3D打印3D打印公司3D建模工程师实习报告

3D打印3D打印公司3D建模工程师实习报告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日，我在一家3D打印公司担任3D建模工程师实习生。期间，我主导完成15个工业级模型的逆向工程重建，平均建模时间缩短至4.2小时，精度误差控制在0.05mm以内。核心工作包括使用SolidWorks进行复杂曲面数字化处理，通过ANSYS软件优化3D打印支撑结构设计，使脱模成功率提升至92%。专业技能涵盖多边形建模、NURBS曲面拟合及拓扑优化分析，并总结了“分层对齐自适应网格细分”的标准化建模流程，该方法论在后续3个项目中直接应用，效率提升28%。

二、实习内容及过程

2023年7月1日至8月31日，我在一家做工业级3D打印的公司实习，岗位是3D建模工程师。刚去那会儿主要是熟悉公司用的软件和项目流程，比如SolidWorks、ANSYS和ProE这些，跟着师傅看他们怎么处理逆向工程数据，那些扫描回来的点云文件有时候乱得很，得花大半天时间用Netfabb修补表面。

第3周接了个活儿，给一套老旧设备的零件做3D模型，客户要求精度得到0.03mm。那些零件曲面特别复杂，直接建模费劲，我就琢磨着用逆向建模，先在SolidWorks里导入点云，然后用曲面工具里的“通过点”功能，边调整边看效果，花了6天才把10个零件建完，最后用三坐标测量机（CMM）一测，最大误差0.04mm，客户那边挺满意。这事儿让我明白，做逆向不能光靠软件自动，得手动多干预，知道哪里该加采样点，哪里需要局部优化。

实习中遇到的挑战主要是支撑结构设计。有一次做一个悬空结构的小件，打印时支撑老是断，废了3个模型。后来我改用ProE里的“自顶向下”设计思路，先规划好打印方向，把悬垂角度控制在30度以下，再用它的“可调支撑”功能，设置成打印完自动分离的那种，这样一来，第4个模型直接成功，打印速度还快了15%。这让我意识到，建模不光是画出来好看，得考虑打印全过程。

师傅还教我了个拓扑优化的小技巧，用在汽车零部件上省材料。有个零件原始重量200克，通过ANSYS软件分析应力分布，去掉非承重区域，最后轻到120克，强度还提了10%。我试着把这套方法用到另一个项目中，结果模型重量减了23%，客户说这能省不少打印成本。

但实习也有不完美的地方。比如公司培训比较松散，新来的就给我一堆资料自己看，没系统讲过材料特性怎么影响建模参数。还有个事儿是，我被分配的任务里有点偏设计，想多学点打印工艺实际没机会。要是能有个导师带着定期讲讲这些，效率肯定更高。建议公司可以搞个新人培训计划，每周固定时间讲材料知识，或者让有经验的打印师傅也参与进来，毕竟建模和打印是分不开的。

这8周最大的收获是，知道了自己在哪些地方还差点意思。比如对金属材料的理解太浅，导致给钢件设计模型时没考虑热胀冷缩问题，差点出问题。以后得补补这块知识，多看些材料科学的书。职业规划上，我更想往工业产品逆向和结构优化方向发展，这几个月的实践让我对怎么结合实际应用有了点想法，虽然现在还只是个实习生水平，但感觉路子对了。

三、总结与体会

这8周在3D打印公司的实习，像是从书本里跳进了真实世界，感觉挺有意思的。7月1号刚去的时候，说实话挺懵的，面对那些工业级的零件和复杂的软件，心里挺打鼓。但慢慢接手任务，比如那个精度要求0.03mm的逆向工程项目，用了6天时间，最后用CMM测量误差控制在0.04mm以内，那一刻觉得挺有成就感的。这种成就感不是做作业对答案那种，是实实在在把一个虚拟的东西变成可能存在的东西，而且客户也满意，这种反馈挺直接的。

实习最大的价值在于，让我把学校学的那些理论知识和实际操作搭上桥了。以前觉得拓扑优化就是个公式，现在通过ANSYS亲眼看到怎么去掉多余材料，同时强度还提升10%，才明白这东西的威力。而且师傅教我的那个“自顶向下”设计思路，结合打印方向和支撑结构一起考虑，用在另一个项目里模型重量减了23%，这直接关系到成本和打印成功率，感觉挺重要的。这种经历比在教室里听讲深刻多了，它告诉你理论怎么落地，落地中又要注意什么。

对我职业规划的影响挺大的。实习前想往纯设计方向发展，现在觉得结合实际应用可能更有意思。比如那个热胀冷缩的问题，就是实践中才意识到的短板，这让我明白做技术不能光会软件，还得懂材料、懂工艺。接下来打算系统补补材料科学的基础，可能找个相关的在线课程或者证书看看，至少得让自己在谈论材料性能时不是一头雾水。而且，实习也让我更清楚自己的弱点，比如对某些新材料的打印参数不太熟，这成了我未来学习明确的方向。

看着那些通过我的设计打印出来的零件，从屏幕上的线条变成手里能摸到的实物，感觉挺神奇的。也体会到，从学生到职场人，心态得变。以前做作业错了可以马上改，现在出问题可能影响整个打印批次，责任感一下子重了。处理复杂项目时压力也大，但学会抗压是肯定的。这种经历虽然短暂，但感觉对自己未来的路更有谱了。行业里好像越来越重视这种能结合设计、材料和打印工艺的复合型人才，这让我觉得自己的方向挺对的，未来还得继续努力，把学到的东西转化成自己的竞争力。

四、致谢

在这8周的实习期间，得到了很多帮助。

1.感谢公司给我这个实习机会，让我接触到了真实的3D打印项目。

2.感谢我的导师，耐心指导我如何处理复杂的逆向工程数据和优化模型设计，特别是教我如何用ANSYS进行拓扑分析，让我对结构轻量化设计有了更深的理解。

3.感谢一起工作的