手板腐朽或钢脚手板变形、开焊时，应立即更换；新脚手板需满铺固定，无探头板，材质符合安全要求。检查记录与档案管理检查记录的规范要求每次检查需填写《脚手架安全检查记录表》，注明检查时间、部位、发现的问题、整改责任人及期限，由检查人签字确认，确保记录完整可追溯。档案的建立与内容建立脚手架“验收-使用-巡检”台账，内容应包括脚手架的搭设时间、规格、检查维护情况、负责人、构配件合格证及检测报告、验收记录等。记录与档案的保存期限检查记录与档案需按月整理归档，保存至工程竣工后至少1年，以便追溯架体安全状态，配合上级主管部门检查或事故调查。隐患整改闭环管理对检查发现的隐患，下达《隐患整改通知单》，明确整改时限、责任人，整改完成后需复查并留存整改前后对比照片及复查记录，确保隐患100%消除。常见隐患识别与整改07基础沉降与立杆变形隐患

地基沉降检查要点检查地基是否有积水、沉降迹象，雨后积水深度应≤50mm，沉降量超过10mm时需采取加固措施，如增设垫板或夯实基层。

底座与垫板稳固性检查确认立杆底部底座是否松动、移位，木垫板是否腐烂，钢管底座是否锈蚀变形，确保与地面紧密接触，垫板规格应符合要求（如木垫板厚度≥50mm，宽度≥200mm）。

立杆垂直度偏差控制立杆垂直度偏差应≤1/200架高，架体高度≤24m时，允许偏差≤100mm；发现倾斜应立即卸载加固，可采用临时斜撑或增设连墙件。

立杆变形与锈蚀检查检查立杆是否有弯曲、变形（弯曲挠度＞L/150，L为杆长时需报废）、严重锈蚀（锈蚀深度超过壁厚1/10时应报废），严禁使用“带病”立杆。防护设施缺失整改措施

01防护栏杆补设要求立即补设1.2m高防护栏杆，中栏杆距地0.6m，采用钢管材质（壁厚≥3.6mm），刷红白相间警示漆，确保与架体连接牢固。

02安全网修复标准破损安全网需立即修补或更换，网目密度≥2000目/100cm²，网片搭接长度≥10cm，绑扎点间距≤300mm，确保封闭严密。

03挡脚板固定规范重新固定高度≥180mm挡脚板，采用木质或铁质材料，与立杆或防护栏杆可靠连接，防止物料坠落引发物体打击事故。

04脚手板铺设整改确保脚手板满铺、固定牢固，探头板长度≤150mm，采用8号铁丝双点绑扎，破损或腐朽脚手板立即更换，材质符合规范要求。荷载超标与材料老化处理

荷载超标识别与控制检查作业层材料堆放是否超过2kN/㎡限值，严禁集中堆放重型设备。发现超载立即清理，确保荷载均匀分布，必要时单独设置承重支架。

杆件锈蚀处理标准钢管锈蚀深度超过壁厚1/10时必须报废；轻微锈蚀需除锈后涂刷防锈漆，确保截面厚度符合安全要求，防止承载力下降。

脚手板破损更换要求竹脚手板开裂、木脚手板腐朽或钢脚手板变形时立即更换，新脚手板需满