轮胎厂化工辅料管理准则

轮胎厂化工辅料管理准则轮胎厂化工辅料管理准则

一、总则

1.制定目的

化工辅料是轮胎生产的重要辅助材料，直接关系到产品质量和生产安全。为规范化工辅料的管理，确保物料使用合理、安全，防止浪费和污染，特制定本准则。

2.适用范围

本准则适用于轮胎厂所有部门及员工，包括采购、仓储、生产、质检、安全环保等部门，以及所有涉及化工辅料采购、领用、存储、使用等环节的人员。

3.基本概念说明

-化工辅料：指轮胎生产过程中使用的非主要原料类化学物质，如促进剂、稳定剂、防老剂、脱模剂等。

-采购：指根据生产需求，通过招标或比价方式购买化工辅料的过程。

-领用：指生产或相关部门按需领取化工辅料的过程。

-存储：指化工辅料在仓库内的保管和分类存放。

-使用：指化工辅料在生产或实验中的实际应用。

二、化工辅料采购管理

1.采购流程

-采购部门根据生产计划和库存情况，制定采购申请，经主管领导审批后执行。

-采购需选择符合国家标准和行业规范的供应商，优先考虑长期合作单位。

2.供应商管理

-建立合格供应商名录，定期评估供应商质量、价格和服务。

-采购前需核实供应商资质，确保其具备生产许可和产品检验报告。

3.采购验收

-化工辅料到货后，由采购、仓库、质检部门联合验收，核对数量、规格、生产日期等信息。

-验收合格后方可入库，不合格产品需退回或更换。

三、化工辅料存储管理

1.仓库要求

-化工辅料仓库需通风、防潮、防火，并配备必要的防爆、防泄漏设施。

-仓库内需划分区域，不同种类的化工辅料分开存放，避免交叉污染。

2.分类存放

-按化学性质分类存放，如易燃品、腐蚀品需单独存放，并标注警示标识。

-堆放整齐，标识清晰，做到先进先出。

3.库存管理

-定期盘点库存，确保账实相符，发现差异及时查明原因。

-对于过期或临期辅料，需及时上报处理，避免浪费。

四、化工辅料领用管理

1.领用流程

-生产或实验部门需填写《化工辅料领用单》，注明用途、数量、领用人等信息。

-仓库核对领用单后，方可发放辅料，并签字确认。

2.领用审批

-领用超过一定数量（如500克以上）的辅料，需经部门主管审批。

-领用人需确保领用的辅料与实际需求一致，避免超量领用。

3.使用监督

-生产过程中使用化工辅料时，需严格按照工艺要求操作，避免浪费。

-实验室使用需在指定区域操作，并做好废料回收处理。

五、化工辅料使用安全规定

1.操作要求

-使用化工辅料前，需了解其安全数据表（SDS），佩戴好防护用品，如手套、护目镜等。

-严禁在无防护情况下直接接触或吸入化工辅料。

2.现场管理

-使用区域需配备应急冲洗设备，并保持通风良好。

-操作人员需经过安全培训，熟悉应急处置流程。

3.废料处理

-生产或实验中产生的废料需分类收集，不得随意丢弃。

-危险废料需交由专业机构处理，符合环保要求。

六、监督检查

1.检查责任

-安全环保部门负责化工辅料管理的日常监督，定期抽查各部门执行情况。

-仓库管理部门负责库存和存储环节的检查。

2.检查频率

-仓库存储检查每月至少一次，采购和使用环节每季度检查一次。

-发现问题及时整改，并记录在案。

3.检查内容

-采购流程是否规范，供应商资质是否齐全。

-仓库存储是否符合要求，标识是否清晰。

-领用记录是否完整，使用是否合理。

-安全防护措施是否到位，废料处理是否合规。

七、奖惩办法

1.奖励措施

-对于在化工辅料管理中表现突出的部门或个人，给予通报表扬或奖金奖励。

-提出合理化建议并有效减少浪费的，给予适当奖励。

2.处罚措施

-领用手续不齐全或超量领用的，处以罚款或扣绩效。

-存储不当导致物料损坏或污染的，追究相关责任人的责任。

-违反安全规定造成事故的，按公司规定严肃处理。

3.特殊情况

-因不可抗力（如自然灾害）导致物料损失，经核实后可免除责任。

-新员工或转岗员工未按规定操作，经培训后仍犯错的，从轻处理。

八、附则

1.解释权

本准则由安全环保部门负责解释，如有