楼装修改造工程施工组织设计

年6月23日楼装修改造工程施工组织设计资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。XX楼装修改造工程第一章工程概况一、工程概况1、工程名称:XX楼装修改造工程2、工程地点:校园内3、设计单位:北京中联环建文建筑设计有限公司4、建设单位:北京大学二、改造工程内容和标准(一)拆除改造1、室外:对现有木门窗进行检查整修,更换玻璃、窗纱,对门窗框打磨净面后刷漆,破损五金件更换,现有外窗内侧增加铝合金喷塑窗。2、室内:按平面布局功能调整,拆除老、破旧隔断,增加部分新轻质隔断。对原楼地面面层及砂浆结合层剔除,改为新铺防滑地面砖。内墙铲除现有面层,在墙基面上根据电气设计剔槽埋管抹面层、刷涂料。窗口下加装4cm拆除楼内所有顶棚,新加:卫生间铝塑板顶棚,会议室矿棉吸音板吊顶、走廊及各房间为硅钙石膏板吊顶,楼梯间顶刷乳胶漆。卫生间向西扩加,上、下水及卫生洁具换新,墙、地面贴瓷砖。对首层西侧102#房间楼板拆除(地下室顶板)重做,地面面层装修后标高为±0.00mm拆除原有室内木门(含门套),改为成品木门。对原有楼栏杆打磨、清洗,刷漆翻新。3、专业工种废止现有楼全部强弱电线管(槽)线和灯具、箱盒。按改造图重新敷设埋墙线管,吊挂线槽,重新布线。更换灯具,安装箱盒,电话、电视及宽带网络系统。现新图要求拆除原楼房内上下水、煤管管道。增设二层中央空调VRV。配齐全楼防火设备。采暖系统保留对立管和暖气片检查清刷并涂银粉。对102、105、116-3处有改动的房间增加采暖设备。三、施工组织设计编制依据北大南化学楼装修改造工程施工图及设计说明;北大南化学楼招标文件;现行专业规范、验收标准、甲方要求;法律、法规和主管部门规定。四、编制施组的原则及对承包工程目标确定1、满足甲方招标文件的要求。2、对工程目标的确认。响应甲方招标文件要求:(1)工期目标:196天(开工时间:11月15日,竣工时间:5月31日)。(2)工程质量目标:合格(按相关质量验评标准)。3、对校方”对投标单位要求”的响应根据业主对装修细部的要求,由有资质的装修设计单位(和我公司长期协作合作单位)进行深化设计,报业主及主体设计单位参考同意后由我单位组织实施。及时编制各类施工技术方案,确保按工艺标准施工。项目部组织好文明施工,减少噪声(音)和粉尘污染,维护学校周围单位(楼体)办公环境。对施工现场采用脚手架围网封闭,施工人员在独立围网楼内施工,对工人强化纪律管理,不准大声喧哗,不准吸烟喝酒,不准随地大小便,不准乱写乱画。加强对工人进行防火、防盗管理,安全文明施工管理,爱护楼内设施(设备)教育管理,服从建设单位的管理和教育。对于拆除的废物料,统一堆放、装袋,白天拆除晚间清运。不准从上往下抛洒,要用人工背扛,沿楼梯往下(外)运至室外集中堆放地。施工单位接入的临水、临电,一律按甲方确定的接口位置接入,在使用方向加表计量,双方管理合理结算。由于场地狭窄,我单位经在楼内设临时办公室及工具房,料场在楼外适当地点布置(不影响学校环境,不妨碍学校老师和学生活动)。工人一律住在燕北园生活区,早晚按时上下班作业。五、本工程在组织、技术、材料和工艺方法上的特点、难点及重点。1、本工程施工可利用场地有限,堆放材料必须科学组织,力争少占公共道路及绿化用地。材料运输合理组织,采取夜间进料白天用的送料方法。施工废弃物白天堆放整齐,夜间外运至消纳场,确保实现工地文明、干净,堆放及装车时要洒水降尘。2、本工程作业时作业面周围保持适当洒水,不让灰土、粉尘飞扬影响环境。3、本工程施工组织计划难度较大,工艺标准较高,所涉及的部位及专业项目较多,在组织施工时脉络要清晰,是难度大,要求高,工期长,含有不确定因素的项目要做为重点抓。(1)地下室改造抓住排水、清淤、晾干、内防水施工及回填整理关,特别是排水要早安排,防水工程要高标准、保质量。(2)涉及到楼板拆除重新加固楼板的部位工序颇多,要及早安排。楼板拆凿安全是重点,新楼板施工模板支护是重点,尽早完善结构设计是全工程进度的关键点,务必抓紧。(3)拆除原楼地面面层及结合层拆除是重点,量大、工期长,对基层面的清理要求高,对施工作业的噪声降噪要求高,对原有基层结构面保护要求高。施工时专人组织,专业人员、专用工具务必注意本项工作,务必在降低噪声和粉尘污染的前提下,不影响学校周围正常工作再展开。(4)原有天棚拆除、拆除废料,合理分类堆放。(5)门窗楼梯栏杆整修,清刷处理基层,清刷基层面的技术标准需要由建设单位、设计单位、总包单位三方现场共同确认,对于腐朽不能修的处理更换,总包向建设单位及时反映按业主的意见处理。墙体内电管线按设计在墙体基面上划线定位,剔凿好,与原有管线交叉占位时,及时与甲方商定。在3月20日之前,供给本楼的采暖系统保留并正常供暖,满足室冬季施工室温要求,装修工序与采暖改造交叉时要并为明年暖气改造协调预留条件。3月20日以后采暖期停止,本工程采暖系统的清刷更新,工期是重点,必须组织突击抢工。设备材料及早做市场调查,确定厂家,样品由建设方确认后根据合同确定的定货交工,提早加工定货,以免延误使用(石材、面砖、石膏板、铝合金门窗、木门窗、水电设备)。

第二章施工准备一、现场准备:(1)根据甲方提供的场地条件,科学规划,合理使用,围挡防护,确定好工作活动范围,防止干扰学校环境。(2)工地内不准住人,不搭或少搭临建工程,仅设1~3人看守工地及管料,工人凭出入证进出工地和校内。(3)水、电供应根据甲方提供的接口和既有建筑物的现有条件适当处理。以水、电表计量使用,杜绝浪费。二、技术准备:(1)吃透并掌握甲方招标文件精神和施工图及规范要求。(2)做好施工组织设计及分部分项工程的技术交底,按技术标准做好工程的检查和验收记录,尊重甲方在施工过程中对工程的意见并实施完善。三、物资准备:本工程土产材料按以下顺序掌握进料:选择满足设计要求合格的砂、石料、钢材、防水料、装饰料、水电料并要有合格证明。(2)选用优质白灰粉,拌制3:7灰土用料,做地下室垫层。(3)按进度计划进砖、砂、石料及水泥。(4)提前确定门窗加工厂家、水电设备加工厂家,平行加工,加快进度。以上材料都要有出厂合格证和准用书。四、组织准备:根据工程实际情况组建强有力的项目部。准备专业业务分包单位,中标后立即开展工作。

第三章施工布署一、总体施工顺序安排本工程设计要求对原有建筑的墙皮、地面、门窗、顶棚全部予以拆除,然后再进行装修改造工程,总体施工按三个阶段安排。第一个阶段:现场准备阶段组建项目班子,现场办公室就位,管理人员到岗,完成外围搭架子、挂网封闭楼体,接通临水、临电,布置好库房、料场。第二个阶段:拆除阶段(1)停电、停水→拆除室内门窗→放至甲方指定地点→拆除顶棚→材料分类放至甲方指定地点→拆除(或废除)原有水电管线→清除墙皮、地面至结构基层→检查原有结构可靠度状况并向甲方报告。所有拆除杂物严禁从高空乱抛,要以蛇皮袋装好后由人从楼梯(背)传下来,夜间由汽车送至消纳场。(2)拆除卫生间及102房间原有楼板,完成新楼板结构施工。(3)排除地下水,清除淤泥,清刷防水基面。第三阶段:按设计要求,对清除后的室内墙面、地面、天棚面、地下室、全楼水电进行改造装修。拆除地面、墙面、天棚面至基层→清刷净面检查,按新设计要求地面、墙面、天棚的材料作法,组织进料施工。施工顺序:(1)墙面→基层剔糟埋管→恢复墙体平面→抹灰层→刮腻子找平→涂料顶棚→吊杆定位→顶棚龙骨→安装棚内线管→封顶板地面→清刷结构基层→开凿孔洞→砂浆找平层→结合层→面层门窗→量洞清口→下埋件固定→安框→安扇(含玻璃及五金件)→量洞制作加工→油活水电→管内清理→穿线→箱盒定位安装→设备安装油活→墙面木窗木门→清刷基底→二遍腻子→三遍油地下室墙面防水层→地面排水沟→地面施工(填土和面层)※本单位工程分5个施工部位,地下室,1、2、3层墙面,地面,顶棚,水电施工组织时既要考虑作业交叉,又要考虑平行施工,但成品保护要放在重要位置。二、组织机构设置项目部经理项目技术负责人施工现场负责人项目安全负责人综合工长(土建工长证)拆除工长(工长证)木工工长(工长证)水暖工长(工长证)电气工长(工长证)钢筋工长(工长证)装修工长(工长证)油工工长(工长证)防水工长(工长证)架子工长(工长证)质检员(上岗证)资料员(上岗证)材料员(上岗证)专业劳务人员若干为确保对本工程质量和安全做到文明施工,项目部现场常驻生产副经理和综合工长及保卫人员,维护工地。三、劳动力及机械配置计划1、劳动力计划表11月20日:拆除工人60人,地下室抽水清淤16人至12月30日1月1日:装修工80人,木工、防水、钢筋工、瓦工22人至3月1日3月1日:室内装修工50人,水、电专业工40人至5月1日5月1日:室内装修工26人,水、电专业工30人至5月25日5月25日:装修工16人,水、电专业工12人,竣工验收至5月25日劳动力配置计划表日期人员数量11月15日-12月30日1月1日-3月1日3月1日-5月1日5月1日-5月25日拆除人员(专业证)60人装修人员(室内)80人50人26人防水工、瓦工、木工钢筋工、架子工16人22人6人6人管理人员及(水、电、架子、材料)20人20人40人30人合计961229662人数150—120—90—60—30—09612296622、施工机械计划1)拆除(加固)机械:⑴钢筋切断机 1台⑵电焊机 1台⑶气焊 2套⑷无振动钻机Ф<30 1台⑸无振动水钻Ф>30 1台⑹风钻 2部⑺电动小轮锯 8部⑻压风机 4部⑼风镐 8部(风镐钎若干)⑽手动墙面清除机(进口机) 6台⑾机械地面清除机(进口机) 4台⑿配电箱及电缆若干 12套⒀其它小型手工工具 若干⒁砂拌机(搅拌机) 1台(搭暖棚)⒂卷扬机(1T) 1部(放在东端)⒃翻斗车 12部⒄水泵 4台⒅污水泵 4台⒆抽风机 2台(地下室排水通风用)2)装修室内用机械⑴砂拌机 1部⑵石材轮锯 4部⑶手持电动小轮锯 6部⑷木作电锯 2部⑸小型电刨子 2部⑹小型压风机 4台⑺翻斗车 12部⑻配电箱 6部,接线板若干3、运输机械汽车(随时租用),吊车(随时租用),砼、砂浆车(随时租用),稀泥清洁泵车(随时租用)四、临时用电:经估算总用电负荷100KW,由甲方给出电源接口,接入施工单位临时配电室。由总电源至临时配电室分界由双方电工确定并以表计量。二级配电室以下的管理使用由施工单位电工负总责。五、临时用水:按甲方提供接水口位置以同管径水管接入,分2根管路分别送至拌合站及施工用水箱(池)。工作面用水以水泵从水池2次泵至工作面,满足装修用水。施工支管接口后设计量水表,双方水工管理计量。六、脚手架搭设楼外围满搭双排外脚手架,柱距、排距按专业化作业要求考虑。脚手架要作施工防雷接地。脚手架外侧挂新绿色防护网,封闭工作面,网四面挂上安全文明施工的警示牌。室内施工工作面搭设简易脚手架,保证安全使用,满足拆除和加固施工及装修作业需要。施工场地以建筑物四周向四个方向各15米,以金属板围护区域内为施工单位、料场、料棚、机械堆放布置场地,详细布置待中标后与甲方商定。七、垂直与水平运输楼东外檐处设一个井字提升架(卸料平台在二层走廊窗口,窗口外墙墙面以木板保护,杜绝污染墙面),供拆除装修施工、上下运料用(也可考虑在楼南侧)。1层及地下室用料由南北侧入户进入,人力手推车完成。场内:地面水平运输、楼层水平运输用手推轮车。场外:用各类汽车解决材料(废料)运送问题(加盖苫布防粉尘)。第四章拆除工程及加固工程施工方案一、拆除工程工艺顺序:封闭围护现场→调(检)查拆除部位现况,准备拆除用工器具→拟定拆除方法→拆除、清理废物→清净工作面→废物运至消纳厂地。1、对原有门窗的拆除:人工拆除,配以相应工具及氧气。室内门窗拆除,从上往下、从东至西逐层依次进行拆除,保护好门窗玻璃,尽量先下玻璃,再拆扇,后拆框,部分可用氧气烧割。(防止火灾)杜绝破坏性拆除,除保护好拆下的框扇外,对门窗洞口也不能扩大拆除和造成基层结构体毁坏。已拆物料由上往下传递,整齐堆放,并及时运出现场。2、对原有天棚拆除:拆除顺序:拆金属压条(或石膏板块)→拆次骨架→拆主龙骨→拆吊杆→防腐封闭吊杆孔及吊杆端头。运输、堆放方法同前。3、拆除原有水、电线路拆除:拆除顺序:在全楼外总控电、水源处停止对本楼供水、供电,切断水、电源。经电工检查确认无电后→拆除原有电灯器具及箱盒器件→抽出管内电线→封闭线管端口。拆除地上水卫设备→拆除地上给排水支管及干管→拆除地下给排水干管→残端封闭→将拆除管线分类堆放运至场外本工程采暖干支管及散热器先不拆除,春季做拆除刷油翻新复用处理。4、对房间内墙原抹灰面检查,如原材料做法及工艺标准均不能满足改造要求抹灰标准,则报甲方确定清铲,再重新抹灰(水泥砂浆),并达到装修抹灰标准。对墙面进行剔凿线槽口,按新改造设计埋设固定线管(箱、盒)。对楼板下表面定位钻孔,固定吊挂件埋件,并对吊杆进行防锈处理。对有防水要求的房间部位,按改造设计要求处理基层,加做防水层。5、原地面使用机械或机械与人工相结合的方法,有序拆除,机械轻振动,轻噪声,不损害原结构,随时拆除,随时装袋,集中运到楼下指定地点,杜绝强振动,禁止乱刨乱砸。6、对1、2层楼板在进行必要的检查,目的是看吊挂件是否可靠,新增的结构部分荷载变化有无问题,砼表面灰化是否稳定(即碱集料反应是否超限)。实施中,及时向甲方人员报告并得到确认。7、在已拆除完的各层门窗洞口、墙面各类残管槽口、楼板上各类吊挂件已定位后再开始统一行动,恢复墙面槽口平整,门窗洞口四个边角整齐,吊件除锈、管线防腐。做隐蔽前的认真检查,无疏漏后报告甲方。这里特别要求:甲方协调好空调等分包单位,及时埋吊件、打洞口等等,这有利于总包工活一次做完,能够节省总工期,对质量有益。二、加固工程本楼3层东侧混凝土梁发现断裂,业主已委托有资质的设计单位做加固设计,待施工图发至我单位后再根据加固工程的工艺复杂程度,委托专业施工队伍进行加固,我方配合管理。

第五章分部分项工程主要施工方法一、新增结构1)轻质砌块砌筑施工:砌块砌筑组合,浇水养护,加抗震和构造水平(坚向)拉结筋,与即有墙体、拉结等工序要严格控制。2)零星砌体施工:施工时注意:砌筑组合合理,砂浆饱满,尺寸正确。其余按常规施工工艺标准操作。3)钢筋混凝土工程:①钢筋工程工艺顺序:钢筋料进场→下料加工成型→模板上弹钢筋定位线→板(梁)筋绑扎→水电预埋,管(孔)就位→保护层垫块、马凳就位→负弯矩筋就位→检查验收→准备浇注砼。A、钢筋料必须符合设计规格、型号、性能要求,有产品合格证。B、进场料做抗拉试验合格后用,不合格不用。C、焊接、搭接、锚固、绑扎等要求要符合规范《GB50204-》要求。D、保护层垫块,负铁位置架设定位,打砼前行人走道都要检查合格。E、本工程钢筋用料不多,现场工作面狭窄,故钢筋加工成型在校外加工,汽车运到现场绑扎。②模板工程:工艺顺序:模板料进场→工作面弹好楼板标高线→支立梁底模板→支立板模板→确定板上水电孔洞位置下好埋件→验收→准备绑筋。A、立柱支撑用100×100方料,间距、排距在100-120cmB、梁板模板的龙骨料用100×100或100×50的方木间距60cmC、梁底模板用厚度40-50的木板,梁侧模板、楼板模板均用12厚的新竹大芯板料面铺装。D、楼板伸入四周墙内的槽口深度>20cm,槽口高度>15E、模板与墙边口用海棉条封堵,严防漏浆。F、模板立柱水平方向加设2道拉条,沿高度方向均分,立柱下端铺200宽50厚通长垫板。120室楼板开间大,支撑立柱排间隔行加设纵向剪刀拉撑,打砼时由专职木工观察,变位变型及时处理。G、模板作业区间严禁明火,模板拆除严格按砼强度增长要求规定值进行,必须在主管工长的管理下进行。③混凝土工程:工艺顺序:对模板钢筋验收后→申请商品砼→泵运至工作面→振动捣固→抹平→养护保温。A、申请商品砼,要求运到施工工作面出罐车的温度>8℃B、冬季施工、商品砼内加防冻剂,坍落度控制在15cmC、砼楼板养护保温用2层保温被满盖,并做好测温记录和砼试块。二、块石材地面施工方案1、施工工艺工艺流程:准备工作→试拼→弹线→试排→基层处理→铺砂浆→铺大理石或花岗石→灌缝、擦缝→养护→打蜡。2、质量标准(1)主控项目1)大理石、花岗石面层所用板块的品种、规格、质量必须符合设计要求。检验方法:观察检查和检查材质合格记录。2)面层与下一层结合牢固,无空鼓。检验方法:用小锤轻击检查。凡单块板边角有局部空鼓,且每自然间(标准间)不超过总数的5%可不计。(2)一般项目1)大理石、花岗石表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。检验方法:观察检查。2)踢脚线表面应洁净,高度一致,结合牢固,出墙厚度一致。检验方法:观察和用小锤轻击及钢尺检查。3)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐,楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm检验方法:观察和用钢尺检查。4)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处严密牢固,无渗漏。检验方法:观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。5)大理石和花岗石面层(或碎拼大理石、碎拼花岗石)的允许偏差符合下表规定:天然大理石和花岗石面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度1.0用2m2缝格平直2.0拉5m3接缝高低差0.5用钢尺和锲形塞尺检查4踢脚线上口平直1.0拉5m5板块间隙宽度不大于1.0用钢尺检查3、成品保护(1)存放大理石板块,不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采用板块立放,光面相对。板块的背面应支垫木方,木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时,也须如此。(2)运输大理石或花岗石板块、水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已作完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡、污染其它房间地面墙面。(3)试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块人员宜穿干净的软底鞋搬动、调整板块。(4)铺砌大理石或花岗石板块过程中,操作人员应做到随铺随砌随揩净,揩净大理石板面应该用软毛刷和白色干布。(5)新铺砌的大理石或花岗石板块的房间应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的大理石板块时,要穿软底鞋,而且轻踏在一块板材上。(6)在大理石或花岗石地面上行走时,结合层砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。(7)大理石或花岗石地面完工后,房间封闭,粘贴层上强度后,应在其表面覆盖保护。三、防滑通体砖地面施工1、施工工艺工艺流程:基层处理→找面层标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装2、质量标准(1)主控项目1)面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。2)面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空臌。检验方法:用小锤轻击检查。注:凡单块砖边角有局部空鼓,且每自然间(标准间)不超过总数的5%可不计。(2)一般项目1)砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法:观察检查。2)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。检验方法:观察和用钢尺检查。3)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法:观察和用小锤轻击及钢尺检查。4)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层楼段相邻踏步高度差不应大于10mm检验方法:观察和用钢尺检查。5)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道相结合处应严密牢固,无渗漏。检验方法:观察、泼水或坡度尺寸及蓄水检查。6)砖面层的允许偏差及检验方法:应符合规定。砖面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法陶瓷锦砖缸砖陶瓷地砖水泥花砖1表面平整度2.04.02.03.0用2m2缝格平直3.03.03.03.0拉5m3接缝高低差0.51.50.50.5用钢直尺和塞尺检查4踢脚上口平直3.04.03.0—拉5m5板块间隙宽度2.02.02.02.0用钢直尺检查3、成品保护(1)镶铺砖面层后,如果其它工序插入较多,应铺覆盖物对面层加以保护。(2)切割面砖时应用垫板,禁止在已铺地面上切割。(3)推车运料时应注意保护门框及已完地面,小车腿应包裹。(4)操作时不要碰动管线,不要把灰浆掉落在已安完的地漏管口内。(5)做油漆、浆活时,应铺覆盖物对面层加以保护,不得污染地面。(6)要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜,预防锈蚀。(7)合理安排施工顺序,水电、通风、设备安装等应提前完成,防止损坏面砖。(8)结合层凝结前应防止快干、曝晒、水冲和振动,以保证其灰层有足够的强度。(9)搭拆架子时注意不要碰撞地面,架腿应包裹并下垫木方。四、水泥砂浆地面施工方案1、施工工艺工艺流程:刷素水泥浆结合→找标高、弹线→打灰饼→冲筋→铺设砂浆面层→搓平→压光→养护→检查验收。2、质量标准(1)主控项目1)水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5级,不同品种、不同强度的水泥严禁混用;砂应为中粗砂,当采用石屑时,其粒径应为1~5mm检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。2)水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求;且体积比应为1:2,强度等级不应小于M15。检验方法:检查配合比通知单和检测报告。3)面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。检验方法:用小锤轻击检查。五、水泥砂浆墙面施工(作法略)六、涂料墙面施工1、施工工艺工艺流程:基层处理→修补腻子→磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨砂纸→第二遍满刮腻子→磨砂纸→弹分色线→刷第一道涂料→补腻子磨砂纸→刷第二道涂料→磨砂纸→刷第二道涂料→磨砂纸→刷第三道涂料2、操作工艺1)基层处理:将墙面上的灰渣等杂物清理干净,用笤帚将墙面浮土等扫净。2)修补腻子:用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好,干燥后用砂纸将凸出处磨平。3)第一遍满刮腻子满刮遍腻子干燥后,用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光,然后将墙面清扫干净,腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶):滑石粉或大白粉:2%羧甲基纤维素溶液=1:5:35(重量比)。以上为适用于室内的腻子;如厨房、厕所、浴室等应采用室外工程的乳胶防水腻子,这种腻子耐水性能较好。其配合比为聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶):水泥:水=1:5:1(重量比)。4)第二遍腻子涂刷高级涂料要满刮第二遍腻子。腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。待腻子干透后个别地方再复补腻子,个别大的孔洞可复补腻子,彻底干透后,用1号砂纸打磨平整,清扫干净。5)弹分色线如墙面设有分色线,应在涂刷前弹线,先涂刷浅色涂料,后涂刷深色涂料。6)涂刷第一遍油漆涂料第一遍可涂刷铅油,它是遮盖力较强的涂料,是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜,涂饰每面墙面的顺序应从上而下,从左到右,不得乱涂刷,以防漏涂或涂刷过厚,涂刷不均匀等。第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补,待腻子干透后打磨砂纸,把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。7)涂刷第二遍涂料涂刷操作方法同第一遍涂料(如墙面为中级涂料,此遍可涂铅油;如墙面为高级涂料,此遍可涂调和漆),待涂料干燥后,可用较强的砂纸把墙面打磨光滑,清扫干净,同时用潮布将墙面擦抹一遍。8)涂刷第三遍涂料用调和漆涂刷,如墙面为中级涂料,此道工序可作罩面,即最后一遍涂料,其涂刷顺序同上。由于调和漆粘度较大,涂刷时应多刷多理,以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。9)涂刷第四遍涂料用醇酸磁漆涂料,如墙面为高级涂料,此道涂料为罩面涂料,即最后一遍涂料。如最后一遍涂料改为无光调和漆时,可将第二遍铅油改为有光调和漆,其余做法相同。2、质量标准(1)主控项目1)溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计和国家、行业现行规范规定的标准要求。2)溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。3)溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏刷、透底、起皮和返锈。4)溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合:新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应刷抗碱封闭底漆。旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂。5)所选用涂料、胶粘剂等材料必须有产品合格证及总挥发性有机物(TVOC)和游离甲醛、苯含量检测报告。(2)一般项目混凝土及抹灰表面饰涂油涂料基本项目见下表。混凝土及抹灰表面饰涂油涂料基本项目顺次项目中级涂料高级涂料检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀、光滑无挡手感光滑、光泽均匀一致观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)21拉5m线,不足5注:无光色漆不检查光泽。3、成品保护1)操作前将不需涂饰的门窗及其它相关的部位遮挡好。2)涂饰完的墙面,随时用木板或小方木将口、角等处保护好,防止碰撞造成损坏。3)拆脚手架时,要轻拿轻放,严防碰撞已涂饰完的墙面。4)涂料未干前,不应打扫室内地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。5)严禁明火靠近已涂饰完的墙面,不得磕碰弄脏墙壁面等。6)工人刷涂饰时,严禁蹬踩已涂好的涂层部位(窗台),防止小油桶碰翻涂料污染墙面。七、瓷砖墙面施工(一)瓷砖镶贴工程1、工艺流程:基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝2、施工方法(1)大面积粘贴瓷砖前,应先做样板墙,经检查合格后再大面积展开。(2)粘贴前应由专人对瓷砖进行挑选,对外形歪斜、缺楞、掉角、翘楞、裂缝、颜色不均匀的应予以剔除。不同规格的砖要分别堆放。(3)墙面基层清理、吊垂直、冲筋,用1:3水泥砂浆打底,分层分边抹砂浆,刮平抹实,用木抹搓毛。砂浆厚度12mm(4)待底层灰六、七成干时,按图纸要求及釉面砖规格进行排砖弹线。(5)釉面砖应在净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干后方可使用。(6)粘贴自上而下进行。随抹结合层随粘贴瓷砖,粘贴时,砂浆应饱满,缝隙宽度一致。(7)在阴、阳角处,阳角两边的瓷砖应抹成45º角,对拼成直角;阴角处则按大面压小面的原则处理,或使用成品阴阳角砖。3、质量要求(1)施工前,必须做好墙面基层处理,浇水充分湿润。(2)贴完后,经检查无空鼓后,才允许勾缝,若有空鼓,应返工重贴。(3)瓷砖必须粘结牢固,严禁空鼓、缺楞、掉角、裂缝,要求表面平整、洁净、色泽协调一致,接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致、排砖正确。八、石膏板天棚施工(吸音石膏板、硅钙石膏板)1、施工工艺工艺流程:顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条2、质量标准(1)主控项目1)钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。2)轻钢骨架的吊杆,龙骨安装必须位置正确,连接牢固,无松动。3)对人造木板的甲醛含量进行复检,检测报告应符合国家环保规定要求。4)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须整齐。(2)一般项目1)整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。2)罩面板表面平整、洁净、颜色一致,无污染等缺陷。3)允许偏差项目见下表。轻钢骨架活动罩面板顶棚允许偏差项次项类项目允许偏差(mm)检验方法矿棉板塑料板玻璃板硅钙板格栅1龙骨龙骨间距22222尺量检查2龙骨平直33333尺量检查3起拱高度±1010±10±10±10拉线尺量4龙骨四周水平±5±5±5±5±5尺量或水准仪5面板表面平整22122用2m6接缝平直1.51.511．51.5拉5m7接缝高低0.50.50.511用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平±5±5±5±5±5拉线或用水准仪检查9压条压条平直22222拉5m10压条间距22222尺量检查(3)成品保护1)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备上。2)轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,板上不宜放置其它材料,保证板材不受潮、不变形。3)施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。4)已装轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。5)为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。九、铝塑板吊顶施工方案1、施工工艺工艺流程:顶棚标高弹水平→划龙骨分档线→安装水电管线→固定吊桂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条2、质量标准(1)主控项目1)轻钢骨架和罩面板的材质、品种、规格应符合设计要求。2)轻钢骨架的吊杆,大、中、小龙骨安装必须安装位置正确,连接牢固,无松动。3)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固、平整色泽一致,平直、整齐、接缝应严密。4)轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差项目见下表。项次项类项目允许偏差(mm)检验方法铝塑板单铝板条扣板方扣板1龙骨龙骨间距2222尺量检查2龙骨平直2222尺量检查3起拱高度±10±10±10±10短向跨度1/200拉线尺量4龙骨四周水平±5±5±5±5尺量或水准仪检查5罩面板表面平整1.51.51.51.5用2m6接缝平直1.51.51.51.5拉5m7接缝高低0.50.511用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平±3±3±3±3拉线或用水准仪检查9压条压条平直1111拉5m4、成品保护1)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备上。2)轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。3)施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。4)已装轻钢骨架不得上人踩踏;其它工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。5)为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。安装装饰面板时,施工人员应戴线手套,以防污染板面。十、乳胶漆顶涂刷施工方案常规做法(同墙面)十一、铝合金窗安装施工方案1、施工工艺工艺流程:清理→安装固定片→确定安装位置→安装2、质量标准(1)主控项目1)门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行成品标准的质量要求。2)门、窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求,固定点应距窗角、中横框、中竖框150~200mm,固定点间距应不大于6003)门、窗料规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘连接紧密,固定点间距应不大于600mm4)门窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。5)门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。密封胶应粘接牢固,表面应光滑,顺直、无裂纹。十二、木门安装方案(一)木门(含特种防火木门)厂家生产制作,运达现场检查验收。1、工艺流程:进场检验→放线→立内框→内外装修→门扇安装→玻璃安装→油漆→五金及配件安装→清理。2、施工方法(1)按设计图纸位置将门框用木楔临时固定,经校正合格后,固定木楔,用连接铁片及射钉固定,铁片应刷防锈漆。(2)塞缝前,应再检查一遍门框的位置及垂直度是否符合要求。门连缝应用1:2干硬性水泥砂浆嵌塞牢固,然后才能收口抹灰。(3)门框安装好后要注意成品保护,防止碰坏,然后再安装门扇及玻璃。3、门安装质量标准主控项目(1)经过观察、检查材料进场验收记录和复验报告等方法,检验木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造夹板的甲醛含量符合设计要求。(2)木门窗应采用烘干的木材,含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T122)的规定。(3)木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。(4)木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品,木塞的木纹和色泽应与制品一致。(5)门窗框和厚度大于60mm(6)胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板,不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时,边框和横楞应在同一平面上,面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔,透气孔应通畅。(7)木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。(8)门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定的数量、位置及固定方法应符合设计要求。(9)木门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。(10)木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。一般项目(1)木门窗表面应洁净,不得有刨痕、锤印。(2)木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直,刨面应平整。(3)木门窗上槽、孔应边缘整齐,无毛刺。(4)木门窗与墙体缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满。寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料。门窗制作的允许偏差和检验方法应符合下表规定。木门窗制作的允许偏差和检验方法项次项目构件名称允许偏差(mm)检验方法普通高级1翘曲框32将框、扇平放在检查平台上,用塞尺检查扇222对角线长度差框、扇32用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角3表面平整度扇22用1m4高度、宽度框0;-20;-1用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角扇+2;0+1;05裁口、线条结合处高低差框、扇10．5用钢直尺和塞尺检查6相邻棂两端间距扇21用钢直尺检查(6)木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表规定木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检查方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差--32用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度--21用1m3框与扇、扇与扇接缝高低差--21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝1-2.51.5-2用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝2-56门窗扇与上框间留缝1-21-1.5--7门窗扇与侧框间留缝1-2.51-1.5--8窗扇与下框间留缝2-32-2.5--9门扇与下框尖留缝3-53-4--10双层门窗内外框间距--43用钢尺检查11无下框时门扇与地面间留缝4-75-6--用塞尺检查5-86-7--8-128-10--10-204、成品保护(1)安装过程中,须采取防水防潮措施。在雨季或湿度大的地区应及时油漆门窗。(2)调整修理门窗时不能硬撬,以免损坏门窗和小五金。(3)安装工具应轻拿轻放,以免损坏成品。(4)已装门窗框的洞口,不得再做运料通道,如必须用作运料通道时,必须做好保护措施。5、安全环保措施(1)安装门窗用的梯子必须结实牢固,不应缺档,不应放置过陡,梯子与地面夹角以60º-70º为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其墙头,防止跌落。(2)严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场,进入现场必须戴安全帽。(3)材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内,上下传递物件工具时不得抛掷。(4)电器工具应安装触电保安器,以确保安全。(5)应经常检查锤把是否松动,手电钻等电器工具是否有漏电现象,一经发现立即修理,坚决不能勉强使用。十三、电气专业施工方案(一)钢管敷设1、施工工艺暗管敷设工艺流程:暗管敷设→预制加工→测定盒箱位置→稳筑盒箱→管理连接→暗管敷设方式→变形缝处理→地线焊接2、质量标准(1)主控项目1)导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。检查方法:实测或检查绝缘电阻测试记录。2)薄壁钢管严禁熔焊连接。检查方法:明设的观察检查,暗敷的检查隐蔽工程记录。(2)一般项目1)连接紧密,管口光滑,护口齐全,明配管及其支架、吊架应平直牢固,排列整齐,管子弯曲处无明显褶皱,油漆防腐完整,暗配管保护层厚度大于15mm2)盒箱位置正确,固定可靠,管子进入盒箱处顺直,在盒箱内露出的管头长度小于5mm3、成品保护(1)剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。(2)现浇混凝土楼板上配管时,注意不要踩坏钢筋,土建浇筑混凝土时,应安排电工看守,以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。如发生管路损坏,应及时修复。(3)明配管及安装电气器具时,应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳和梯子时,不得碰坏门窗、墙面等。照明器具应在装修喷浆后进行安装,如安装后土建再喷浆,应将电气设备及器具保护好后再喷浆。(4)吊顶内稳盒配管时,不得踩坏龙骨,严禁踩着电线管行走,刷防锈漆时不得污染墙面、吊顶或护墙板等装修成品。(5)其它专业在进行施工时,应注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管路。(二)照明配电箱安装<一>施工工艺1、工艺流程(1)柜、屏、台、盘安装基础型钢制作安装→柜(屏、台、盘)搬运安装→母线电缆压接→柜内配线校线→柜盘调试→试运验收。(2)配电箱安装弹线定位→明装配电箱(暗装配电箱)→铁架固定→盘面组装→箱内配线→箱体固定→绝缘遥测<二>质量标准1、主控项目(1)柜(盘)的试验调整结果必须符合施工规范规定。(2)柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;装有电器的可开启门与框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,作好标识。(3)低压成套配电柜,控制柜(屏、台)和动力照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、台)、箱(盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,内部保护导体的最小截面积不应小于下表的规定。保护导体的最小截面积(mm2)相线的截面积(S)相应保护导体的最小截面积(Sp)相线的截面积(S)相应保护导体的最小截面积(Sp)S≤1616<S≤3535<S≤400S16S/2400<S≤800S>800200S/4注:相线为柜(屏、台)电源进线相线,S、SP材质相同。(4)盘面标志牌、标志框齐全、正确、清晰。(5)小车、抽屉式柜推接灵活,无卡阻碰撞现象;接地触头接触紧密,调整适当,投入时先于主触头,退出时迟于主触头脱开。(6)小车、抽屉式柜动、静触头中心线调整一致。二次回路的切换接头或机械电气连锁装置的动作正确、可靠。小车、抽屉有较好的互换性。(7)高压成套配电柜必须按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150)的规定交插试验合格且应符合下列规定:1)继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单独校验,整组试验动作正确,整定参数符合设计要求。2)凡经法定程序批准,进入市场投入使用的新型高压电气设备和继电保护装置,按产品技术文件要求交接试验。3)低压成套配电柜交接试验,交流工频耐压必须大于1kV。当绝缘电阻值>10MΩ时,用2500V兆欧表遥测1min后,无闪络击穿现象。4)柜(屏、台)箱(盘)间线路的线间、线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0。5MΩ;二次回路必须大于1MΩ。5)直流屏试验,应将屏内电子器件从线路上退出,检测主回路电阻值应大于0.5MΩ。蓄民池充放电,整流器的控制调整及输出特性试验应符合产品技术文件要求。3、成品保护(1)柜(屏、台)箱(盘)的成品保护应从施工组织着手。设备定货应给定准确到货时间,缩短设备进场库存时间。适当集中安装,减少安装延续时间。最好在现场具备安装条件时进货,组织一次性进货到位,取消库存和二次搬运等中间环节。(2)设备到现场后不能及时就位的要进现场库保管。露天存放应及时苫盖,防止风吹日晒雨淋。(3)设备开箱检验后应立即安装,不能及时安装的应利用原包装重新封存好。(4)安装、调试、试运行阶段应门窗封闭,专人值守,变配电、控制室不宜用来充当现场临建,避免闲杂人员进入。(5)送栓、更换电器、仪表、零件时应经许可,并记录备查。(6)临时送、断电要按程序由块人执行,防止误操作。(三)开关、插座安装方案<一>施工工艺工艺流程:接线盒检查清理→接线→安装→通电试验<二>质量标准1、主控项目(1)当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场合时,应有明显的区别、且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座;配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。(2)插座接线应符合下列规定:1)单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接。2)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN线)接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子连接。同一场所的三相插座,接线的相序一致。3)接地(PE)或接零(PEN线)在插座间不应串联连接。(3)特殊情况下插座安装应符合下列规定:1)当接插有触电危险家用电器的电源时,采用能断开电源的带开关插座,开关断开相线。2)潮湿场所采用密封型并带保护地线触电的保护型插座,安装高度不低于1.5m(4)照明开关安装应符合下列规定:1)同一建筑物、构筑物的开关采用同一系统的产品,开关的通断位置一致,操作灵活、接触可靠。2)相线经开关控制;民用住宅无软线引至床边的床头开关。(5)吊扇安装应符合下列规定:1)吊扇挂钩安装牢固,吊扇挂钩的直径不小于吊扇挂销直径,且不小于8mm2)吊扇扇叶距地高度不小于2.5m3)吊扇组装不改变扇叶角度,扇叶固定螺栓放松零件齐全;4)吊杆间、吊杆与电机间螺纹连接,啮合长度不小于20mm5)吊扇接线正确,当运转时扇叶无明显颤动和异常声响。(6)壁扇安装应符合下列规定:1)壁扇底座采用尼龙塞或膨胀螺栓固定;尼龙塞或膨胀螺栓的数量不少于两个,且直径不小于8mm2)壁扇防护罩扣紧,固定可靠,当运转时扇叶和防护罩无明显颤动和异常声响。<三>成品保护(1)作业时应注意墙面的保护,不得污损。(2)局部墙面如需修整应防止污染开关面板。(3)安装完毕后有条件的房间应及时上锁,以防丢失。(四)灯具安装<一>施工工艺工艺流程:灯具检查→组装灯具→灯具安装→通电试运行。<二>质量标准1、主控项目(1)灯具的固定应符合下列规定:1)灯具重量大于3kg2)软线吊灯,灯具重量在0.5kg及以下时,采用软电线自身吊装;大于0.5kg的灯具采用吊链,且软电线编叉在吊链内,使电线不受力;3)灯具固定可靠,不使用木楔。每个灯具固定螺钉或螺栓不少于2个;当绝缘台直径在75mm(2)花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6mm(3)当钢管做灯杆时,钢管直径不应小于10mm,钢管厚度不应小于1(4)固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料,应耐燃烧和防明火。(5)当设计无要求时,灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定:1)一般敞开式灯具,灯头对地面距离不小于下列数值(采用安全电压时除外);室外:2.5m(室外墙上安装)厂房:2.5m;室内:2m;软吊线带升降器的灯具在吊线展开后:0.8m。2)危险性较大的特殊危险场所,当灯具距地面高度小于2.4m时,使用额定电压为36V及以下的照明灯具,或有专用保护措施。(6)当灯具距地面高度小于2.4m<三>成品保护灯具安装时应注意保持地面、墙面和顶板的整洁,不得污损;其它工种作业时,应注意不得损伤已装好的灯具;室内有条件的应关门上锁,以防损坏或丢失。(五)接地装置施工方案<一>施工工艺工艺流程:加工接地体→定位、弹线→挖坑、开槽→接地极→接地网→防腐→核验<二>质量标准1、主控项目(1)材料的质量符合设计要求。(2)接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。检查方法:实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录。(3)人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置投测试点。(4)防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设,经人行通道处埋设深度不应小于1m(5)接地模块顶部埋深不应小于0.6m,接地模块间距不应小于模块长度的3-5倍。接地模块埋设基坑,一般为模块外形尺寸的1.2-1.4倍,且在开挖深度内详细记录地层情况。(6)接地模块应垂直或水平就位,不应倾斜设置,保持与原土层接触良好。<三>成品保护(1)其它工种在挖土方时,注意不要损坏接地装置。(2)安装接地装置时,不得破坏散水和外墙装修。(3)不得随意移动已绑好的结构钢筋。(六)等电位联结施工方案<一>施工工艺工艺流程:总等电位端子箱→局部等电位端子箱→等电位联结线→连接工艺设备外壳等。<二>质量标准1、主控项目(1)建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出,等电位位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环行网路,环行网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。(2)材料的质量符合设计要求。<三>成品保护(1)电气施工时不得砸碰及弄脏墙面。(2)喷浆前必须预先等电位联结线及等电位端子箱纸包扎好。(3)搬运物件时不得砸坏等电位联结线。(4)焊接时注意采取保护墙面、金属门窗框等的措施。(5)进行厨卫间等电位联结时,应注意保护厨卫器具。十四、水卫施工●室内给水管道施工<一>给水管道及配件安装(1)工艺流程安装准备→支吊架制作安装→管道预制加工→干管安装→支管及配件安装→管道试压→管道防腐和保温→管道消毒冲洗。(2)主控项目1)室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0．6MPa。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗、不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压lh,然后在工作压力的1．15倍下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。2)给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法:观察和开启阀门、水嘴等放水。3)生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。检验方法:检查有关部门提供的检测报告。4)室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构符合设计要求。检验方法:观察或局部解剖检查。<二>室内消火栓系统安装1、材料质量要求消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤,箱门开启灵活。箱体正,箱内配件齐全。栓阀外形规矩、无裂纹、启闭灵活、关闭严密、密封填料完好、有产品出厂合格证。2、工艺流程安装准备→消防水泵安装→干、立管安装→消火栓及支管安装→消防水箱和水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件安装→系统通水试调4、质量标准(1)主控项目室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。检验方法:实地试射检查。<三>自动喷淋水系统安装1、工艺流程施工准备→消防喷淋水泵安装→干立管安装→消防接合器及报警阀组安装→支管安装→分层或分区强度试验及冲洗→喷头、水流指示器安装→系统严密性试验→系统调试。2、质量标准(1)主控项目室内喷淋灭火系统安装完毕应对系统的供水、水源、管网、喷头布置及功能等进行检查和试验,达到设计要求为合格。检验方法:观查检查,系统末端试水检测。●室内排水管道施工<一>工艺流程:安装准备→预制加工→支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→闭水实验。<二>质量标准1、主控项目(1)隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法:满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格。(2)生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或下表的规定。生活污水铸铁管道的坡度项次管径(mm)标准坡度(‰)最小坡度(‰)1503525275251531002012412515105150107620085检验方法:水平尺、拉线尺量检查。(3)生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或下表的规定。生活污水塑料管道的坡度项次管径(mm)标准坡度(‰)最小坡度(‰)150251227515831101264125105516074检验方法:水平尺、拉线尺量检查。(4)排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。检验方法:观察检查。(5)排水主立管及水平平管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2／3,通球率必须达到100％。检查方法:通球检查。●卫生器具安装施工<一>工艺流程:(见右图)<二>质量标准1、一般规定(1)卫生器具必须完好无损。检验方法:观察检查。(2)支、托架埋设要平整、牢固、砂浆饱满,但不要突出墙面,与卫生器具接触要紧密。检验方法:用手拉动和观察检查。(3)卫生器具和钢铁支、托架的铁锈、污垢要清除干净,油漆的颜色和光泽要均匀、光滑、无漏涂现象。检验方法:观察检查。2、主控项目(1)排水柱和地漏的安装应平正、牢固,低于排水表面,周边无渗漏,地漏水封高度不得小于50nmm。(2)卫生器具交工前应满水和通水试验。检验方法:满水后各连接件不渗不漏;通水试验给、排水畅通。3、一般项目(1)卫生器具安装的允许偏差符合下表的规定。卫生器具安装的允许偏差和检验方法表序号项目允许偏差检验方法1坐标单独器具10用拉线、吊线和尺量检查成排器具52标高单独器具±10成排器具±53器具水平度3用水平尺和尺量检查4器具垂直度3用吊线和尺量检查(2)有饰面的浴盆,应留有通向浴盆排水口的检修口。(3)小便槽冲洗管,应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装,冲洗水流同墙面成45度角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。检验方法:观察检查。(4)卫生器具的支、托架必须防腐良好,安装平整、牢固,与器具接触紧密、平稳。检验方法:观察和手扳检查。·卫生器具给水配件安装<一>材料质量要求(1)卫生器具给水配件必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。(2)应对进场的卫生器具给水配件品种、规格、外观等进行验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。(3)卫生器具给水配件必须有完整的安装使用说明书。<二>工艺流程:施工准备→给水配件检验→给水配件预装→卫生器具稳装<三>质量标准1、一般规定镀铝零件必须完好。连接口必须严密,无渗漏现象。检验方法:观察检查。2、主控项目卫生器具给水配件应完好无损伤,接口严密,启闭部分灵活。检验方法:观察及手板检查。3、一般项目(1)卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合下表的规定。卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法表项次项目允许偏差(mm)检验方法1大便高、低水箱角阀及截止阀±10尺量检查2水嘴±103淋浴器喷头下沿±154浴盆软管淋浴器挂钩±20(2)浴盆软管淋浴器挂钩的高度,如设计无要求,应距地面1.8m。检验方法:尺量检查·卫生器具排水管道安装<一>主控项目(1)与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施;管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。检验方法:观察和手扳检查。(2)连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏,其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固,与管道的接触应平整。<二>一般项目(1)卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合下表的规定。卫生器具排水管道安装的允许偏差及检验方法序号检查项目允许偏差(mm)检验方法1横管弯曲度每米长2用水平尺量检查横管长度≤10m,<8横管长度>10m,102卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标单独器具10用尺量检查单独器具53卫生器具的接口标高单独器具±10用水平尺量检查单独器具±5(2)连接卫生器具的排水管管径和最小坡度,如设计无要求时,应符合下表的规定。连接卫生器具的水管直径和最小坡度表项次卫生器具名称排水管管径(mm)管道的最小坡度(‰)1污水盆(池)50252单、双格洗涤盆(池)50253洗手盆、洗脸盆32-50204浴盆50205淋浴盆50206大便器高低水箱10012自闭式冲洗阀10012拉管式冲洗阀100127小便器手动、自闭式冲洗阀40-5020自动冲水箱40-50208化验盆(无塞)40-50259净身器40-502010饮水器20-5010-2011家用洗衣机50(软管为30)·成品保护1、洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好,镀铬零件用纸包好,以免损坏。2、在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时,宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面,待剔至砖底灰层处方可用力,但不得用力过猛,以免将面层剔碎或振成空鼓现象。3、洁具稳装后,为防止配件丢失或损坏,如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安排。4、安装完的洁具应加以保护,防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。5、通水试验前应检查地漏是否畅通,分户阀门是否关好,然后按层段分房间逐一进行通水试验,以免漏水使装修工程受损。6、在冬季室内不通暖时,各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水,以免将洁具和存水弯冻裂。十五、卫生间地面防水施工1、操作工艺·聚氨酯防水涂料施工工艺流程:清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣。·SBS橡胶改性沥青防水涂料施工工艺流程:基层处理→涂刷第一遍涂料→细部处理一布二涂→蓄水试验。2、质量标准:1)保证项目:①所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标经试验室进行复验合格后,方可使用。②涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法,应符合设计要求和施工规范的规定,不得有渗漏现象(蓄水24h观察无渗漏)。③找平层含水率低于9%,并经检查合格后,方可进行防水层施工。2)基本项目:①涂膜层涂刷均匀,厚度满足设计要求,不露底。保护层和防水层粘结牢固,紧密结合,不得有损伤。②底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头,应符合施工规范要求,粘结牢固、紧密,接缝封严,无空鼓。③表层如发现有不合格之处,应按规范要求重新涂刷搭接,并经有关人员认证。④涂膜层不起泡、不流淌,平整无凹凸,颜色亮度一致,与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密,收头圆滑。3)成品保护①涂膜防水层操作过程中,不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。②涂膜防水层做完之后,要严格加以保护,在保护层未做之前,任何人员不得进入,也不得在卫生间内堆积杂物,以免损坏防水层。③地漏或排水口内防止杂物塞满,确保排水畅通。蓄水合格后,不要忘记要将地漏内清理干净。④面层进行施工操作时,对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得破坏。4)应注意的质量问题①涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿,含水率高于9%,涂刷之前未进行含水率试验,造成空鼓,严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并做含水率试验。②地面面层做完后进行蓄水试验,有渗漏现象:涂膜防水层做完之后,必须进行第一次蓄水试验,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚至于全部返工,直至蓄水2cm高,观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后,再进行第二遍蓄水试验,观察24h③地面存水排水不畅:主要原因是在做地面垫层时,没有按设计要求找坡,做找平层时也没有进行补救措施,造成倒坡或凹凸不平,而存水。因此在做涂膜防水层之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进行处理后再做防水。④地面二次蓄水做完之后,已合格验收,但在竣工使用后,蹲坑处仍出现渗漏现象:主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后,必须仔细检查各接口处是否符合要求,再进行下道工序。5)质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:①聚氨酯、氯丁胶乳沥青、SBS橡胶改性沥青等防水涂料,必须有生产厂家合格证,北京市科委颁发的防水材料使用认证书,施工单位的技术性能复试试验记录。②防水涂层隐检记录,蓄水试验检查记录。③防水涂层分项工程质量检验评定记录。十六、地下室内防水改造施工(细化设计后,后补)十七、室外局部改造(细化设计后,后补)第五章工程进度计划表拆除改造装修工程总进度计划表开工日期:11月20日工程名称:北京大学南化学楼改造工程 招标文件要求工期:196天,施工单位承诺工期:190天竣工日期:09年5月25日编号时间施工段划分工期天数11.20-11.3012.1-12.1012.11-12.2012.21-12.301.1-1.101.11-1.201.21-1.302.1-2.102.11-2.202.21-2.283.1-3.103.11-3.203.20-3.304.1-4.104.11-4.204.21-4.305.1-5.205.21-5.251第一施工段:地下室改造工程2第二施工段:首层、2层、3层拆除工程3第三施工段:首层、2层、3层更新装修4第四施工段:水电工程拆除更新5检查验收说明:本工程为确保工期,按冬季施工考虑,节假日(含春节、五一不放假),分3个施工段安排施工计划附后。

第一施工段进度计划表(地下室)工程名称:北京大学南化学楼改造工程 计划工期:60天 编号时间工期天数分项名称11.20-11.2511.26-11.3012.1-12.512.6-12.1012.11-12.1512.16-12.2012.21-12.2512.26-12.301.1-1.51.6-1.101.11-1.151.16-1.201排水准备(排风扇安装、栏杆安装、排水泵安装)2排水(3000m3清淤(500m4晾干墙面及清除墙面5对原基面检查验收6刷界面剂及防水涂料7刷涂料外保护层8地面砌排水沟9地面填3:7灰土厚5010砂浆地面及排水沟抹面11地下室内电施工12预验收第二施工段进度计划表(1、2、3层拆除)工程名称:北京大学南化学楼改造工程 计划工期:40天 编号时间工期天数分项名称11.20-11.2511.26-11.3012.1-12.512.6-12.1012.11-12.1512.16-12.2012.21-12.2512.26-12.301首层、2层、3层地面拆除2首层、2层、3层天棚拆除3首层、2层、3层内门窗拆除4首层、2层、3层墙抹灰面铲除5首层、2层、3层水电拆除6对拆除后基面的检查清理验收7检查整补8卫生间楼板拆除9102室楼板拆除

第三施工段进度计划表(1、2、3层装修)工程名称:北京大学南化学楼改造工程 计划工期:150天 编号时间工期天数分项名称1.1-1.101.11-1.201.211.302.1-2.102.11-2.202.21-2.283.1-3.103.11

3.203.21-3.304.1-4.104.11-4.