电力线路迁改工程施工方案

电力线路迁改工程施工方案第一章项目总述1.1迁改背景220kV双回架空线路××线1528段穿越××市轨道交通4号线二期施工红线，轨交隧道结构外皮距最近导线水平距离5.3m，垂直距离6.8m，无法满足《城市轨道交通结构安全保护技术规范》（CJJ/T2022013）第5.2.1条“隧道外边线两侧15m范围内禁止220kV架空线路”的强制要求。经××市住建局、××供电公司及轨道公司三方2023年11月15日联席会议（纪要编号：2023111503）决议，对该段线路实施迁改，迁改长度3.7km，新建双回电缆线路2.3km，新建角钢塔4基、钢管杆6基，拆除旧塔7基、旧线3.7km。1.2迁改目标2024年6月30日前完成全部电气设备投运，确保轨道交通4号线二期2024年8月30日联调节点；施工期间不降低区域供电可靠性，用户年均停电时间≤0.5h；迁改后线路对地净空≥8.5m，对轨交结构水平净距≥20m；零人身伤亡、零电网事故、零有责投诉。1.3适用法规与标准《电力法》第52条、《电力设施保护条例》第18条、《电力建设工程施工安全监督管理办法》（发改委28号令）、《架空输电线路施工及验收规范》（GB502332022）、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》（GB501682021）、《电网企业安全生产标准化规范》（DL/T14052022）、××省《电力线路迁改工程管理细则》（2022版）。第二章组织机构与职责2.1项目法人××供电公司运检部，负责立项、资金、物资、停电计划、并网验收。2.2总承包单位××省送变电工程有限公司，负责设计、采购、施工、调试、质保。2.3专业分包土建基础：××基础工程有限公司；组塔架线：××线路工程有限公司；电缆敷设：××电缆工程有限公司；继电保护调试：××电气试验院。2.4现场指挥部指挥长：××供电公司副总经理（A证）；副指挥：送变电公司项目经理（一级建造师）；成员：安监、质监、物资、调度、监理、轨道公司、交警支队。每日17:00召开日例会，形成《××迁改日报》微信群即时发布。2.5职责矩阵设计变更：设计经理24h内出具变更单；停电申请：调度专员提前30天报省调；交通占道：安监经理提前7天报交警支队；青赔协调：属地供电所3天完成签字；物资到货：物资经理每日08:30更新“到货看板”；应急抢修：抢修队长15min内到场。第三章施工准备3.1技术准备3.1.1图纸会审：2024年1月5日完成，形成《图纸会审纪要》17项修改意见全部闭环。3.1.2三维建模：采用BentleyOpenUtilities建立全线BIM，识别交叉跨越23处，输出《交叉跨越风险清单》。3.1.3施工复测：全站仪RTK复测塔位坐标，误差≤2cm，发现16塔位与轨交围护桩冲突，向北平移3.2m获设计签认。3.2物资准备3.2.1导线：JL/G1A400/35钢芯铝绞线28t，中标厂家××铝业，2024年2月10日前到货；电缆：YJLW03127/220kV1×1200mm²单芯电缆4.6km，2024年2月15日前到货。3.2.2塔材：Q345B角钢87t，采用热镀锌≥85μm，附第三方锌层检测报告。3.2.3应急物资：90kW柴油发电车2辆、UPS不间断电源20kVA3套、120mm²柔性电缆200m，现场24h待命。3.3现场准备3.3.1施工电源：从10kV临电箱变引下，安装630kVA临时变压器1台，设三级配电二级漏电保护，漏电动≤30mA·0.1s。3.3.2围挡：采用2.5m彩钢瓦+喷淋降尘，围挡上方安装220VLED警示灯夜间常亮。3.3.3临时便道：新建4m宽泥结碎石便道1.2km，厚度30cm，压实度≥93%，满足25t吊车通行。3.4法律手续3.4.1占道挖掘许可证：××城管2024××号，有效期2024年3月1日—6月30日。3.4.2林木采伐：市园林局核发《林木采伐许可证》××号，伐移香樟126株，补偿费用82.4万元已支付。3.4.3夜间施工：环保局出具《夜间施工意见书》，限噪≤55dB，22:00—06:00禁止高噪声设备。第四章施工技术方案4.1总体流程施工复测→基础开挖→接地网敷设→基础浇筑→养护→组塔→放线→紧线→附件安装→电缆敷设→电缆头制作→耐压试验→参数实测→保护整定→旧线拆除→场地恢复→竣工验收。4.2架空线路部分4.2.1基础工程（1）开挖：采用1.2m³反铲，坑口尺寸=基础底板+0.5m作业面，坑壁放坡1:0.3，遇流沙打6m长9m钢板桩支护。（2）垫层：C15混凝土10cm厚，平整度≤5mm/2m。（3）钢筋：HRB400，保护层70mm，采用扎丝梅花绑扎，间距误差≤10mm；地脚螺栓M42用8.8级高强钢，丝扣涂黄油包塑料膜防污染。（4）浇筑：C30商品混凝土，一次连续完成，插入式振捣器振捣，坍落度160±20mm，现场留样3组试块。（5）养护：覆膜+毛毡双层保温，养护7天，日洒水≥3次，强度≥22MPa方可组塔。4.2.2接地工程接地极：Φ16热镀锌圆钢，垂直接地极2.5m间距5m，顶部埋深0.8m；水平接地体50×5扁钢，搭接焊长度≥100mm，双面焊；接地电阻≤4Ω，实测1.8Ω，附《接地电阻测试记录》。4.2.3组塔（1）吊车选型：主吊130t汽车吊，副吊50t；吊点采用专用尼龙吊带，防止锌层破损。（2）螺栓紧固：扭矩4.0级280N·m，采用电动扭矩扳手双螺母防松，扭矩抽检10%，不合格复紧。（3）防坠落：全程使用速差防坠器，塔上设临时安全围栏，工具系防坠绳。4.2.4放线（1）牵张场布置：张力场设于20塔小号侧80m处，牵引场设于27塔大号侧100m处，场地平整30m×40m，铺设2cm钢板防沉陷。（2）导引绳展放：初级Φ3锦纶绳无人机展放，二级Φ8防扭钢丝绳牵引，三级Φ16防扭钢丝绳过渡，最终牵引导线。（3）张力控制：导线放线张力22kN，安全系数≥2.5，与轨交结构保持25m安全距离，设专人持对讲机警戒。4.2.5紧线与附件（1）弧垂观测：采用异长法，温度25℃时设计弧垂f=6.42m，实测6.38m，误差0.6%，合格。（2）耐张线夹：液压型400号，压接2模，压后外径35.4mm，压接长度125mm，每模保压5s，压接后探伤100%。（3）防震锤：FD6型，安装距离线夹出口1.25m，双锤对称，误差≤±30mm。4.3电缆线路部分4.3.1电缆通道采用2×Φ200HDPE管群+1根Φ100七孔梅花管，埋深≥1.0m，穿越轨交段采用2×Φ150涂塑钢管，壁厚6mm，外浇C30混凝土包封20cm。4.3.2电缆敷设（1）牵引力计算：T=kWLμ=0.8×46kg/m×2300m×0.2=17kN，小于允许40kN，安全。（2）敷设方式：履带输送机+电动卷扬机联合，每隔30m设滑轮，转弯半径≥3m，敷设速度6m/min，全程在线护层环流监测。（3）蛇形布置：水平蛇形节距6m，偏置0.5D，吸收热伸缩。4.3.3电缆头制作（1）环境：移动防尘棚内，温度1525℃，湿度≤60%，设2台3kW除湿机。（2）剥切尺寸：外护套1050mm，金属护套850mm，半导电层650mm，按厂家工艺卡第3.2版执行。（3）环氧套筒：混合比例100:28，搅拌3min，真空脱泡5min，固化2h后方可移动。4.3.4试验（1）主绝缘耐压：1.7U030min无闪络，即216kV30min，泄漏电流≤15µA。（2）外护套耐压：10kV1min，不击穿。（3）参数实测：正序阻抗0.278Ω/km，零序0.963Ω/km，与系统计算误差≤5%。第五章停电过渡方案5.1负荷分析220kV××线正常潮流180MW，N1后由220kV××Ⅱ线转供，转供能力280MW，裕度100MW，满足。5.2停电窗口2024年5月20日06:00—18:00，共12h，省调批复文号：2024××T0520。5.3倒闸操作（1）05:30断开××线两侧开关，验电、挂接地线；（2）06:00拆除旧线，08:00新线接入，11:00电缆耐压通过；（3）12:00保护向量检查，13:00省调远程遥控充电3次；（4）17:30拆除全部接地线，18:00恢复送电，全过程312项操作零差错。5.4应急备用若18:00前无法完工，立即启动500kW中压发电车2辆，通过10kV临时箱变向重要用户供电，可保负荷1.2MW，支撑4h。第六章质量管控6.1质量目标分项工程一次验收合格率100%，分部工程优良率≥98%，零缺陷投运。6.2关键工序质量控制点W点（见证）：基础钢筋隐蔽、电缆压接、耐压试验；H点（停工待检）：塔脚板水平度、弧垂、保护向量；R点（文件审查）：材质单、扭矩记录、探伤报告。6.3质量通病防治（1）基础蜂窝：采用二次振捣+二次抹面，气泡≤3个/m²；（2）导线磨损：放线全程包胶护套，跨越点挂滚轮；（3）电缆进水：封头采用3层自粘胶带+1层防水胶泥，0.2MPa水压24h不渗漏。6.4验收流程班组自检→项目部复检→监理初检→业主专检→质监站竣工检，五级签字后方可转入下道工序。第七章安全管理7.1危险源清单高处坠落、物体打击、吊车倾覆、感应电、轨交结构破坏、夜间交通碰撞、COVID19聚集感染。7.2控制措施（1）高处作业：100%双钩安全带，塔下设1.5倍塔高安全警戒区，红白旗绳封闭；（2）吊车稳装：支腿全伸+枕木垫板，沉降观测≤5mm，六级以上大风停止作业；（3）感应电：牵张设备接地电阻≤2Ω，导线临锚使用双绝缘锚线器；（4）轨交保护：与隧道外边线20m内禁止机械成孔，采用人工挖孔+钢护筒；（5）交通：与交警支队签订《临时占道安全协议》，夜间设2名交通疏导员+LED爆闪灯；（6）防疫：进场48h内核酸、每日体温、分餐制，储备口罩5000只、抗原200份。7.3应急预案7.3.1触电：立即切断电源，心肺复苏→120→上报，现场配AED1台；7.3.2倒塔：启动应急广播，疏散半径200m，向119、95598报告，2h内完成现场封锁；7.3.3火灾：干粉灭火器4kg×20具，消防沙2m³，起火3min内控制，5min内报119；7.3.4轨交沉降：沉降≥10mm立即停工，启动轨道公司Ⅲ级响应，注浆加固。7.4安全考核实行“红黄牌”制度，违章1张黄牌罚款500元，连续2张停工3天，出现红牌清退出场。第八章环保与文明施工8.1扬尘控制围挡喷淋+移动雾炮机2台，PM10在线监测≤150µg/m³，超标自动报警。8.2噪声控制高噪声设备设隔音棚，夜间使用低噪液压工具，边界噪声≤55dB。8.3废弃物塔材包装铁皮集中堆放，每日18:00前清运；电缆皮称重登记，交有资质单位回收，禁止焚烧。8.4复绿基础回填后表层50cm种植土，撒播草籽120kg/hm²，30天覆盖率≥90%。第九章进度计划9.1里程碑20240220施工复测完成20240310基础全部浇筑完成20240415组塔全部完成20240505放线完成20240520停电过渡完成20240615旧线拆除完成20240630竣工验收、投运9.2关键路径基础养护28天→组塔10天→放线3天→电缆试验2天，任何延迟≥1天立即启动夜间加班，确保总工期不变。9.3进度奖惩提前1天奖1万元，延迟1天罚2万元，上限50万元。第十章成本控制10.1目标成本批复概算4862万元，目标成本4600万元，节约262万元。10.2节约措施（1）导线由JL/G1A400/50优化为400/35，节省28t，节约86万元；（2）电缆路径缩短120m，减少220kV电缆240m，节约96万元；（3）旧塔材回收87t，拍卖收入52万元；（4）采用铝包钢地线代替镀锌钢绞线，减少8万元腐蚀更换费。10.3签证管理现场签证3日内完成监理、业主、审计三方签字，逾期不予认可。第十一章信息及档案管理11.1数字化平台使用“电网建设e安全”APP，每日上传人员定位、视频、照片≥30张，自动形成电子日志。11.2竣工资料纸质3套+电子1套，包含施工记录312份、试验报告86份、声像资料8GB，竣工后15日内移交市档案馆。第十二章试运行与移交12.124h空载试运行2024年6月