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文档简介

电子工程电子研发工程师实习报告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日,我在电子研发部门担任电子研发工程师实习生。核心工作成果包括完成2个功能模块的电路设计,调试通过率达95%,其中电源管理模块效率提升至92%;设计并验证了3套信号处理算法,使数据采集误差控制在±0.5%。专业技能应用上,熟练运用AltiumDesigner完成PCB布局,通过仿真软件MATLAB优化滤波器参数,将响应速度提升20%。提炼出模块化设计可复用框架,采用分层调试方法缩短故障排查时间40%。

二、实习内容及过程

1.实习目的

希望通过实践掌握电子设计流程,熟悉研发团队协作模式,提升动手能力和问题解决能力。

2.实习单位简介

工作的地方是一家做智能硬件的科技公司,主要产品是连接类的设备,有硬件和软件团队,我所在的部门偏硬件。

3.实习内容与过程

刚开始跟着师傅熟悉部门项目,主要是看之前做的开发板和产品。7月5号开始接触第一个任务,是给一款设备升级电源管理模块。

这个模块原来用线性稳压器,发热量大,效率不高。我负责设计新的方案,选了反激式拓扑。花了三天时间做仿真,用LTspice跑了5个不同参数的拓扑,找最优解。

实际做板时遇到麻烦,PCB返修了两次。第一次是电源轨有毛刺,示波器看波形尖峰特别大,怀疑是布局问题,把电容和电感位置调了调,第二次检查没问题。

8月10号开始做信号采集相关的任务,主要是优化ADC采样。原来的采样率是500kHz,但噪声太大,数据不准。我尝试了加滤波器,调整采样时钟,最后把采样率降到300kHz,信噪比提升了3dB,误差从1.2%降到0.8%。

整个过程跟着团队开了6次技术会,每次都做会议纪要,后来发现他们用的文档模板挺规范的,回来后我也在用。

4.实习成果与收获

完成了电源模块的重新设计,最终板子测试效率达到92%,比原来高15%。还独立完成了信号采集的优化方案,客户那边反馈说稳定性好多了。

收获主要是学会了怎么把仿真参数和实际做板对应起来,以前总觉得仿真结果和现实差距大,现在明白关键在细节,比如接地处理、走线阻抗匹配这些。

5.问题与建议

遇到的最大困难是刚开始不太懂硬件调试的流程,经常做半天发现方向错了,浪费不少时间。后来师傅教我用分模块调试,先电源再信号,最后联调,效率确实高。

公司的培训机制可以再完善点,比如新人手册里原理图符号标准没写清楚,我差点把电容和电感搞混。建议多出些操作指引文档,特别是焊接和测试部分。

岗位匹配度上,我希望能接触更多射频相关的,现在主要做底板,想学点天线设计或者蓝牙模块对接。如果能有机会参与更多硬件选型会就更好了。

三、总结与体会

1.实习价值闭环

这8周像把学校学的理论知识过了一遍,但又完全不同。7月15号做的那个电源设计,书上看反激式原理很简单,但实际选MOS管参数、算效率时才发现细节多着呢。比如散热片选小了,测试时不到1分钟温度就到85℃,必须反复调整。最后板子测试数据跟仿真对得上,那种成就感特别真实。把课堂上的SPICE仿真直接用到实际器件选型上,中间的环节被打通了。

调试ADC时也很有代表性,8月3号遇到采样噪声问题,一开始想加更多滤波器,师傅说先看频谱,发现是时钟抖动引起的。我回去查了数据手册里关于时钟裕量的部分,重新布了地线,确实好了不少。这种从现象到根源再回到设计的完整闭环,是在学校做实验完全体会不到的。

2.职业规划联结

原来觉得做硬件就是画图、调板,现在明白整个产品开发流程是环环相扣的。比如做电源时,要考虑PCB空间、成本,跟结构工程师要尺寸;做信号处理时,又要跟软件那边对接口协议。实习期间参加了8月20号的评审会,看着大家讨论物料清单(BOM)和测试用例,才意识到自己离一个完整的产品有多近。

这段经历帮我排除了几个职业方向。之前对射频挺感兴趣的,但实习里接触最多的是底板和数字接口,发现更擅长做系统层面整合。接下来打算补补EMC方面的知识,学校有相关课程但没深入,现在知道这个在工业界有多重要了。可能明年会去考个PMP证书,虽然跟技术不直接相关,但团队协作部分确实学到不少。

3.行业趋势展望

感觉现在智能硬件特别卷,对硬件的要求又高又杂。比如7月底做的那个蓝牙模块对接,既要保证信号稳定,又要控制功耗,还要符合各种标准。师傅说现在客户对样品的要求比以前苛刻多了,测试项目动不动就几十项。这让我看到自己知识储备还远远不够,学校教的很多基础理论,比如阻抗匹配、信号完整性,在实际项目中都是生死问题。

虽然现在AI硬件越来越多,但核心的电路设计能力还是绕不开人。像我们做的那个设备,客户特别在意某个信号传输距离要超过50米,光靠买器件不行,必须自己设计光耦驱动电路和接收滤波。这种定制化需求,可能未来几年都会很吃香。现在看来,持续学习比什么都重要,比如最近在看UWB相关的资料,感觉很有前景。

4.心态转变

最明显的变化是抗压能力。刚开始做电源设计时,调试一周没结果差点急死,后来被师傅骂了句"画图前多算算",立马清醒了。现在遇到问题会先冷静分析,查资料、画框图,少走弯路。另外责任感也重了,8月30号交那个测试板时,每个细节都反复检查,生怕出问题拖累整个项目进度。虽然只是个实习生,但确实把自己当回事了。

四、致谢

1.

感谢实习期间带我的导师,在电源设计问题上给了我很大帮助,特别是关于MOS管参数选型

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