煤矿三个现场考核制度

PAGE煤矿三个现场考核制度一、总则（一）目的为加强煤矿现场管理，确保煤矿安全生产，提高生产效率，依据国家相关法律法规及行业标准，制定本考核制度。通过对煤矿三个现场（作业现场、设备现场、安全现场）进行全面、系统、规范的考核，及时发现问题，督促整改落实，不断提升煤矿现场管理水平，保障煤矿生产经营活动的顺利进行。（二）适用范围本制度适用于本公司所属煤矿企业的所有生产作业区域、设备管理区域及安全管理区域。（三）考核原则1.客观公正原则：考核过程和结果应基于客观事实，不受人为因素干扰，确保公平、公正地评价各部门、各岗位在三个现场管理中的工作表现。2.全面系统原则：涵盖煤矿生产作业、设备管理、安全管理等各个环节的现场管理情况，进行全方位、多层次的考核，避免片面性。3.动态考核原则：根据煤矿生产实际情况，实时跟踪三个现场的变化，及时调整考核内容和标准，确保考核的及时性和有效性。4.注重实效原则：考核结果应与奖惩措施紧密挂钩，切实发挥考核的激励和约束作用，促进现场管理水平的持续提升，取得实际效果。二、作业现场考核（一）考核内容1.作业流程规范各岗位作业人员是否严格按照操作规程进行作业，操作步骤是否正确、完整。作业过程中是否存在违规操作、简化流程等现象。2.劳动纪律执行员工出勤情况，是否按时到岗、离岗，有无迟到、早退、旷工现象。工作时间内是否遵守劳动纪律，有无串岗、脱岗、睡岗等行为。3.作业环境整洁作业现场物料堆放是否整齐、有序，是否符合定置管理要求。巷道、工作场所是否保持清洁，有无杂物、积水、积尘等。设备及工具是否摆放整齐，是否及时清理和维护。4.质量控制煤炭生产过程中的质量指标是否符合要求，如灰分、硫分、粒度等。作业过程中是否采取有效的质量控制措施，确保产品质量稳定。5.生产组织协调各生产环节之间的衔接是否顺畅，有无出现生产中断、等待等情况。生产计划的执行情况，是否按时完成生产任务，产量是否达标。（二）考核标准1.作业流程规范严格按照操作规程作业，操作步骤正确、完整，得10分。存在轻微违规操作，但未造成安全隐患或影响生产，得6分。违规操作较为严重，对安全或生产有一定影响，得3分。多次违规操作或造成重大安全事故或生产事故，得0分。2.劳动纪律执行全月无迟到、早退、旷工现象，工作时间遵守劳动纪律，得10分。出现12次迟到、早退或轻微违反劳动纪律行为，得6分。出现35次迟到、早退或较严重违反劳动纪律行为，得3分。迟到、早退或违反劳动纪律行为频繁，得0分。3.作业环境整洁作业现场物料堆放整齐、有序，巷道及工作场所清洁，设备及工具摆放整齐，得10分。物料堆放基本整齐，巷道及工作场所有少量杂物、积水或积尘，设备及工具摆放较整齐，得6分。物料堆放混乱，巷道及工作场所杂物较多、积水或积尘严重，设备及工具摆放不整齐，得3分。作业环境脏、乱、差，严重影响生产和安全，得0分。4.质量控制煤炭质量指标全部符合要求，且采取有效质量控制措施，得10分。部分质量指标存在波动，但未超出规定范围，且有一定质量控制措施，得6分。多项质量指标不符合要求，质量控制措施不力，得3分。因质量问题导致重大经济损失或客户投诉，得0分。5.生产组织协调生产环节衔接顺畅，按时完成生产任务，产量达标，得10分。出现轻微生产中断或等待情况，但不影响整体生产进度，得6分。生产环节衔接不畅，多次出现生产中断或等待情况，产量未达标，得3分。生产组织混乱，严重影响生产进度和产量，得0分。（三）考核方式1.日常巡查：由煤矿安全管理部门、生产管理部门等相关人员组成巡查小组，定期对作业现场进行巡查，及时发现问题并记录。2.定期检查：每月组织一次全面的作业现场检查，按照考核标准进行评分。3.专项检查：针对作业现场存在的突出问题或重点环节，开展专项检查，深入排查隐患，确保生产安全和质量。（四）考核周期以月度为考核周期，每月末汇总考核结果。三、设备现场考核（一）考核内容1.设备运行状况设备是否正常运行，有无异常声响、振动、发热等现象。设备的各项性能指标是否符合要求，如功率、效率、精度等。2.设备维护保养设备维护保养计划的执行情况，是否按时进行维护保养工作。维护保养记录是否完整、准确，包括维护时间、内容、更换零部件等信息。3.设备管理台账设备台账是否建立健全，记录设备的基本信息、购置时间、维修记录、运行状况等。设备台账信息是否及时更新，与实际设备情况相符。4.设备更新改造设备更新改造计划的制定和执行情况，是否根据生产需要及时更新设备。新设备的选型是否合理，是否满足生产工艺要求，设备改造是否达到预期效果。（二）考核标准1.设备运行状况设备正常运行，各项性能指标符合要求，得10分。设备出现轻微异常现象，但不影响正常运行，得6分。设备出现较严重异常现象，影响设备正常运行，得3分。设备故障频繁，严重影响生产，得0分。2.设备维护保养：严格按照维护保养计划执行，记录完整、准确，得10分。基本按照维护保养计划执行，记录较完整，得6分。维护保养计划执行不严格，记录不完整，得3分。未按维护保养计划执行，设备维护不到位，得0分。3.设备管理台账：设备台账建立健全，信息准确、及时更新，得10分。设备台账基本完整，信息更新较及时，得6分。设备台账存在部分信息缺失或更新不及时，得3分。设备台账混乱，信息严重不准确，得0分。4.设备更新改造：设备更新改造计划合理，执行到位，新设备选型合理，改造效果良好，得10分。设备更新改造计划基本合理，执行情况较好，新设备选型基本满足要求，改造有一定效果，得6分。设备更新改造计划不够合理，执行存在问题，新设备选型不太合适，改造效果一般，得3分。设备更新改造计划不合理，执行不力，新设备选型不当，改造未达到预期效果，得0分。（三）考核方式1.设备巡检：设备操作人员和维护人员在日常工作中对设备进行巡检，及时发现设备运行问题并报告。2.定期检测：定期对设备进行性能检测，获取设备运行数据，评估设备运行状况。3.查阅记录：查阅设备维护保养记录、设备管理台账等相关资料，检查设备管理工作的落实情况。（四）考核周期以月度为考核周期，每月末结合设备巡检、定期检测及查阅记录情况进行综合考核。四、安全现场考核（一）考核内容1.安全制度执行煤矿各级安全管理制度的贯彻落实情况，包括安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度等。员工对安全制度的知晓程度和遵守情况。2.安全设施配备煤矿安全设施的配备是否齐全、完好，如通风设备、瓦斯监测设备、防尘设施、消防器材等。安全设施的运行是否正常，是否定期进行维护和校验。3.人员安全防护员工个人安全防护用品的佩戴情况，如安全帽、工作服、防护鞋、手套等。特殊工种人员是否持证上岗，是否按照规定进行操作。4.安全隐患排查治理安全隐患排查制度的执行情况，是否定期组织安全隐患排查工作。对排查出的安全隐患是否及时进行整改，整改措施是否有效，整改结果是否符合要求。（二）考核标准1.安全制度执行安全制度严格执行到位，员工对安全制度知晓率高，遵守情况良好，得10分。安全制度执行基本到位，员工对安全制度有一定知晓，存在少量违规行为，得6分。安全制度执行存在较多问题，员工对安全制度知晓不足，违规行为较多，得3分。安全制度执行不力，员工对安全制度不了解，违规行为严重，得0分。2.安全设施配备安全设施齐全、完好，运行正常，维护和校验及时，得10分。安全设施基本齐全，部分设施存在轻微故障，但不影响正常使用，维护和校验基本及时，得6分。安全设施存在较多缺失或故障，影响安全使用，维护和校验不及时，得3分。安全设施严重缺失或故障，无法保障安全生产，得0分。3.人员安全防护员工个人安全防护用品佩戴齐全、规范，特殊工种人员持证上岗，操作规范，得10分。部分员工安全防护用品佩戴不规范，特殊工种人员基本持证上岗，操作无重大违规，得6分。较多员工安全防护用品佩戴不规范，特殊工种人员存在无证上岗或违规操作现象，得3分。员工安全防护用品佩戴普遍不规范，特殊工种人员大量无证上岗或违规操作，得0分。4.安全隐患排查治理安全隐患排查制度严格执行，隐患排查及时、全面，整改措施得力，整改结果符合要求，得10分。安全隐患排查制度基本执行，隐患排查较及时，整改措施基本有效，整改结果基本符合要求，得6分。安全隐患排查制度执行不严格，隐患排查不及时、不全面，整改措施不力，整改结果存在问题，得3分。安全隐患排查治理工作混乱，隐患长期未得到有效整改，得0分。（三）考核方式1.日常检查：安全管理人员在日常工作中对安全现场进行检查，重点检查安全制度执行情况、安全设施运行状况、人员安全防护等。2.定期检查：每月组织一次全面的安全现场检查，按照考核标准进行评分。3.专项检查：针对季节性安全特点、重大节日等特殊时期，开展专项安全检查，确保安全生产。（四）考核周期以月度为考核周期，每月末汇总考核结果。五、考核结果应用（一）与绩效奖金挂钩1.根据月度考核结果，对各部门、各岗位人员的绩效奖金进行调整。考核得分在85分及以上的，绩效奖金全额发放，并给予适当奖励；考核得分在7084分之间的，绩效奖金按照一定比例发放；考核得分在6069分之间的，绩效奖金减半发放；考核得分在60分以下的，绩效奖金不予发放，并进行诫勉谈话。2.连续三个月考核得分在60分以下的员工，予以待岗培训，培训合格后重新上岗，如仍不合格，予以辞退。（二）与评先评优挂钩1.在年度评先评优活动中，优先考虑三个现场考核成绩优秀的部门和个人。考核得分排名靠前的部门和个人，在评选先进集体、优秀员工、安全标兵等荣誉称号时具有较大优势。2.对于