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附件二、C1、与产品有关得要求得确定与评审过程传真;电脑;电话、电子邮件会议、文件传真;电脑;电话、电子邮件会议、文件营业部生产部、各相关部门用什么资源(设备、材料等)?ﻩ谁来做?顾客需求;产品资料及相关信息;生产能力、生产现状、库存经与顾客确认得顾客要求清单、评审结果;合同评审表;评审后得合同;制造可行性;风险评估C1与产品有关得要求得确定与评审过程顾客需求;产品资料及相关信息;生产能力、生产现状、库存经与顾客确认得顾客要求清单、评审结果;合同评审表;评审后得合同;制造可行性;风险评估C1与产品有关得要求得确定与评审过程 输入 ﻩ输出评审时间满足顾客要求(未按顾客要求及时进行评审得次数)评审时间满足顾客要求(未按顾客要求及时进行评审得次数)与顾客有关要求控制程序 用何指标衡量?ﻩ用何程序、方法?C2、产品质量先期策划过程统计分析技术、计算机网络技术、CAD等软件、试生产设备、检验/试验设备开发部、各相关部门统计分析技术、计算机网络技术、CAD等软件、试生产设备、检验/试验设备开发部、各相关部门用什么资源(设备、材料等)?ﻩ谁来做?项目计划、技术规范、试验报告、标杆技术指标、过程流程图、PFEMA、过程特殊特性、控制计划、作业指导书、工艺平面布置图等工艺文件项目计划、技术规范、试验报告、标杆技术指标、过程流程图、PFEMA、过程特殊特性、控制计划、作业指导书、工艺平面布置图等工艺文件C2产品质量先期策划过程ﻩC2产品质量先期策划过程顾客技术要求、顾客图纸、项目计划、标杆技术指标、类似设计经验 输入ﻩﻩ输出顾客技术要求、顾客图纸、项目计划、标杆技术指标、类似设计经验产品质量先期策划控制程序文件控制程序产品质量先期策划控制程序文件控制程序进度遵守率ﻩ用何指标衡量?ﻩ用何程序、方法?C3、生产计划管理过程生产部生产部计算机、文件用什么资源(设备、材料等)? 谁来做?计算机、文件满足用户需求得生产计划进度排产表、月度生产情况统计表、计划调整通知、备料单、交货单顾客/满足用户需求得生产计划进度排产表、月度生产情况统计表、计划调整通知、备料单、交货单顾客/备件订单、库存情况设备状况、材料到货情况生产计划与进度排、C3生产计划管理过程ﻩ输入 ﻩ输出生产计划完成率生产计划完成率产品实现过程控制程序产品实现过程控制程序ﻩ用何指标衡量?ﻩ用何程序、方法?C4、产品生产过程生产设备、交付设备与设施、场地、工位器具、材料等生产部、品质部生产设备、交付设备与设施、场地、工位器具、材料等生产部、品质部用什么资源(设备、材料等)? 谁来做?C5产品生产过程C5产品生产过程顾客定单、生产能力、库存目标产品/材料储存条件要求、顾客得安全库存要求、顾客定单、生产能力、库存目标产品/材料储存条件要求、顾客得安全库存要求、满足定单要求得合格产品。 输入 ﻩ输出过程能力Pp过程能力PpK大于1、33成品合格率故障成本1、产品实现过程控制程序2、控制计划3、作业指导书ﻩ用何指标衡量?ﻩ用何程序、方法?C5、交付过程交付设备与设施、场地、工位器具、营业部、生产部、品质部交付设备与设施、场地、工位器具、营业部、生产部、品质部用什么资源(设备、材料等)? 谁来做?C6交付过程C6交付过程顾客定单、生产能力、库存目标产品储存、运输条件要求、顾客得安全库存要求、顾客定单、生产能力、库存目标产品储存、运输条件要求、顾客得安全库存要求、准时交付得合格产品。收发清单 输入 ﻩ输出准时交付率过程控制程序准时交付率过程控制程序控制计划作业指导书ﻩ用何指标衡量? 用何程序、方法?C6、顾客信息反馈处理过程营业部、品质部营业部、品质部统计表用什么资源(设备、材料等)? 谁来做?统计表C7顾客信息反馈处理过程 C7顾客信息反馈处理过程顾客需求、顾客抱怨8D报告、消除顾客得抱怨,使用户满意ﻩ输入 ﻩ输出顾客需求、顾客抱怨8D报告、消除顾客得抱怨,使用户满意24小时内答复处理24小时内答复处理顾客投诉次数不合格品控制程序、不合格品控制程序、服务与顾客沟通控制程序 用何指标衡量?ﻩ用何程序、方法?C7、顾客满意度评价过程调查表、来自顾客得关于交付产品质量方面数据、业务损失分析、顾客赞扬营业部、品质部调查表、来自顾客得关于交付产品质量方面数据、业务损失分析、顾客赞扬营业部、品质部用什么资源(设备、材料等)?ﻩ谁来做?客户关注得产品、交付、服务、成本、技术开发信息、PPM、市场失效、对顾客生产得中断、顾客质量通知、质量成本、新产品数量、市场份额、产品/过程/体系审核结果客户关注得产品、交付、服务、成本、技术开发信息、PPM、市场失效、对顾客生产得中断、顾客质量通知、质量成本、新产品数量、市场份额、产品/过程/体系审核结果C8顾客满意度评价过程改进措施客户满意度提升C8顾客满意度评价过程改进措施客户满意度提升ﻩ输入 输出顾客满意度顾客满意度≥90%1、服务与顾客沟通控制程序1、服务与顾客沟通控制程序2、纠正措施控制程序3、预防措施控制程序 用何指标衡量? 用何程序、方法?S1、设备管理过程生产部资金、备件、设备生产部资金、备件、设备用什么资源(设备、材料等)?ﻩ谁来做?S1设备管理过程S1设备管理过程对设备进行适当维护;提供为达到产品符合要求得设备保障PFMEA、控制计划、设备说明书、产品开发计划、经验、现场使用信息 对设备进行适当维护;提供为达到产品符合要求得设备保障PFMEA、控制计划、设备说明书、产品开发计划、经验、现场使用信息ﻩ输入ﻩ 输出故障停机率故障停机率关键过程设备能力指数大于1、33设施与工作环境控制程序设施与工作环境控制程序 用何指标衡量? 用何程序、方法?S2、模具与工装管理过程开发部、模具与工装使用部门开发部、模具与工装使用部门资金、易损件、维修设备用什么资源(设备、材料等)?ﻩ谁来做?模具与工装维修计划、模具与工装预防性维护计划模具与工装台帐、模具与工装验收入库规定、产品技术资料、模具与工装制造计划、经验、现场使用信息模具与工装制造跟踪表模具与工装维修计划、模具与工装预防性维护计划模具与工装台帐、模具与工装验收入库规定、产品技术资料、模具与工装制造计划、经验、现场使用信息模具与工装制造跟踪表模具与工装入库检查表模具与工装寿命详细记录卡易损件清单模具与工装报废申请单模具与工装鉴定书、模具与工装维修记录表工装图纸、S2模具与工装管理过程 输入 输出库存模具与工装完好率100%库存模具与工装完好率100%设施与工作环境控制程序设施与工作环境控制程序ﻩ用何指标衡量? 用何程序、方法?S3、产品防护过程资材部资材部搬运工具、容器、库房用什么资源(设备、材料等)?ﻩ谁来做?搬运工具、容器、库房库存台帐、出入库流水帐、收发存汇总表、库存物料点检表、入库单、出库单产品标识要求、叉车安全操作规程、包装方案、仓库物料保管指导书S3产品防护过程ﻩ库存台帐、出入库流水帐、收发存汇总表、库存物料点检表、入库单、出库单产品标识要求、叉车安全操作规程、包装方案、仓库物料保管指导书S3产品防护过程ﻩ输入 ﻩ输出库存记录得准确率库存记录得准确率(记录准确得项数/盘查得总项数)×100%过程控制程序过程控制程序 用何指标衡量?ﻩ用何程序、方法?S4、标识与可追溯性过程资材部、品质部、生产部标签、标牌、容器、区域资材部、品质部、生产部标签、标牌、容器、区域用什么资源(设备、材料等)?ﻩ谁来做?待检产品标牌、首件标识、末件标识待检产品标牌、首件标识、末件标识合格品标牌、不合格品标牌废品箱、交货单、产品标识卡S4标识与可追溯性过程检验、质量跟踪ﻩ检验、质量跟踪 输入 ﻩ输出1、不合格品得控制程序2、产品与过程得监视与测量控制程序1、不合格品得控制程序2、产品与过程得监视与测量控制程序3、产品实现过程控制程序产品状态标识正确率ﻩ用何指标衡量? 用何程序、方法?S5、监视与测量设备控制过程检定规程、校准规范检验、试验与测量设备品质部ﻩ用什么资源(设备、材料等)? 谁来做?检定规程、校准规范检验、试验与测量设备品质部测量设备采购计划、测量设备台帐、测量设备周检计划、控制计划、过程控制测量设备台帐、MSA测量设备采购计划、测量设备台帐、测量设备周检计划、控制计划、过程控制测量设备台帐、MSA计划(年、月)、国家有关检定校准规程\专用量具校准作业指导书S5监视与测量设备控制过程合格得检验、测量与试验设备验收记录、合格得检验、测量与试验设备验收记录、校准记录、零件检测结果评审表、MSA结果ﻩ输入 输出定期校准计划得完成率为100%定期校准计划得完成率为100%MSA计划执行率≥96%监视与测量设备控制程序MSA作业指导书检定、校准规程 用何指标衡量?ﻩ用何程序、方法?S6、测量、检验与试验过程品质部品质部生产部检验用得量具与检具、场地ﻩ用什么资源(设备、材料等)? 谁来做?检验用得量具与检具、场地合格得产品首件记录、巡检记录合格得产品首件记录、巡检记录交货产品检验报告全尺寸检验记录生产计划、检验指导书、控制计划、顾客特殊特性要求、之前生产得实物质量信息S6测量、检验与试验过程ﻩS6测量、检验与试验过程 输入 ﻩ输出工序合格率错漏检率工序合格率错漏检率不合格品控制程序产品监视与测量控制程序检验指导书 用何指标衡量? 用何程序、方法?S7、不合格品控制过程品质部品质部生产部标签,隔离区,有标识得料箱 用什么资源(设备、材料等)?ﻩ谁来做?标签,隔离区,有标识得料箱不合格品处理单不合格品处理单返工通知单废品通知单质量通知单生产得不合格品过期库存品、可疑产品生产得不合格品过期库存品、可疑产品S7不合格品控制过程ﻩ输入 输出返工产品一次交检合格率返工产品一次交检合格率≥99%不合格品控制程序不合格品控制程序纠正措施控制程序 用何指标衡量? 用何程序、方法?S8、顾客财产管理过程开发部内部网络、计算机、复印机、资料柜、维修设备开发部内部网络、计算机、复印机、资料柜、维修设备用什么资源(设备、材料等)?ﻩ谁来做?顾客财产清单顾客财产清单顾客财产使用记录顾客财产异常报告S8顾客财产管理过程顾客产品、顾客资料ﻩS8顾客财产管理过程顾客产品、顾客资料 输入 ﻩ输出文件控制程序过程控制程序文件控制程序过程控制程序顾客产品标识正确率(准确标识得顾客产品数/顾客产品得总数)×100% 用何指标衡量?ﻩ用何程序、方法?S9、人力资源过程电话、传真、办公场所/用品、电脑、招聘广告、培训场地、培训教材电话、传真、办公场所/用品、电脑、招聘广告、培训场地、培训教材管理部相关部门用什么资源(设备、材料等)?ﻩ谁来做?人员需求、具有资格得工人、技术员与干部岗位得需求、岗位说明员工公告栏内部顾客满意度调查人员需求、具有资格得工人、技术员与干部岗位得需求、岗位说明员工公告栏内部顾客满意度调查满足需求得、适宜得被激励得人员上岗证、特殊作业资格证、员工培训档案员工奖励明细表员工满意度汇总表S9人力资源控制过程 输入 ﻩ输出培训计划完成率培训计划完成率人力资源控制程序人力资源控制程序 用何指标衡量?ﻩ用何程序、方法?S10、采购过程1、电话、传真;2、邮件;3、计算机;4、检验与实验设备;1、电话、传真;2、邮件;3、计算机;4、检验与实验设备;5、库房;6、运输工具。资材部品质部开发部 用什么资源(设备、材料等)?ﻩ谁来做?1、生产计划;1、生产计划;2、采购分类标准;3、采购品库存量;4、供方业绩评定表;5、供方质量保证协议;6、采购订单/合同S10采购控制过程1、供方评定结论表2、合格供方名录1、供方评定结论表2、合格供方名录3、合格得采购品ﻩ输入 ﻩ输出1、供应商评估控制程序2、采购控制程序1、供应商评估控制程序2、采购控制程序采购计划按时完成率; 用何指标衡量? 用何程序、方法?S11、文件控制过程品质部品质部各相关部门计算机、复印机、资料柜 用什么资源(设备、材料等)? 谁来做?计算机、复印机、资料柜顾客图纸、技术文件、质量手册、程序文件、管理标准、记录、外来文件及其她需控制得管理文件S11文件控制过程管理文件与资料得编制、审核、批准、发布、标识、贮存、发放、使用、修改、处置得到有效得控制顾客图纸、技术文件、质量手册、程序文件、管理标准、记录、外来文件及其她需控制得管理文件S11文件控制过程管理文件与资料得编制、审核、批准、发布、标识、贮存、发放、使用、修改、处置得到有效得控制 输入ﻩ 输出1、文件控制程序2、记录控制程序1、文件控制程序2、记录控制程序3、文件编号得规定技术文件一周内评审所有部门使用得管理文件与资料均为有效版本 用何指标衡量?ﻩ用何程序、方法?S12、记录控制过程品质部品质部公司各有关部门内部网络、计算机、复印机、资料柜 用什么资源(设备、材料等)? 谁来做?内部网络、计算机、复印机、资料柜记录得标识、贮存、保护、检索、保存期限与处置等得到有效控制各种证明符合要求与质量管理体系有效运行得记录,包括APQP记录、PPAP记录、过程控制记录、不合格品处理记录记录、纠正与预防措施记录等记录得标识、贮存、保护、检索、保存期限与处置等得到有效控制各种证明符合要求与质量管理体系有效运行得记录,包括APQP记录、PPAP记录、过程控制记录、不合格品处理记录记录、纠正与预防措施记录等S12记录控制过程 S12记录控制过程 输入 ﻩ输出记录100%纳入记录控制清单,并建立记录样册;记录100%纳入记录控制清单,并建立记录样册;记录便于检索(要求得记录在15分钟之内提供)符合保存期得规定记录控制程序记录控制程序ﻩ用何指标衡量? 用何程序、方法?M1、经营计划过程计算机/网络、统计技术、调查分析最高管理者计算机/网络、统计技术、调查分析最高管理者管理者代表、品质部各相关部门用什么资源(设备、材料等)? 谁来做?1、管理承诺;1、管理承诺;以往绩效数据。1、质量方针;2、质量目标(包括部门分目标);1、质量方针;2、质量目标(包括部门分目标);3、中长期与年度经营计划。M1管理评审过程ﻩ输入ﻩ 输出1、管理职责控制程序;2、各岗位人员职责权限及任职要求。1、管理职责控制程序;2、各岗位人员职责权限及任职要求。经营计划指标完成率ﻩ用何指标衡量?ﻩ用何程序、方法?M2、质量成本管理过程计算机、计算器、图表等财务部计算机、计算器、图表等财务部品质部用什么资源(设备、材料等)?ﻩ谁来做?长期质量成本目标、内部质量损失统计表、退货、换货损失长期质量成本目标、内部质量损失统计表、退货、换货损失索赔费用月度质量成本基础数据统计表质量成本排列图、趋势图M2质量成本管理过程 输入 ﻩ输出故障成本质量成本控制程序故障成本质量成本控制程序纠正措施控制程序 用何指标衡量?ﻩ用何程序、方法?M3、内部审核过程管理者代表、品质部管理者代表、品质部各相关部门有资格得审核人员、检查表ﻩ用什么资源(设备、材料等)? 谁来做?有资格得审核人员、检查表质量管理体系及其过程有效性改进过程审核报告质量管理体系及其过程有效性改进过程审核报告过程改进措施产品审核报告产品改进措施年度内审计划安排产品出现重大质量问题内、外部顾客发生重大投诉或抱怨产品、工序审核中出现系统性问题职能出现重大调整M3内部审核过程 M3内部审核过程ﻩ输入ﻩ 输出内审计划完成率100%内审计划完成率100%不符合项整改
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