冷库拆除工程技术交底

冷库拆除工程技术交底交底编号：________________工程名称：________________冷库拆除工程交底单位：________________项目部/施工单位接收交底单位：________________（冷库拆除施工班组/一线作业人员）交底日期：______年____月____日交底人：________________（技术负责人/施工员）接收交底人：________________（班组负责人/一线作业人员）记录人：________________交底范围：本次冷库拆除工程全部施工区域及所有工序，涵盖冷库主体结构拆除、制冷系统拆除、管线拆除、保温层拆除、设备拆除、建筑垃圾清运及施工质量控制、安全防护、环保要求、应急处置等全部施工环节，包括冷库墙体、屋面、地面、门窗、制冷机组、冷凝器、蒸发器、管道、电缆、保温材料及附属设施的拆除、清理与处置，所有作业人员必须严格遵照本交底、施工方案及相关规范执行，确保冷库拆除工程施工安全、施工质量及施工进度。交底目的：明确冷库拆除工程施工核心技术标准、操作流程及安全控制要点，统一施工思路，规范作业行为，解决施工前技术疑点、难点，防范坍塌、高空坠落、触电、火灾、有毒有害气体泄漏、冻伤等常见安全隐患，杜绝违规拆除引发的设备损坏、人员伤亡及环境破坏，确保冷库拆除施工有序推进，做到安全拆除、文明拆除、环保拆除，按期完成拆除任务，为后续工程施工创造良好条件。一、工程概况1.工程基本信息：本次冷库拆除工程位于________________，冷库建成于______年，结构类型为______（砖混结构/钢结构/框架结构），建筑面积______㎡，冷库高度______m，冷藏间容积______m³，设计温度______℃（高温库/-18℃低温库）。冷库主要组成部分包括主体结构（墙体、屋面、地面、门窗）、制冷系统（制冷机组、冷凝器、蒸发器、储液器、节流阀等）、管线系统（制冷剂管道、给排水管道、电气管线）、保温系统（墙体保温、屋面保温、地面保温、管道保温）及附属设施（风机、货架、控制柜、消防设施等）。本次拆除范围为上述全部设施，拆除后需将建筑垃圾清运至指定地点，平整施工场地，确保场地符合后续使用要求。本工程施工质量及安全验收标准参照《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2016）、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-2010）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）等相关规范执行。2.现场现状：冷库已停止使用，制冷系统已停机，制冷剂已部分/全部回收（若未回收，需在拆除前完成回收作业）；施工现场已完成围挡搭设、警示标识设置，施工区域周边无易燃易爆物品、重要管线及建筑物，作业空间满足拆除施工要求；施工现场临时用电、临时用水已接通，供电容量满足切割、破碎、吊装等施工设备需求，运输通道畅通，可满足建筑垃圾及拆除设备的运输要求；施工区域内地下管线（供水、供电、通信、燃气等）已排查、标识，避免拆除过程中损坏；施工所需原材料、设备、作业工具及安全防护设施已进场并验收合格；现场交叉作业区域已明确划分，协调措施到位，需重点关注制冷系统拆除、高空拆除、重型设备吊装、建筑垃圾清运及施工安全等问题。3.核心施工内容：结合本工程冷库拆除特点，核心施工内容包括①施工准备及设计图纸复核；②现场围挡、警示标识搭设；③制冷系统停机、制冷剂回收；④电气系统断电、拆线；⑤附属设施（货架、风机、控制柜等）拆除；⑥保温层拆除；⑦管线（制冷剂管道、给排水管道、电气管线）拆除；⑧主体结构（门窗、墙体、屋面、地面）拆除；⑨重型设备（制冷机组、冷凝器等）吊装、转运；⑩建筑垃圾分类清理、清运；⑪施工场地平整；⑫各工序质量检测及安全验收。各工序需按先后顺序推进，严禁跳工序施工，严禁擅自更改拆除顺序、施工工艺及安全防护措施。4.设计及规范依据：本次冷库拆除施工严格遵循______（设计图纸编号/现场交底要求），参照《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2016）、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-2010）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）及冷库拆除相关技术规范、标准，结合本项目冷库结构类型、制冷系统特点及现场实际情况，聚焦安全拆除、文明拆除、环保拆除，确保施工质量、施工安全及施工进度符合要求。二、施工准备要求2.1技术准备1.交底前，组织所有接收交底人员熟悉本工程冷库拆除设计图纸、施工方案及本技术交底内容，明确冷库结构类型、拆除范围、拆除顺序、各部位拆除技术要求、制冷系统拆除要点、安全防护措施及环保要求，针对冷库拆除中的难点、易错点（如制冷剂回收、高空拆除、重型设备吊装、坍塌防护、有毒有害气体防控等）进行重点讲解，结合现场实际情况进行现场交底，对作业人员提出的疑问及时解答，严禁凭经验擅自施工、违规操作。2.完成施工现场测量放线、点位标识及复核工作，根据设计图纸及现场基准点，采用全站仪、水准仪、卷尺等专业测量工具，弹出拆除区域边界线、危险区域警示线、设备吊装作业区、建筑垃圾堆放区及运输路线，明确制冷机组、冷凝器等重型设备的吊装点位、管线走向及地下管线标识位置，放线后经交底人、安全员及监理人员联合复核，确保放线准确无误，为冷库拆除工程施工提供精准依据，放线记录及时存档。3.明确冷库拆除各环节技术参数及施工工艺，根据设计要求及规范规定，确定拆除顺序（先附属后主体、先室内后室外、先高空后地面、先管线后结构、先保温后设备）、拆除方式（人工拆除/机械拆除/人工与机械结合拆除）、吊装设备型号及吊装参数、制冷剂回收工艺及参数、破碎设备使用要求等技术参数，书面告知作业人员、拆除人员及吊装人员，严禁随意更改参数标准。对高空拆除、重型设备吊装、制冷剂回收等危险工序进行专项策划，编制专项施工方案及应急处置预案，明确施工流程及安全控制要点，防范安全隐患。4.对所有作业人员进行专项技术培训及安全交底，重点培训制冷系统停机、制冷剂回收、管线拆除、保温层拆除、主体结构拆除、设备吊装、建筑垃圾清运的操作流程及施工技巧，安全隐患识别及处置措施，危险工序作业要求，以及机械操作、临时用电、高空作业、吊装作业的安全防护措施、应急处置方法。特种作业人员（如电工、焊工、起重工、高空作业人员、制冷作业人员）必须持证上岗，考核合格后方可上岗作业，不合格者严禁参与施工。所有作业人员需熟悉现场管理规定，服从项目管理人员调度，严格遵守作业纪律。2.2现场准备1.规范划分施工区域，明确拆除作业区、危险警示区、设备吊装区、原材料堆放区、设备存放区、建筑垃圾堆放区及办公区，所有区域清理平整，设置明显的区域标识。拆除作业区及危险警示区采用硬质围挡搭设，围挡高度≥2.5m，围挡基础牢固，无破损、松动，围挡上悬挂明显的安全警示标识（禁止入内、注意高空坠物、注意触电、禁止烟火等），严禁无关人员及车辆进入施工区域。设备存放区、原材料堆放区采用防雨、防晒、防潮设施覆盖，设置隔离围栏及标识牌，标明设备、材料名称、规格、型号及用途，分类堆放，严禁混堆、碰撞、挤压，避免设备、材料损坏。2.布置临时施工设施，临时用电采用TN-S接零保护系统，规范接线，配电箱设置防雨、防尘、防碰撞设施，配备漏电保护器（破碎设备、吊装设备、焊机等设备单独配备），严禁乱拉乱接、私拉乱接，临时用电线路铺设规范，避免碾压、碰撞，确保用电安全。临时用水确保供水畅通，用于施工降温、设备清洗及现场降尘，同时做好排水措施，防止施工区域积水。高空作业区域搭设牢固的脚手架、操作平台及安全防护网，经检查验收合格后方可使用；吊装作业区设置警戒范围，配备警示标识及专人监护，严禁无关人员进入吊装区域。3.排查施工现场安全隐患，重点检查冷库拆除施工机械（挖掘机、装载机、起重机、破碎锤、切割机、焊机等）、临时用电设施、消防设施、高空作业防护设施、吊装设备及制冷系统等。施工机械进场前经检查调试，确保性能完好，配备必要的安全防护装置；配备足量的临时消防器材（灭火器、消防沙、消防水桶、消防水带等）及应急救援物资（急救箱、担架、警示灯、对讲机、防毒面具、防寒服、救生绳等），明确应急疏散路线及高空坠落、触电、火灾、有毒有害气体泄漏等突发事件的处置流程，确保突发情况能够及时、有效处置。对施工区域内的地下管线、电气线路，再次核查、标识，设置警示标识，避免拆除过程中损坏；清理施工区域杂物、建筑垃圾，确保施工环境整洁，符合施工要求。4.做好冷库拆除施工前期准备工作，根据施工进度计划，合理调配原材料、设备及作业人员，确保施工有序推进。准备好施工所需辅助材料（钢丝绳、卡扣、切割片、焊接材料、密封材料、防护用品等），按规格分类堆放，做好防护措施，避免损坏、变质。检查冷库主体结构及制冷系统现状，对存在坍塌隐患的墙体、屋面，提前做好支护措施；对制冷系统进行全面检查，确认制冷剂储存情况，准备好制冷剂回收设备及储存容器，确保制冷剂回收作业安全、顺利进行。搭建临时防护棚，用于设备存放及作业人员休息，确保设备及人员不受恶劣天气影响。2.3材料与设备准备1.所有进场原材料、设备（吊装设备、破碎设备、切割设备、焊接设备、制冷剂回收设备、防护用品等）必须符合设计要求及相关技术规范，具备产品合格证、检测报告、出厂检验报告等完整资料，进口设备需具备报关单及商检报告。原材料、设备进场后经交底人、安全员、监理人员联合核查验收、抽样检测合格，方可投入使用，严禁使用不合格材料、假冒伪劣产品及性能不达标设备。所有材料、设备进场后需按规范要求进行存放，做好防雨、防晒、防潮、防尘措施，避免损坏、变质。2.核心材料要求：①吊装材料：钢丝绳、卡扣、吊带等吊装工具，规格与吊装设备及吊装重量匹配，抗拉强度、承载能力达标，外观无破损、断丝、锈蚀，进场后抽样检测，确保符合安全要求。吊装材料存放时避免阳光直射、潮湿环境，分类堆放，严禁挤压、碰撞。②切割、焊接材料：切割片、焊条、焊丝等材料，规格与切割、焊接设备匹配，质量达标，外观无破损、变质，严禁使用过期、变质的焊接材料。③防护用品：安全帽、防护手套、防滑鞋、防尘口罩、防毒面具、防寒服、防护眼镜、安全带、安全绳等个人防护用品，质量达标，防护性能良好，高空作业、制冷作业、切割作业人员配备专用防护用品。④其他材料：密封材料、润滑材料、警示标识等附属材料，规格与施工要求匹配，性能完好，具备产品合格证，确保施工顺利进行。3.机械设备及工具准备：施工所需机械设备（起重机、挖掘机、装载机、破碎锤、切割机、焊机、制冷剂回收机、真空泵等）进场前经检查调试，确保性能完好、操作便捷，定期进行维护、保养，做好记录。手工工具（卷尺、水平尺、靠尺、扳手、螺丝刀、撬棍、锤子等）需齐全、完好，计量工具（压力表、流量计、称重设备）定期校验，确保精准，避免因工具问题影响施工质量及安全。吊装设备调试至最佳工作状态，检查钢丝绳、卡扣等吊装附件，确保吊装安全；制冷剂回收设备、真空泵调试合格，确保制冷剂回收彻底、无泄漏。4.安全防护用品准备：为所有作业人员配备个人安全防护用品（安全帽、防护手套、防滑鞋、防尘口罩等），高空作业人员必须配备安全带、安全绳，电工配备绝缘手套、绝缘鞋，机械操作人员配备专用防护用品，制冷作业人员配备防毒面具、防寒服，切割、焊接作业人员配备防护眼镜、防护面罩，确保防护到位。定期检查防护用品完好性，及时更换损坏、过期的防护用品，杜绝因防护不到位引发安全事故。三、各分项工序技术规范要求本冷库拆除工程施工严格遵循“施工准备→设计图纸复核→现场围挡搭设→制冷系统停机及制冷剂回收→电气系统断电拆线→附属设施拆除→保温层拆除→管线拆除→主体结构拆除→重型设备吊装转运→建筑垃圾清运→场地平整”的流程推进，坚持“安全第一、质量为本、文明施工、环保施工”的原则，重点把控各工序操作规范及安全控制要点，严格遵循相关规范要求，各工序具体技术规范要求如下：3.1设计图纸复核1.冷库拆除施工前，由交底人组织技术人员、班组负责人及监理人员，共同复核设计图纸，重点复核冷库主体结构类型、拆除范围、拆除顺序、制冷系统布局、管线走向、重型设备位置、地下管线标识及危险区域划分，确保图纸内容清晰、参数准确，与现场实际情况适配，避免与地下管线、建筑物、树木等冲突。2.复核重点：复核冷库主体结构尺寸、高度、墙体厚度，确保符合拆除要求；复核制冷系统设备型号、安装位置、管线规格，确保制冷剂回收及设备拆除方案可行；复核管线走向及连接方式，确保管线拆除顺序合理，避免泄漏；复核重型设备重量、尺寸，确保吊装设备及吊装方案适配；复核地下管线位置、深度，确保拆除过程中不损坏地下设施；复核危险区域划分，确保警示标识设置到位。发现图纸疑问或不符之处，及时上报设计单位、项目部，经审核确认、出具变更通知后，方可调整施工，严禁未经审核擅自更改施工方案。3.2现场围挡及警示标识搭设1.现场围挡采用硬质材料（彩钢板、钢板等）搭设，围挡高度≥2.5m，围挡基础采用混凝土浇筑或砖砌，基础深度≥30cm，确保围挡牢固、稳定，无倾斜、松动、破损现象。围挡搭设范围覆盖整个拆除作业区域及危险警示区域，围挡与地面、墙体贴合紧密，无空隙，防止无关人员及车辆进入施工区域。2.警示标识设置：在围挡外侧、拆除作业区域周边、危险区域（高空作业区、吊装作业区、制冷系统作业区）悬挂明显的安全警示标识，包括“禁止入内”“注意高空坠物”“注意触电”“禁止烟火”“小心坍塌”“必须佩戴安全帽”等标识，标识间距≤5m，确保醒目、清晰。在吊装作业区设置警戒绳及警示标识，配备专人监护；在制冷系统作业区设置“有毒有害气体警示”标识，配备防毒面具及应急救援物资。3.现场围挡及警示标识搭设完成后，经交底人、安全员及监理人员检查验收，确认围挡牢固、警示标识齐全、醒目，符合安全要求后，方可进入下一工序施工。施工过程中，定期检查围挡及警示标识，发现破损、松动、脱落等情况，及时修复、更换。3.3制冷系统停机及制冷剂回收（核心工序）1.制冷系统停机：由专业制冷作业人员操作，严格按制冷系统停机流程执行，先关闭制冷机组电源，停止压缩机运行，再关闭冷凝器、蒸发器进出口阀门，关闭制冷剂储液器进出口阀门，切断制冷系统与外界的连接，确保制冷系统处于密闭状态，防止制冷剂泄漏。停机后，对制冷系统进行全面检查，确认无泄漏、无异常后，方可进行制冷剂回收作业。2.制冷剂回收：采用专用制冷剂回收机进行回收作业，回收前，检查回收机性能、储存容器密封性，确保回收设备正常、储存容器无破损、泄漏。回收作业时，将回收机连接至制冷系统储液器接口，开启回收机，缓慢抽取制冷系统内的制冷剂，控制回收速度，避免压力过高引发泄漏。回收过程中，实时监测回收机压力表、温度计读数，确保回收作业安全，直至制冷系统内制冷剂回收彻底（系统压力降至0.05MPa以下）。3.制冷剂储存及处置：回收的制冷剂存入专用密封储存容器，储存容器标注制冷剂名称、浓度、回收日期及危险标识，分类存放于指定区域，远离易燃易爆物品、热源，配备专人看管，严禁随意丢弃、倾倒。回收完成后，对制冷系统管道进行氮气吹扫，清除管道内残留的制冷剂及杂质，吹扫完成后，关闭管道接口，做好密封处理，防止空气、水分进入管道。4.注意事项：①制冷剂回收作业必须由专业制冷作业人员操作，作业时佩戴防毒面具、防护手套、防寒服等防护用品，严禁无证作业；②回收作业区域严禁烟火、严禁明火，配备消防器材及应急救援物资，若发生制冷剂泄漏，立即停止作业，疏散人员，开启通风设备，采取堵漏措施，严禁盲目施救；③回收过程中，严禁敲击、碰撞制冷系统管道及设备，避免管道破损、制冷剂泄漏；④制冷剂回收完成后，做好回收记录，详细记录回收量、回收时间、储存容器编号等，经交底人、安全员签字确认后，存档备查。3.4电气系统断电及拆线1.电气系统断电：由专业电工操作，严格按电气系统断电流程执行，先切断冷库总电源开关，悬挂“禁止合闸、正在作业”标识，严禁无关人员合闸通电。断电后，对电气系统进行验电、放电处理，确认无电后，方可进行拆线作业。2.电气管线拆线：拆线顺序为先支线后干线、先室内后室外、先设备后配电箱，拆线时，采用专用切割工具、电工工具，严禁暴力拆线，避免损坏电气设备及管线。拆除电气管线前，做好管线标识，明确管线用途、走向，避免错拆、漏拆。拆除的电缆、电线分类整理，盘绕整齐，存入指定区域，严禁随意丢弃、堆放，做好回收利用或环保处置。3.电气设备拆除：拆除冷库内控制柜、开关箱、风机、照明设备等电气设备，拆除前，确认设备已断电、拆线完成，采用人工或机械方式拆除，轻拿轻放，避免设备损坏、零部件丢失。拆除的电气设备分类存放，做好标识，便于后续回收、处置。4.注意事项：①电气系统断电、拆线作业必须由专业电工操作，作业时佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，严禁带电作业；②拆线过程中，做好安全防护，避免触电、短路等事故，拆除的电线、电缆及时整理，避免缠绕、碾压；③电气设备拆除后，对设备接口进行密封处理，防止杂物进入设备；④作业完成后，检查施工现场，确认无遗留带电设备、裸露电线，做好断电记录，经交底人、安全员验收合格后，方可进入下一工序施工。3.5附属设施拆除1.附属设施拆除范围包括冷库内货架、风机、通风设备、消防设施、门窗、隔断等，拆除顺序为先小型后大型、先易后难，严禁暴力拆除，避免损坏主体结构及周边设施。2.具体拆除要求：①货架拆除：采用人工或机械方式拆除，先拆除货架层板、横梁，再拆除立柱，拆除过程中，做好防护，避免货架坍塌伤人，拆除的货架零部件分类整理，存入指定区域，便于后续回收、处置。②风机、通风设备拆除：拆除前，确认已断电、拆线完成，采用人工或吊装方式拆除，拆除时，固定好设备，避免设备坠落伤人，拆除后，清理设备表面灰尘、杂物，分类存放。③消防设施拆除：拆除灭火器、消防栓、报警装置等消防设施，拆除前，通知相关消防部门，拆除后，分类整理，按环保要求处置或移交相关部门，严禁随意丢弃。④门窗拆除：采用人工或切割工具拆除，先拆除门窗玻璃（做好防护，避免玻璃碎片伤人），再拆除门窗框、门扇，拆除的门窗材料分类整理，存入建筑垃圾堆放区，严禁随意丢弃。3.注意事项：①附属设施拆除过程中，轻拿轻放，避免碰撞、挤压，防止零部件飞溅伤人；②高空附属设施拆除（如屋面风机），作业人员必须系好安全带、安全绳，搭设牢固的操作平台，严禁高空抛物；③拆除过程中，及时清理拆除的杂物、零部件，避免堆积过多，影响施工安全及施工进度；④拆除完成后，经交底人、安全员检查验收，确认附属设施拆除彻底、无遗留隐患后，方可进入下一工序施工。3.6保温层拆除1.冷库保温层拆除范围包括墙体保温、屋面保温、地面保温、管道保温，保温材料类型为______（聚氨酯保温/聚苯板保温/岩棉保温等），拆除顺序为先管道保温后墙体、屋面、地面保温，先室内后室外，严禁暴力拆除，避免保温材料散落、污染环境。2.具体拆除要求：①管道保温拆除：采用人工或切割工具拆除，先拆除保温层外层防护层（铝箔、铁皮等），再拆除内层保温材料，拆除过程中，避免损坏管道，拆除的保温材料分类整理，存入专用密封容器，严禁随意散落，防止污染环境。②墙体、屋面保温拆除：采用人工或机械方式拆除，拆除时，控制拆除力度，避免损坏主体结构，拆除的保温材料及时清理，存入建筑垃圾堆放区，做好防尘措施，避免粉尘污染。③地面保温拆除：采用破碎设备或人工方式拆除，拆除后，清理地面杂物、保温材料残留，确保地面平整，为后续地面拆除或平整做好准备。3.注意事项：①保温层拆除作业人员必须佩戴防尘口罩、防护手套、防护眼镜等防护用品，做好防尘、防护措施；②拆除过程中，做好现场通风，降低粉尘浓度，避免粉尘危害作业人员健康；③严禁随意丢弃保温材料，尤其是易燃、有毒保温材料，需按环保要求分类处置，避免污染环境；④拆除完成后，经交底人、安全员及监理人员检查验收，确认保温层拆除彻底、现场清理干净后，方可进入下一工序施工。3.7管线拆除1.管线拆除范围包括制冷剂管道、给排水管道、电气管线（已拆线部分除外），拆除顺序为先制冷剂管道后给排水管道、电气管线，先支线后干线、先高空后地面，严禁随意拆除，避免管线破裂、泄漏引发安全隐患。2.具体拆除要求：①制冷剂管道拆除：拆除前，确认制冷剂已回收彻底、管道已氮气吹扫完成，采用切割工具拆除，切割时，做好防火、防爆措施，避免管道内残留制冷剂泄漏引发火灾、爆炸。拆除的管道分类整理，清理管道内残留杂质，存入指定区域，便于后续回收、处置。②给排水管道拆除：采用切割工具或人工方式拆除，拆除前，关闭给排水阀门，排空管道内的水，避免水资源浪费及现场积水。拆除的管道分类整理，存入建筑垃圾堆放区，严禁随意丢弃。③电气管线拆除：对未拆线的电气管线，按电气拆线规范执行，拆除的电缆、电线分类整理，做好回收利用，严禁随意丢弃、堆放。3.注意事项：①管线拆除作业必须由专业人员操作（制冷管道由制冷作业人员操作，电气管线由电工操作），严禁无证作业；②拆除过程中，严禁敲击、碰撞管线，避免管线破裂、泄漏，若发生泄漏，立即停止作业，采取应急处置措施；③高空管线拆除，作业人员必须系好安全带、安全绳，搭设牢固的操作平台，严禁高空抛物；④拆除完成后，对管道接口、管线末端进行密封处理，防止杂物进入，做好拆除记录，经交底人、安全员验收合格后，方可进入下一工序施工。3.8主体结构拆除1.主体结构拆除范围包括冷库墙体、屋面、地面，拆除顺序为先屋面后墙体、先非承重墙体后承重墙体、先高空后地面，拆除方式根据结构类型采用人工拆除、机械拆除或人工与机械结合拆除，严禁违规拆除、暴力拆除，避免引发坍塌事故。2.具体拆除要求：①屋面拆除：采用人工或机械方式拆除，先拆除屋面防水层、保温层（未拆除部分），再拆除屋面檩条、屋面板，拆除过程中，做好高空防护，作业人员系好安全带、安全绳，搭设牢固的操作平台，严禁高空抛物。拆除的屋面材料及时清理，采用吊装设备转运至建筑垃圾堆放区，避免堆积过多引发坍塌。②墙体拆除：非承重墙体采用人工或机械方式拆除，承重墙体采用机械破碎方式拆除，拆除前，做好支护措施，防止墙体坍塌伤人。拆除时，控制拆除力度及速度，避免墙体大面积坍塌，拆除的墙体材料及时破碎、清理，转运至建筑垃圾堆放区。③地面拆除：采用破碎锤、切割机等设备拆除，拆除前，清理地面杂物、保温材料残留，拆除时，控制破碎力度，避免损坏地下管线，拆除后的地面碎石及时清理，平整场地。3.注意事项：①主体结构拆除作业必须由专业人员操作，机械拆除由持证机械操作人员操作，严禁无证作业；②拆除过程中，安排专人全程巡查，监测主体结构稳定性，若发现墙体、屋面有倾斜、坍塌隐患，立即停止作业，疏散人员，采取应急支护措施；③高空拆除作业，严禁高空抛物，拆除的材料采用吊装设备或人工转运至地面，严禁直接抛掷；④拆除过程中，严禁破坏地下管线、周边建筑物及设施，若发生损坏，立即上报，采取补救措施；⑤拆除完成后，经交底人、安全员及监理人员检查验收，确认主体结构拆除彻底、无坍塌隐患、现场清理干净后，方可进入下一工序施工。3.9重型设备吊装及转运1.重型设备吊装范围包括制冷机组、冷凝器、蒸发器、大型风机等，吊装顺序根据设备位置、重量合理安排，先室内后室外、先小型重型设备后大型重型设备，吊装作业由专业起重工指挥，持证起重机操作人员操作，严禁违规吊装。2.具体吊装及转运要求：①吊装前，检查吊装设备（起重机、钢丝绳、卡扣等）性能，确保吊装设备完好、吊装附件合格；清理吊装作业区域，移除障碍物，设置警戒范围，配备专人监护，严禁无关人员进入吊装区域。②吊装时，由起重工统一指挥，控制吊装速度，平稳起吊，避免设备倾斜、晃动，确保设备吊装过程中稳定、安全。设备起吊后，缓慢转运至指定位置，平稳放置，避免设备碰撞、损坏。③转运时，采用装载机、平板车等设备转运，将吊装至地面的重型设备固定牢固，防止转运过程中设备移位、坠落，转运路线选择畅通、平整的路线，避免颠簸、碰撞，转运至指定设备存放区或垃圾清运点。3.注意事项：①吊装作业必须由专业起重工指挥、持证起重机操作人员操作，指挥信号统一、清晰，严禁违章指挥、违规操作；②吊装过程中，实时监测吊装设备及吊装附件，若发现钢丝绳断丝、卡扣松动等情况，立即停止吊装，更换吊装附件后，方可继续作业；③吊装作业区域严禁烟火、严禁明火，配备消防器材及应急救援物资，若发生设备坠落、吊装设备故障等情况，立即停止作业，疏散人员，采取应急处置措施；④设备转运过程中，安排专人护送，确保转运安全，设备放置后，做好固定、防护措施，避免设备损坏；⑤吊装及转运完成后，做好吊装记录，详细记录吊装设备、吊装重量、吊装时间、转运路线等，经交底人、安全员签字确认后，存档备查。3.10建筑垃圾清运1.建筑垃圾分类：将拆除产生的建筑垃圾分为可回收垃圾（金属、木材、塑料、电缆等）、不可回收垃圾（混凝土块、砖块、保温材料等）、有害垃圾（废弃制冷剂、废弃油漆、破碎玻璃等），分类堆放于指定建筑垃圾堆放区，设置明显的分类标识，严禁混堆、随意丢弃。2.建筑垃圾清运：采用装载机、挖掘机、平板车等设备进行清运，清运顺序为先有害垃圾后可回收垃圾、不可回收垃圾，清运前，对建筑垃圾进行整理、破碎（大型建筑垃圾），便于清运。清运车辆选用密闭式车辆，避免建筑垃圾散落、扬尘污染环境，清运路线避开居民区、学校、医院等人员密集区域，合理安排清运时间，避免扰民。3.建筑垃圾处置：可回收垃圾转运至指定回收点，进行回收利用；不可回收垃圾转运至指定垃圾填埋场或消纳场，按环保要求处置；有害垃圾转运至指定危险废物处置中心，按危险废物处置规范处置，严禁随意丢弃、倾倒有害垃圾，避免污染环境。4.注意事项：①建筑垃圾清运作业人员必须佩戴防尘口罩、防护手套等防护用品，做好防尘、防护措施；②清运车辆必须密闭，清运过程中，避免建筑垃圾散落、扬尘，车辆行驶路线及速度符合相关规定；③严禁随意丢弃、倾倒建筑垃圾，尤其是有害垃圾，必须按环保要求处置，若违反规定，承担相应责任；④清运完成后，清理建筑垃圾堆放区，确保现场无遗留垃圾、杂物，经交底人、安全员及监理人员检查验收合格后，方可进入下一工序施工。3.11施工场地平整1.建筑垃圾清运完成后，对施工场地进行平整，采用挖掘机、装载机、压路机等设备，清理场地内残留的垃圾、杂物、碎石，平整场地表面，确保场地平整、坚实，无凸起、凹陷、积水现象。2.场地平整要求：①平整后的场地标高符合设计要求，偏差≤±5cm，场地坡度≥1‰，便于排水，防止场地积水；②场地内无遗留建筑垃圾、杂物，无裸露的钢筋、铁丝等尖锐物品，避免伤人；③平整后的场地需压实，压实度≥90%，确保场地坚实，可满足后续工程施工或使用要求。3.注意事项：①场地平整作业由专业机械操作人员操作，严禁违规操作，避免机械伤人；②平整过程中，检查场地内是否有遗留地下管线、设备零部件，若有，及时清理、移除；③平整完成后，经交底人、安全员及监理人员检查验收，确认场地平整、坚实、无遗留隐患，符合设计要求后，方可完成本次冷库拆除工程施工。四、质量控制要点本次冷库拆除工程质量控制坚持“事前控制、事中控制、事后控制”相结合的原则，严格遵循《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2016）及相关技术规范，聚焦安全拆除、文明拆除、环保拆除，严控细节，确保工程质量符合设计要求及验收标准，具体控制要点如下：1.事前控制：严格审核设计图纸、施工方案及专项施工方案（制冷剂回收、高空拆除、吊装作业等），明确冷库拆除工程技术规范、质量标准；严格把控原材料、设备进场验收关，重点核查材料、设备质量、检测报告，杜绝不合格材料、设备投入使用；做好技术交底及作业人员培训，确保作业人员掌握操作规范及质量要求；做好施工现场放线、复核工作，确保放线准确无误；规范材料、设备存放流程，做好防护措施，避免材料、设备损坏、变质；做好冷库现状检查，排查安全及质量隐患，提前做好处置措施。2.事中控制：各工序施工前，需对前一道工序进行验收，验收合格后，方可进行本道工序施工，严禁跳工序施工；施工过程中，交底人、安全员、质量员全程巡查，重点核查拆除顺序、施工工艺、吊装精度、制冷剂回收效果、管线拆除质量、建筑垃圾分类及安全防护措施等，发现质量或安全隐患，立即停工整改，跟踪整改落实情况，直至合格；重点防控违规拆除、暴力拆除、建筑垃圾乱堆乱放、有害垃圾随意丢弃等问题；关键工序（制冷剂回收、高空拆除、重型设备吊装）需进行旁站监督，做好监督记录；隐蔽工程（地下管线保护、设备基础拆除）验收合格后，方可进行后续施工，验收记录及时存档。3.事后控制：冷库拆除工程全部施工完成后，交底人组织全面质量验收，对照设计要求及验收标准，联合安全员、质量员、监理人员，核查主体结构拆除彻底性、设备及管线拆除完整性、建筑垃圾清运情况、场地平整质量等，发现问题及时下达整改通知书，限期整改，复查合格后闭环管理；验收合格后，签署验收记录，整理施工资料（施工记录、原材料及设备检测报告、制冷剂回收记录、吊装记录、建筑垃圾清运记录等），确保资料完整、规范，可追溯；组织专项检测（场地平整质量、建筑垃圾处置情况等），确保各项性能达标，符合后续工程施工或使用要求。4.通用控制要求：严禁擅自更改拆除顺序、施工工艺、材料规格及设备型号，若需变更，需履行审批手续，经设计单位、项目部、监理单位同意后，方可实施，并及时进行补充交底；施工过程中，严格遵循相关技术规范，杜绝违规操作、暴力拆除；加强质量意识教育，引导所有作业人员树立“质量为本、安全第一”的理念，自觉遵守质量管控要求；定期对施工质量进行复盘，及时发现问题、整改问题，提升施工质量；严格控制施工偏差，所有偏差必须符合规范要求，确保冷库拆除工程质量及后续使用安全。五、安全防护要求冷库拆除工程施工涉及机械操作、临时用电、高空作业、吊装作业、制冷作业等多个环节，作业风险较高，存在坍塌、高空坠落、触电、火灾、有毒有害气体泄漏、冻伤等安全隐患，必须严格遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，落实各项安全防护措施，杜绝安全事故，确保施工安全，具体要求如下：5.1通用安全要求1.所有作业人员必须经过安全培训、安全交底，考核合格后上岗作业，严禁无证上岗；作业时必须正确佩戴个人安全防护用品（安全帽、防护手套、防滑鞋、防尘口罩等），高空作业人员必须系好安全带、安全绳，电工配备绝缘手套、绝缘鞋，机械操作人员配备专用防护用品，制冷作业人员配备防毒面具、防寒服，切割、焊接作业人员配备防护眼镜、防护面罩，确保防护到位；严禁违章作业、冒险作业、酒后上岗、疲劳上岗，严禁在施工现场追逐打闹、嬉戏玩耍。2.施工现场设置明显的安全警示标识（禁止入内、注意高空坠物、注意触电、禁止烟火、小心坍塌等），划分安全作业区域，设置隔离围栏及警戒绳，严禁无关人员及车辆进入施工区域；机械作业区域、高空作业区域、吊装作业区域、制冷系统作业区域设置警戒范围，配备警示标识及专人监护，监护人员全程在岗，严禁无关人员进入警戒区域；施工现场设置安全通道，通道畅通无阻，严禁堵塞、占用。3.制定完善的应急处置预案，明确坍塌、高空坠落、触电、火灾、有毒有害气体泄漏、冻伤等突发事件的处置流程、责任人员，配备应急救援物资（急救箱、担架、警示灯、对讲机、防毒面具、防寒服、救生绳、灭火器、消防沙等），定期组织应急演练，提升应急处置能力，确保突发情况能够及时、有效处置；施工现场配备足量的临时消防器材，定期检查，确保消防器材完好、有效，消防通道畅通无阻。4.施工过程中，发现安全隐患（如墙体坍塌隐患、吊装设备故障、临时用电漏电、制冷剂泄漏、高空防护松动等），及时上报现场管理人员，严禁隐瞒、擅自处理，管理人员接到隐患报告后，立即组织整改，整改合格后方可继续施工；雨天、大风、暴雨、高温、严寒等恶劣天气，严禁进行高空作业、吊装作业、室外拆除作业，确保施工安全；雨天施工时，做好施工现场排水，防止场地积水、墙体坍塌；大风天气时，加固施工机械、围挡、防护设施，防止设备、围挡坠落；高温天气时，做好防暑降温措施，合理安排作业时间，避免中暑；冬季施工时，做好防冻、防滑措施，制冷作业人员做好防寒防护。5.临时用电严格遵循用电安全规范，严禁乱拉乱接、私拉乱接，避免引发触电、火灾事故；施工现场严禁吸烟，严禁违规动火，动火作业严格执行动火审批手续，动火前清理动火区域周边易燃、易爆物品，配备消防器材及专人监护，监护人员全程在岗，严禁擅自离开；电气设备、电缆线路定期检查，排查漏电隐患，发现问题及时整改；制冷作业区域严禁烟火、严禁明火，避免制冷剂泄漏引发火灾、爆炸。5.2专项安全防护要求1.机械作业安全：挖掘机、装载机、起重机、破碎锤、切割机等施工机械，必须由持证人员操作，操作前检查设备性能，确保完好无损，严格按操作规程施工，严禁违规操作；机械作业时，操作人员专注操作，严禁擅自离开操作岗位，严禁无关人员靠近机械作业区域；破碎作业时，控制破碎力度及速度，避免碎片飞溅伤人；起重机作业时，严格按吊装参数操作，严禁超载、斜吊，吊装区域配备专人指挥，确保吊装安全。2.临时用电安全：电气作业人员必须持证上岗，严格按电气操作规程施工，作业时切断电源，悬挂“禁止合闸、正在作业”标识，配备绝缘工具，做好绝缘防护；严禁带电作业，若必须带电作业，需配备专人监护，落实安全防护措施；破碎设备、吊装设备、焊机等设备的接线规范，接地良好，严禁漏电；临时用电线路铺设规范，架空铺设高度≥2.5m，严禁碾压、碰撞，配电箱、开关箱需防雨、防尘、防碰撞，配备漏电保护器，确保用电安全；严禁私自拉扯电线、使用大功率电器。3.高空作业安全：高空作业（高度≥2米）必须搭设牢固的脚手架、操作平台及安全防护网，脚手架搭设符合施工方案及规范要求，脚手板铺设严密、平整，无探头板、松动板，配备防护栏杆（高度不低于1.2m）、挡脚板（高度不低于180mm），经检查验收合格后方可使用；高空作业人员必须系好安全带、佩戴防滑鞋，安全带挂设牢固，严禁低挂高用；高空作业时，工具、材料放入工具袋，严禁向下抛掷杂物、工具，防止物体打击事故；高空作业区域下方设置安全防护网，防止高空坠物伤人；严禁擅自拆除安全防护设施。4.吊装