服装厂6s考核制度

PAGE服装厂6s考核制度一、总则1.目的为了加强服装厂的生产管理，提高生产效率，保证产品质量，降低成本，确保安全生产，提升员工素养，特制定本6S考核制度。2.适用范围本制度适用于服装厂内所有部门、车间及员工。3.考核原则公平、公正、公开原则，确保考核结果真实反映各部门、车间及员工的6S执行情况。定量与定性相结合原则，既有具体的量化指标，又有对工作态度、团队协作等方面的定性评价。持续改进原则，通过考核发现问题，及时整改，不断提升6S管理水平。二、6S具体内容及考核标准1.整理（SEIRI）定义：区分要与不要的物品，将不要的物品清理掉。考核标准工作现场无积压原材料、半成品、成品及废品。车间内无用的设备、工具、模具等及时清理。仓库内账物相符，无长期呆滞物料。每发现一处不符合项扣[X]分。2.整顿（SEITON）定义：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。考核标准设备、工具、模具等定置摆放，并有明显标识。物料堆放整齐，通道畅通无阻。工作区域划分清晰，各区域标识明确。标识牌损坏或不清晰的每次扣[X]分，物品未按规定摆放每处扣[X]分。3.清扫（SEISO）定义：将工作场所清扫干净，保持环境整洁。考核标准车间地面、墙壁、门窗等无灰尘、无污渍。设备、工具等表面清洁，无油污、无杂物。卫生死角定期清理，无垃圾堆积。发现一处未清扫干净扣[X]分。4.清洁（SEIKETSU）定义：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。考核标准整理、整顿、清扫工作形成常态化，有持续的改进措施。定期对工作现场进行检查，问题及时整改。员工养成良好的6S习惯，自觉遵守6S规定。发现未持续保持整理、整顿、清扫成果的每次扣[X]分。5.素养（SHITSUKE）定义：人人依规定行事，养成良好的习惯。考核标准员工遵守服装厂的各项规章制度，包括考勤、安全、质量等。员工积极参与6S活动，主动维护工作现场环境。团队协作良好，互相帮助，共同推进6S工作。违反规章制度每次扣[X]分，发现员工不配合6S工作每次扣[X]分。6.安全（SECURITY）定义：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。考核标准车间内安全设施齐全，如消防器材、警示标识等。员工正确使用设备和工具，遵守安全操作规程。定期进行安全培训和演练，员工具备基本的安全知识和应急处理能力。发现安全设施损坏或缺失每次扣[X]分，员工违规操作每次扣[X]分。三、考核组织与实施1.考核组织成立6S考核小组，由服装厂高层管理人员、各部门负责人及相关人员组成。考核小组负责制定考核计划、组织考核工作、审定考核结果等。2.考核周期每周进行一次不定期抽查。每月进行一次全面考核。3.考核方式现场检查：考核小组深入各车间、仓库等工作现场，按照考核标准进行检查。资料查阅：查阅相关的记录、报表等资料，了解6S工作的开展情况。员工访谈：与员工进行交流，了解他们对6S工作的认识和执行情况。4.考核评分考核小组根据现场检查、资料查阅和员工访谈的情况进行综合评分。满分100分，其中整理15分、整顿15分、清扫15分、清洁20分、素养20分、安全15分。考核结果分为优秀（85分及以上）、良好（7084分）、合格（6069分）、不合格（60分以下）四个等级。四、考核结果应用1.绩效奖金挂钩每月根据考核结果发放6S绩效奖金。优秀等级的部门或个人，绩效奖金上浮[X]%。良好等级的部门或个人，绩效奖金按正常发放。合格等级的部门或个人，绩效奖金下浮[X]%。不合格等级的部门或个人，绩效奖金下浮[X]%，并要求限期整改。2.晋升与奖励在同等条件下，优先晋升6S考核成绩优秀的员工。对6S工作表现突出的部门或个人进行表彰和奖励，如颁发荣誉证书、奖金等。3.培训与整改对于考核不合格的部门或个人，组织专门的6S培训，帮助其提高认识，改进工作。考核小组针对不合格项提出整改意见，限期整改，并跟踪整改效果。五、申诉与处理1.申诉渠道员工如对考核结果有异议，可在考核结果公布后[X]个工作日内向6S考核小组提出申诉。2.申诉处理考核小组接到申诉后，应在[X]个工作日内进行调查核实，并将处理结果反馈给申诉人。如申诉属实，应调整考核结果。六