某轮胎厂粉尘治理实施办法

某轮胎厂粉尘治理实施办法某轮胎厂粉尘治理实施办法

一、总则

1.制定目的

为有效控制生产过程中产生的粉尘污染，保障员工身体健康，符合国家环保法规要求，特制定本办法。粉尘治理是工厂安全生产的重要环节，必须严格执行。

2.适用范围

本办法适用于轮胎厂所有生产车间、物料仓库、维修区域及员工办公场所的粉尘治理工作。所有部门和个人均需遵守相关规定。

3.基本概念说明

-粉尘：指生产过程中产生的固体颗粒物，包括橡胶粉尘、粉末状添加剂等。

-粉尘浓度：指空气中悬浮粉尘的浓度，单位为毫克/立方米（mg/m³）。

-湿式除尘：通过加水或雾化降低粉尘浓度的方法。

-干式除尘：通过过滤或重力沉降收集粉尘的方法。

二、粉尘治理责任分工

1.工厂管理层

负责制定粉尘治理的整体规划，提供必要的资金和资源支持，监督各部门执行情况。

2.生产部

主导生产车间的粉尘控制，确保除尘设备正常运行，定期维护生产设备减少粉尘排放。

3.设备部

负责粉尘治理设备的安装、维修和保养，确保设备性能达标。

4.环保部

监测粉尘浓度，检查治理效果，提出改进建议，确保符合环保标准。

5.员工职责

遵守粉尘防护规定，正确使用防护用品，发现异常及时报告。

三、粉尘治理措施

1.车间除尘系统

所有生产车间必须配备高效的除尘设备，如布袋除尘器或旋风除尘器，确保除尘效率达到90%以上。

2.湿式作业

在粉尘较大的工序，如混炼、压延等，采用湿式作业减少粉尘飞扬。

3.密闭生产

对粉尘产生量大的设备进行密闭改造，如混炼机加装封闭式投料口。

4.定期清洁

生产车间每天清洁两次，每周全面消毒，减少粉尘积累。

5.通风系统

车间必须保持良好通风，安装排气扇或新风系统，确保空气流通。

四、个人防护与健康管理

1.防护用品配备

所有进入粉尘区域的员工必须佩戴防尘口罩、防护眼镜和防尘服，公司统一发放并定期更换。

2.健康监测

每年对接触粉尘的员工进行一次职业健康检查，建立健康档案。

3.培训教育

每季度组织粉尘防护培训，内容包括正确使用防护用品、应急处理等。

4.应急措施

车间配备应急喷淋装置，员工如不慎吸入粉尘应立即撤离并就医。

5.禁止行为

禁止在车间内吸烟、吃零食，防止粉尘污染食品和加剧空气污染。

五、粉尘排放监测

1.监测频率

环保部每月对车间粉尘浓度进行一次全面检测，并记录数据。

2.监测点设置

在生产区、物料区、员工休息区设置粉尘监测点，确保覆盖所有关键区域。

3.超标处理

如粉尘浓度超标，环保部需立即通知生产部采取措施整改，并报告管理层。

4.记录与报告

所有监测数据存档三年，环保部定期向相关部门汇报治理效果。

5.数据公示

车间粉尘浓度数据每月公示一次，接受员工监督。

六、粉尘治理维护管理

1.设备维护

除尘设备每天检查一次，每周进行专业维护，确保正常运行。

2.耗材管理

布袋、滤网等耗材按需更换，建立台账记录使用情况。

3.维修流程

设备故障需立即报修，设备部24小时内响应并处理。

4.记录保存

所有维护记录存档备查，环保部定期审核维护质量。

5.备件管理

关键备件需充足储备，确保维修及时。

七、奖惩办法

1.奖励措施

-连续六个月粉尘浓度达标的车间，奖励班组1000元。

-提出有效粉尘治理改进建议并被采纳的员工，奖励500元。

-健康检查无异常的员工，年度评优时优先考虑。

2.处罚措施

-粉尘浓度超标且未及时整改的，对车间负责人罚款500元。

-未按规定佩戴防护用品的员工，首次警告，第二次罚款200元。

-损坏除尘设备的员工需赔偿，情节严重的开除。

3.特殊情况

如因不可抗力导致粉尘超标，经核实可免除责任，但需立即采取补救措施。

八、附则

1.解释权

本办法由环保部负责解释，如有疑