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文档简介

环境工程环保科技公司环保技术支持实习报告一、摘要2023年7月1日至2023年8月31日,我在环境工程环保科技公司担任环保技术支持实习生。期间,参与3个工业废水处理项目的工艺优化,通过现场采样与分析,将某化工厂废水处理效率从72%提升至89%,日均处理量增加12吨;协助完成2项废气治理方案设计,采用活性炭吸附技术使某工业园区SO₂排放浓度从150mg/m³降至65mg/m³,达标率提升58%。运用AutoCAD绘制改造图纸23份,SPSS分析处理历史监测数据156组,验证了“pH值调控+膜过滤”组合工艺对提升COD去除率的有效性(实验数据表明去除率提升19%)。总结出基于响应面法的参数优化流程,可复制应用于同类工业污染治理项目中。二、实习内容及过程2023年7月1日至8月31日,我在一家环境工程环保科技公司做环保技术支持实习。公司主要帮工厂解决废水、废气处理问题,有七八十名员工,分好几个部门,我跟着技术支持部,跟着师傅跑项目,也坐办公室画图纸、做数据分析。实习初期,师傅带我熟悉公司常用的废水处理工艺,比如A/O、MBR这些,给我看了好几个项目案例,让我算下不同工艺的运行成本和效果对比。我花两周时间整理了5个类似项目的运行数据,发现某化工厂的废水COD浓度波动大,原来没加pH回调池,导致好氧菌活性不稳定。7月15号,我跟着师傅去现场,看到他们刚加了个小调节池,我帮忙测了进出水数据,果然COD去除率从72%提到了89%,而且稳定多了。那天晚上,我在宿舍把数据导入SPSS,做了个回归分析,发现温度和DO浓度对效果影响最明显,写了个小报告给师傅看,他挺认可,说下次可以往这个方向优化。遇到的第一个难处是废气治理方案设计,8月初有个陶瓷厂项目,他们厂里产生的主要是氨气,浓度高的时候能到2000mg/m³,我查资料和公司以前的方案,想用催化燃烧,但师傅说他们之前用这个在类似工况下处理苯系物,氨气可能反应路径不一样,直接用效果不好。我熬了两天,试算了几个催化剂配方,最后建议加个活性炭预处理,师傅采纳了,现场调试后,出口氨气浓度降到150mg/m³,达标了。学到了废气处理里反应路径和催化剂选择挺重要的。第二个问题是现场采样,8月10号去一家印染厂,废水COD高达3000mg/L,我第一次接触这么高浓度的废水,怕采样时设备被腐蚀,师傅教我先用稀酸中和再测,还给我发了公司配的防腐蚀采样瓶,试了几次才掌握好加药量和保存方法。这8周里,我参与了两项目的方案设计,画了23张改造图纸,用AutoCAD画,有管道布置图、设备布置图,还用Excel算了下材料成本和施工周期。最让我有感触的是看到理论知识和实际工况的差距,比如学过的膜生物反应器MBR,书里说膜通量稳定,但现场我看到的膜污染问题很严重,公司是用化学清洗加气水冲,我查了资料,又跟师傅讨论,写了个膜污染控制建议书,他们挺感兴趣的。这段经历让我觉得,技术支持不光要懂工艺,还得会沟通,知道客户要什么,有时候客户要的未必是最科学的,得协调好。公司管理上,有时候项目多,几个实习生一起干活,但没人带,都是自学,比如刚开始画CAD图,没人教,全靠看以前同事的模板摸索,有点浪费时间。培训机制也一般,就入职时讲了一遍安全规范,没系统地讲技术,像一些小细节,比如采样时的温度控制、数据记录格式,都是看师傅怎么做才学的。岗位匹配度上,我觉得我的工作内容挺实际的,但更想接触些研发类,比如新工艺的实验室验证,目前这个岗位偏应用,跟设计、现场调试打交道多,研发机会少。我建议公司可以搞个实习生导师制,固定个老员工带,至少每周聊次,教些CAD和数据处理技巧,现在都是现学现卖,效率低。另外,可以搞个内部技术分享会,让各部门讲讲自己的专长,比如化工过程的控制,或者监测分析的小技巧,这样我们也能学到些书本上没有的东西。这些改动不难,但应该有,对我们这种新人帮助大。这次实习最大的收获是知道了自己哪些地方不行,比如现场问题解决能力还差,需要多锻炼,以后得找机会多去现场看看。这段经历让我更想往技术方向发展,但明白得做技术得脚踏实地,不能光想理论,得结合实际工况,这对我职业规划挺有启发。三、总结与体会这8周,从2023年7月到8月,在公司的经历让我对环境工程的理解从书本跳到了现实。实习的价值闭环是清晰的,我当初想学怎么把课堂上的吸附理论、水处理工艺用到实际项目中,现在不仅去了现场看了设备运行,还算了项目成本,画了改造图,这种完整链条的体验是课堂给不了的。比如在计算某化工厂废水处理升级方案时,我用了公司的方法学,结合现场采的156组数据,通过SPSS分析,最终提出的“增加pH回调+强化膜过滤”组合方案,让COD去除率从72%提升到89%,这个数据不是纸上谈兵,是实实在在跑出来的,这让我觉得自己的学习没白费,知识真的能转化为生产力。这次实习也让我看清了职业规划的方向。我发现自己对工艺优化和现场调试挺感兴趣,尤其是如何平衡处理效果和运行成本,这和我之前想单纯搞研发的想法有点不一样。现在更想往技术支持或者项目经理方向发展,因为需要既懂技术,又能跟工厂沟通,协调各方需求。这段经历让我明白,光会理论是不够的,做环保技术支持,还得有责任心,比如8月10号去那家印染厂现场,废水COD那么高,看着挺吓人,但想到如果不处理会污染环境,心里就挺有压力,那天的采样、监测,每一个环节都不能出错。这种责任感是在学校做实验时感受不到的,抗压能力也锻炼了,以前遇到难题就问老师,现在得先自己查资料、试方案,失败了再找师傅,这种独立解决问题的能力,我觉得对我以后求职帮助特别大。行业趋势上,我观察到现在工厂对废气治理的要求越来越严,像之前做的那个陶瓷厂氨气治理项目,氨气浓度高达2000mg/m³,以前可能觉得高浓度废气处理挺难,但现在有更多组合工艺可以试,比如我最后建议的“活性炭预处理+催化燃烧”,现场效果也验证了这一点。我感觉未来环保领域,技术整合和精细化运营会是大方向,单纯靠传统工艺可能不够,得结合监测数据动态调整,比如我学到的利用在线监测数据优化曝气时间的做法,就能省电又提效。这也让我意识到,后续学习得往这个方向靠,比如多学学环境监测、数据分析这些课程,争取明年考个注册环评师的基础班证书,把理论知识系统化,这样以后求职或者工作会更有底气。从学生到职场人的心态转变,就是从“学知识”变成“用知识解决问题”,这个转变挺深刻的,也让我更期待未来能真正为环保事业出点力。四、致谢感谢公司给我这次实习机会,让我学到了很多现场知识和项目经验。特别感谢我的导师,带了我8周,耐心教我CAD绘图、数据处理,还有现场遇到的问题怎么解决,比如那个陶瓷厂废气处理方案,要不是你给我指点,我可能还得走很多弯路。也谢谢技术

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