建筑幕墙维护保养操作流程

建筑幕墙维护保养操作流程建筑幕墙作为现代建筑的重要外立面形式，不仅承载着建筑美学的展现，更肩负着防风、防水、保温、隔热及结构安全的多重使命。随着服役时间的增长，外界环境侵蚀、材料自然老化及人为因素影响，均可能导致幕墙性能下降，甚至引发安全隐患。因此，建立科学、系统的幕墙维护保养操作流程，对于保障幕墙长期安全稳定运行、延长其使用寿命、维持建筑整体美观度具有至关重要的现实意义。本流程旨在提供一套专业、严谨且具备实用价值的操作指引，供相关从业人员参考执行。一、前期准备与策划阶段在正式开展幕墙维护保养工作之前，充分的准备与周密的策划是确保工作顺利、高效、安全进行的基础。（一）基础资料收集与分析首先，需全面收集待维护幕墙的相关技术资料，包括但不限于幕墙设计图纸（含结构计算书）、竣工图、材料质保书、隐蔽工程验收记录、以往维护记录等。通过对这些资料的研读，深入了解幕墙的类型（如玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙等）、结构形式、主要材料构成、关键节点构造及原设计性能指标。同时，应结合建筑投入使用的年限、当地气候特点（如高温、高湿、强紫外线、酸雨、台风等）以及过往出现的问题，进行初步的风险评估与维护重点预判。（二）制定维护保养方案依据前期资料分析结果，制定详细的维护保养方案。方案应明确维护保养的目标、范围、周期（日常、定期、专项）、具体内容、采用的方法及技术标准、所需工具设备与材料、人员配置及职责分工、质量控制要求、安全保障措施以及应急预案等。对于不同类型的幕墙系统，其维护保养的侧重点和技术要求有所差异，方案中应予以充分体现。例如，玻璃幕墙需重点关注玻璃破损、密封胶老化、五金件失效等问题；石材幕墙则需关注石材病变、连接件腐蚀等。（三）作业前准备1.现场勘查与安全交底：作业前需对幕墙现场进行细致勘查，确认作业环境，排查潜在安全风险点。对参与作业的人员进行详细的安全技术交底，明确操作规程、安全注意事项及应急处置方法。2.工具与材料准备：根据维护方案，准备合格的检测工具（如靠尺、塞尺、扭矩扳手、放大镜等）、清洁工具、维修工具、安全防护用具（如安全带、安全帽、防滑鞋、防护眼镜等）以及所需的维修更换材料（如密封胶、结构胶、五金件、紧固件、清洁药剂等）。所有材料必须符合设计及规范要求，并具备产品合格证及性能检测报告。3.作业许可与协调：如需占用公共区域、动用明火或进行高空作业，应按规定办理相关作业许可手续，并与物业、业主及相关部门做好协调沟通，必要时设置警示标志及警戒区域。二、检查与评估检查是维护保养工作的核心环节，通过系统、细致的检查，才能准确掌握幕墙的实际状况，为后续的维护维修提供依据。（一）外观检查1.幕墙整体：观察幕墙整体是否平整，有无明显的变形、错位、沉降迹象。色泽是否均匀，有无大面积污染、变色、褪色。2.面板系统：*玻璃面板：检查玻璃是否有破损（如裂纹、炸边、缺角），是否有明显的刮痕、划伤、自爆点，中空玻璃是否有结露、进水、起雾现象，Low-E膜是否有损伤或脱落。*金属面板（铝板、铝塑板等）：检查面板是否有变形、凹陷、鼓包、划痕、腐蚀、涂层脱落等现象。*石材/陶板等面板：检查是否有裂纹、破损、缺棱掉角，石材表面是否有泛碱、锈斑、水斑、污渍等病变，接缝是否完好。3.密封胶与胶条：检查各类密封胶（硅酮耐候胶、结构胶等）是否有开裂、起皮、脱落、粉化、失去弹性等老化现象，胶缝是否饱满、连续、平滑，有无气泡、空洞。检查密封条、胶条是否老化、龟裂、破损、脱落，是否失去密封性能。4.开启扇：检查开启扇是否启闭灵活，有无卡顿、异响，关闭后是否严密，锁具是否完好有效，五金配件（铰链、执手、风撑等）是否有松动、锈蚀、损坏。5.排水系统：检查排水孔、排水沟是否通畅，有无堵塞物，型材排水槽是否完好。（二）结构与连接节点检查1.连接件与紧固件：检查幕墙与主体结构连接的预埋件、转接件、连接件是否有松动、变形、锈蚀、损坏现象。螺栓、螺母等紧固件是否齐全、紧固，有无松动、锈蚀、滑丝。对于隐蔽部位的连接件，可采用内窥镜或拆除局部装饰件进行检查。2.龙骨系统：检查竖向龙骨、横向龙骨是否有变形、扭曲、锈蚀，连接节点是否牢固可靠。3.结构胶：重点检查隐框、半隐框玻璃幕墙的结构胶，观察其是否有开裂、脱胶、气泡、变色等现象，用手轻压玻璃，检查是否有明显位移或松动感。（三）功能性检查1.开启扇性能：手动或电动启闭开启扇，检查其灵活性、关闭严密性，以及限位装置的可靠性。2.水密性与气密性（必要时）：对于有怀疑或重点区域，可结合雨后观察或采用简易方法（如淋水试验）检查是否有渗漏现象。3.五金件功能：检查门锁、执手、铰链、风撑等五金件的使用功能是否正常。（四）检查记录与评估对检查过程中发现的所有问题，应详细记录其位置、类型、程度、数量等信息，并配以照片或视频作为佐证。根据检查结果，参照相关技术标准及设计要求，对幕墙的安全性能、使用功能及耐久性进行综合评估，确定问题的严重程度（如轻微缺陷、一般缺陷、严重缺陷），并提出相应的处理建议（如观察、清洁、维修、更换等）。三、维护保养作业实施根据检查评估结果，按照维护保养方案，有序开展各项维护保养作业。（一）清洁保洁1.玻璃面板清洁：根据玻璃污染程度，选用合适的中性清洁剂和柔软抹布或专用玻璃刮。清洁时应避免使用硬质工具或强腐蚀性清洁剂，以免划伤玻璃或损坏镀膜层。清洁顺序宜从上至下，先内后外（如条件允许）。2.金属面板清洁：选用适合金属表面的清洁剂，避免使用酸性或碱性过强的清洁剂，以防腐蚀金属表面涂层。清洁后应及时用清水冲洗干净并擦干。3.石材/陶板等面板清洁：根据石材类型及污染情况，选用专用石材清洁剂，避免使用可能导致石材病变的清洁剂。对于顽固污渍，应先进行小面积试验，确认无不良影响后再大面积使用。4.型材及五金件清洁：清除型材表面及五金件上的灰尘、污渍、锈迹（轻微锈蚀可采用除锈剂处理后涂覆保护剂）。（二）维修与更换1.密封胶修补与更换：*对于老化、开裂、脱落的密封胶，应先将旧胶彻底清除干净，清理范围应大于缺陷边缘一定距离，确保基层干燥、清洁、无油污。*按要求施打底涂（若有必要），待底涂干燥后，选用与原胶相容且符合设计要求的密封胶进行施打。施胶应饱满、连续、平滑，无气泡、空洞，并确保胶缝尺寸符合设计要求。*胶缝施打完成后，应在其表面固化前进行修整，并做好保护，避免污染和碰撞。2.五金件维修与更换：*对于松动的五金件，应及时紧固；对于损坏、锈蚀严重或功能失效的五金件（如铰链、执手、锁具、风撑等），应予以更换。*更换的五金件型号、规格、材质应与原设计一致，安装应牢固，功能应正常。*对活动部件应定期添加润滑剂，确保其启闭灵活。3.面板维修与更换：*玻璃更换：当玻璃出现破损、严重自爆或镀膜层大面积脱落影响使用功能时，应进行更换。更换前需精确测量玻璃尺寸，确保新玻璃与原玻璃规格、型号（如厚度、是否夹胶、是否镀膜等）一致。更换过程中，应采取可靠的安全措施，防止玻璃坠落。对于隐框、半隐框玻璃幕墙，更换时需特别注意结构胶的施打质量和固化养护。*金属板/石材板更换：对于严重变形、破损、腐蚀或出现严重病变的金属板、石材板，应进行更换。更换时需确保新板材的规格、颜色、纹理与原板材协调一致，并保证安装牢固。4.排水系统疏通与修复：清理排水孔、排水沟内的杂物，确保排水畅通。对损坏或堵塞严重的排水槽、排水孔，应进行修复或重新开孔。5.连接件紧固与防腐处理：对检查中发现的松动连接件、紧固件，应及时进行紧固。对于出现锈蚀的金属连接件和紧固件，应根据锈蚀程度进行除锈处理，并涂刷防锈漆或采取其他防腐措施。若锈蚀严重已影响结构安全，则应予以更换。（三）其他专项维护根据幕墙类型及实际情况，可能还需要进行其他专项维护工作，如：*光伏幕墙组件清洁与性能检查*遮阳系统维护与调试*电动开启系统的电气线路检查与电机维护四、验收与记录归档（一）作业验收每项维护保养作业完成后，应按照相关质量标准及维护方案要求进行自检。自检合格后，由项目负责人组织验收，必要时可邀请业主、监理或第三方专业机构参与。验收内容包括作业质量、安全文明施工、问题处理效果等，验收合格后方可签署验收文件。（二）记录与归档1.维护保养记录：详细记录本次维护保养的时间、范围、内容、参与人员、使用材料、发现的问题、处理方法及结果等信息，形成完整的维护保养档案。2.影像资料：对维护前后的关键部位、重要节点、典型问题及处理过程，应拍摄对比照片或视频，作为档案资料的重要组成部分。3.资料归档：将维护保养方案、检查记录、验收记录、影像资料、材料合格证等所有相关文件资料整理成册，及时归档保存，为后续的维护管理提供历史数据和参考依据。五、后续管理与建议1.定期复查：根据幕墙的使用情况及维护周期，制定下一次维护保养计划，并按期执行。对于本次维护中发现的需重点关注的问题，应适当缩短复查周期。2.建立维护档案：为每栋建筑幕墙建立专门的维护档案，持续记录历次维护保养情况、检查结果、维修内容等，实现全生命周期管理。3.技术咨询与培训：鼓励维护人员参加专业培训，学习新知识、新技术、新工艺，提升专业素养。对于复杂或疑难问题，应及时咨询幕墙设计单位或相关专家。4.应急预案更新：根据维护过程中发现的新情况及外部环境变化，适时更新幕墙突发事件（如玻璃坠落、严重渗漏、