施工组织设计霍邱oc模板

施工组织设计霍邱oc资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。霍邱西湖·帝都锦园小区1#楼施工组织设计安徽中扶建设有限责任公司二0一三年一月目录第一章编制说明……………5第一节编制依据………………5第二节拟使用国家及地方主要规范………5第三节工程管理目标………6第二章工程概况……………7第一节工程概述……………7第二节结构概况………………8第三章施工布署及准备…………………13项目组织机构…………13施工程序及方法……14施工准备………………16第四章主要部位施工方法……21测量技术方法………21土方及基础工程施工方法…………24第三节主体工程施工方法…………………34第四节装饰工程施工方法…………………66第五节门窗工程施工方法……81第六节屋面防水工程施工方法………………83第七节水电安装工程施工方法………………85第八节关键分项工程施工措施………………90第五章施工总平面布置………92第一节总平面布置原则………92第二节施工总平面布置………93施工总平面管理………94施工总平面布置图…………………95第六章施工进度及网络计划…………………96施工总进度计划………96阶段性施工进度网络计划…………96附图:施工总进度网络图附图:施工总进度横道图第七章工程质量保证措施……97 第一节工程质量目标………97 第二节施工质量保证体系……………97 第三节施工质量控制措施…………………102 第四节防治质量通病措施…………………112 第五节工程回访和维修服务措施…………117附图7-1:工程质量总控制……120附图7-2:施工质量管理组织机构图…………121附图7-3:施工质量管理体系图………………122第八章安全生产保证措施…………………123第一节安全生产目标计划…………………123安全生产责任制……123确保安全生产的施工措施及技术要求……………129第九章工期保证措施………132工期目标……………132实现目标的保证措施………………132冬雨季施工保证措施………………133第十章成品保护措施………143制成品保护…………143第二节现浇钢筋混凝土工程成品质量保护…143第三节砌体成品质量保护……145第四节楼地面成品质量保护…………………145第五节门窗成品质量保护……145第六节装饰成品质量保护……146第七节屋面防水质量保护……146第八节交工前成品保护……146第十一章……148第十二章绿色环保措施………149第十三章试块留置……………150第一章、编制说明第一节、编制依据1、《建筑法》、《工程建设质量验收统一标准》、《工程建设标准强制性条文》,国家、安徽省、六安市霍邱县有关建设工程规范、规定和标准(含标准图集)、施工合同、招标文件。2、西湖·帝都锦园小区1#楼工程设计图纸、现场勘察情况。3、建设部推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料。第二节、拟使用国家及地方主要规范1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—)2、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50007—)3、砌体工程施工质量验收规范(GB50203—)4、混凝土工程施工质量验收规范(GB50010—)5、屋面工程施工质量验收规范(GB50207—)6、建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范(GB50268—)7、建筑电气工程质量验收规范(GB50303—)8、混凝土质量控制标准(GB50164—)9、砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ98—)10、钢筋焊接及验收规范(JGJ18—)11、《地下工程防水技术规范》(GB50108-)12、《高层建筑混凝土结构技术规范》(JGJ3-)13、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-)14、《建筑结构荷载规范》(GB50009-,)15、施工企业标准第三节.工程管理目标我公司作为房屋建筑工程总承包壹级资质的企业,在工业与民用建筑施工上具有较强的实力,特别是在该类工程的施工方面积累了丰富的经验。对本工程采取如下指导思想:以质量为中心,精心组织,科学管理,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备,优质高速地完成本工程施工任务,创出一流工程成果。在企业每个环节和整体生产经营过程、员工意识方面形成了整体上科技进步的优势。工程管理目标现作如下承诺:1、工程质量:确保合格,争创优良工程。2、工期目标:确保工程在450个日历天竣工交付使用,并争取提前竣工。3、安全生产:在整个施工过程中杜绝较大伤亡事故,年安全负伤频率控制在1.5‰以内,并确保为安全文明达标工地一次性验收经过。4、文明施工:按照六安市建管局有关要求布置和管理整个施工现场,创立出一流的文明工地,确保获得”质量安全文明达标工地”。5、服务目标:信守合同,密切配合,认真协调与各方面关系,接受监理、业主等各方的监督,使业主切实满意。第二章、工程概况霍邱西湖·帝都锦园小区1#楼工程,位于六安霍邱西湖北路与府后路交叉口。建设单位:安徽省海川置业有限公司;设计单位:合肥华祥规划建筑设计有限公司;勘察单位:合肥建材地质工程勘察院;监理单位:六安市建工建设监理有限公司;施工单位:安徽中扶建设有限责任公司;本工程1#楼为二十四层框架剪力墙结构,建筑面积为13619.6M2;位于霍邱西湖北路与府后路交叉口。当前施工现场”三通一平第一节、工程结构概况:1#楼为一类高层住宅楼,建筑高度为75.8米,结构高度为77.6米,基础采用桩基筏板基础,建筑抗震设防烈度为6度,耐火等级为一级,建筑物安全等级为二级,地基基础设计等级为甲级,结构设计合理使用年限为50年;基底标高为-5.900米,采用长螺旋钻孔成孔工艺,桩径400㎜,桩距1500㎜,桩长7米,共计453根桩,CFG复合地基做上部结构基础持力层,桩间土为eq\o\ac(○,2)层粘土,地基承载力特征值faK=260KN/㎡。一、现浇钢筋混凝土强度等级为:1#楼工程:1、桩芯为C25;2、垫层为C15,筏板为C40P6,;3、基础顶～16.500(包括16.500)为C35;4、16.500～43.600(包括43.600)为C30;5、43.600以上为C25;6、压顶梁、栏板、构造柱、现浇过梁为C20;8、楼梯随楼层梁板砼强度等级。二、砖砌填充墙1、标高±0.000以下墙体采用MU10煤矸石烧结实心砖,M5.0水泥砂浆砌筑。2、标高±0.000以上墙体采用MU3.5煤矸石烧结空心砖,M5.0混合砂浆砌筑。第二节建筑概况根据图纸设计主要的装饰装修做法如下:(一)外墙面做法:建筑物外墙颜色外饰一为黄色真石漆饰面;外饰二为咖啡色真石漆饰面;外饰三为咖啡色天然石材饰面;外饰四咖啡色面砖饰面外墙涂料做法结构层次:清理基层→填补缝隙、局部腻子、磨平→满挂腻子,磨平→涂饰底层涂料→复补腻子、磨平、找色→涂面层涂料二遍。(二)内墙做法:1、客厅、卧室、书房、电梯前室、过道墙面墙面:14厚1:3刷水泥浆;6厚1:2水泥砂浆打底;涂料面。2、卫生间及厨房内墙面:14厚1:3刷水泥浆;6厚1:2防水砂浆面;涂料面。(三)顶棚做法:1、客厅、卧室、书房、电梯前室、过道、卫生间及厨房顶棚:14厚1:3刷水泥浆;6厚1:2水泥砂浆打底;涂料面。(四)楼面做法:1、客厅、卧室、楼梯间做法:刷水泥浆一道(内掺建筑胶);20厚1:2.5水泥砂浆表面拉毛。2、厨房、卫生间楼面:钢筋混凝土楼板;20厚(最薄处)1:3水泥砂浆(兼找破)素水泥一道;1.5厚水泥基渗透结晶防水涂料,上翻300(迎水面上翻1800);20厚1:2水泥砂浆压实抹光,素水泥一道。(五)屋面工程:1.本工程屋面防水等级为I级,二道防水设防,防水材料的选用:3mm厚高聚物改性沥青防水卷材两道。2.屋面防水构造层次:2.1平屋面一:用于上人屋面(a)10厚地砖面层;(b)25mm干硬性水泥砂浆;(c)40mm细石混凝土防水层;(d)满铺聚酯纤维无纺布隔离层;(e)100mm泡沫混凝土(B05型)兼找坡;(f)3mm高聚物改性沥青防水卷材防水层;(g)20mm水泥砂浆;(h)钢筋混凝土;(i)12厚石灰水泥砂浆抹顶棚。2.2平屋面二:用于不上人屋面(a)卷材防水层表面带页岩屑保护层(或铝箔面);(b)20厚水泥砂浆找平层;(c)100mm泡沫混凝土(B05型)保温层;(d)钢筋混凝土屋面板;(e)12厚水泥石灰砂浆抹顶棚。(六)门窗1.外门窗物理性能指标:气密性能等级:6级;水密性能等级4级;抗风压性能等级:4级;保温性能等级3级\五级;空气声隔声性能:3级;采光性能等级:3级。2.门窗选用:所有外窗(包对外平开门):商业:断热铝合金型材(配6+12A+6中空玻璃);住宅:铝合金型材(配6+12A+6中空玻璃);断热铝合金型材(配6+12A+6中空玻璃)。住户宅门:节能保温金属安全门(K值不大于3.0);楼梯间及前室门:木质乙级防火门;水电管道井门:木质丙级防火门;消防电梯机房门:木质乙级防火门;其余电梯机房门:木质乙级防火门;(七)建筑节能:1、屋顶:平屋顶:保温隔热材料泡沫混凝土(B05型)100厚;2、外墙采用膨胀玻化微珠保温砂浆,30厚;3、墙体采用煤矸石烧结空心砖;4、门窗:eq\o\ac(○,1)外门窗:a.商场:断热铝合金型材(配6+12A+6低辐射中空玻璃)节能窗;b.铝合金型材(配6+12A+6中空玻璃)节能窗;凸窗采用断热铝合金型材(配6+12A+6低辐射中空玻璃)节能窗。eq\o\ac(○,2)户门:节能保温金属安全门;eq\o\ac(○,3)公寓底层单元门:断热铝合金型材(配6+12A+6低辐射中空玻璃)(八)水电安装做法:本次建筑安装工程主要由建筑给排水工程,建筑电气工程。1、建筑采给排水工程:本工程分部主要有生活给排水系统,雨水系统,卫生器具安装。主要管材:给水立管采用GS钢塑复合给水管,丝扣连接,给水管均采用聚丙烯(PP-R),热熔连接;室外给水管采用球墨铸铁给水管。排水管采用中空壁消音管材、用H管与通气管卡箍连接。室外排水管采用UPVC双壁波纹管,承接式连接,橡胶圈密封接口。雨水管中空壁消音UPVC管,螺母挤压密封圈接头,冷凝水管采用UPVC粘结,塑料排水管穿楼层设置阻火圈。埋地球墨铸铁管外刷石油沥青涂料二道。4室内消防给水管:管径≥80,采用热度锌钢管,卡箍接口;其余采用热度锌钢管,丝接。2、建筑电气工程:本工程主要有强电和弱电两部分,分为普通照明、弱电系统、防雷接地等系通。住宅电源总进线采用铠装电力电缆直埋引入,入户需穿套管,沿竖井敷设至楼层配电箱,干线电源线路采用交联多芯电缆从竖井引上,至各层采用线夹引出。第三章、施工部署及准备第一节组织机构1、施工组织机构为了便于霍邱西湖·帝都锦园小区1#楼工程的统一管理,加快施工进度,确保450天工期及质量要求,提高经济效益及社会信誉,公司决定成立该工程项目部,实行项目管理法,机构组织见附图:安全员各工种班组长预算员技术员材料员资料员施工员安全员各工种班组长预算员技术员材料员资料员施工员项目经理:项目经理:技术负责人施工负责人技术负责人施工负责人2、项目管理班子主要人员职责①项目经理:负责项目施工生产,经营管理等全面工作,完成生产计划;负责质量体制在该项目的运行工作,定期召开质量会议,及时解决质量问题,落实岗位责任制,并落实到人;每月组织召开有关人员参加的生产例会,对生产经营管理进行综合分析,对存在的问题制定措施并加以解决;做好与业主及外部单位的协调工作,做好土建与安装、装饰施工配合的协调工作。②项目技术负责人:负责单位工程的审查和交底;参于编制单位工程施工组织设计和项目质量计划,并认真贯彻;负责技术复核,贯彻执行各项专业技术标准,严格执行工艺标准,验收规范及质量核定标准;参加质量检查及竣工验收工作。③施工员:熟悉施工图参与设计交底,图纸会审和单位工程的施工组织设计及施工组织方案的编制,并负责向班组进行生产、安全等交底;负责组织技术复核工作,隐蔽工程验收和分项工程的质量评定,并在施工中认真组织班组自检、交验等并填写施工日志;严格按照施工规范和操作规程指导施工,随时检查工程质量、安全,发现问题及时纠正;施工中严格掌握和控制施工中消耗,贯彻技术节约措施,降低工程成本。eq\o\ac(○,4)材料员:编制各类材料需用量计划,负责限额发料、进料验收及材料台帐,负责提供材料耗用月报,周转材料租赁单及各类材料的验收记录,控制材料采购成本,负责甲供材料验收、保管和发放。eq\o\ac(○,5)质检员:负责质量检查、验收,控制质量成本,提供质量统计报表及返修、奖惩资料。eq\o\ac(○,6)安全员:负责场容整洁,检查班组落手清理工作,负责安全宣传教育,落实安全措施,预防事故发生。第二节施工程序及方法根据本工程特点和业主对工期的要求,我们将合理的部署各项施工资源,在施工力量、机械设备、周转材料配备上,做到优化、合理,加强施工总平面管理,突出工程的主要矛盾,加强工序的衔接和平衡协调工作,有计划、有步骤的组织施工,使工程做到优质,快速、安全。一、施工顺序总体按先地下后地上,先主体后装修,装修自上而下原则,根据本工程特点,进场后即进行土方工程施工,力争各施工段施工同步进行。本项目工程量很大,工期较紧,故基础采用整体不分段施工方法,主体结构采用整体逐层施工方法:进场后即组织人力集中施工基础,完工后对主体结构组织施工,主体验收后即由上而下施工装饰部分;水电预埋及安装工程穿插与其中进行,最后进行附属工程施工。该工程施工安排顺序为:定位放线―土方开挖―边坡支护―桩基施工―基础工程―主体工程―屋面工程―内外装饰―油漆涂料―竣工验收(水电预埋安装穿插进行)。二、管理模式及劳动力施工队伍安排本工程采用项目法施工,组建项目经理部,由项目经理、项目副经理、项目技术负责人、项目施工负责人、项目各管理人员组成,下设瓦工、木工、钢筋工、油漆工、水电安装工等班组,施工阶段作业人员平均达160人,施工高峰人数240人。(具体劳力安排见项目管理班子配备及劳力配置)三、工期计划及安排工期450天各分部分项工程施工期安排详见施工网络计划及施工进度横道图。在确保上述阶段工期目标实现的前提下,保证总工期目标实现。主要施工方法的确定土建工程必须充分利用机械作业,提高劳动生产率,减少人员投入,按此原则:(１)土方工程:采用机械大开挖,然后人工修整开挖基槽。(２)钢筋工程:采用钢筋切断机和弯曲机统一加工制作、现场绑扎。(３)模板:采用木模、钢管支撑。(４)砼工程:梁、板、柱、墙采用商品砼,构造柱、过梁等小型砼为现场搅拌。(５)脚手架:外墙脚手架采用钢管扣件式脚手架。(６)水平运输:采用人工手推车及人工配合的方法。(７)垂直运输:采用塔吊及人货电梯。第三节施工准备一、技术准备(１)编制实施性施工组织设计,并将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料报送甲方和监理部门审批,按照审批意见,由项目经理发布实施。(２)由项目技术负责人主持组织各人员熟悉施工图纸,了解设计意图,做好施工图纸会审的准备工作,并编制技术作业指导书、施工方案,明确岗位责任制。(３)在项目技术负责人组织下,按照ISO质量标准要求,编制项目质量计划,明确各分部分项工程所达到的质量目标,使质量在每个分项上达到具体量化处理确定特殊工序和关键工序,编制切实可行的各项工程作业指导书,明确各项工程作业指导书,明确各项责任和程序及质量标准,使质量目标得以实现。(４)根据图纸设计要求,提前做好砼配合设计申请,钢筋焊接等材料的试验检测。(５)制定部分特殊工程、管理人员的培训计划。(６)制定本工程详细测量控制方案。(７)根据施工安排,提出主要材料计划、半成品的计划及进场时间。(８)在基础施工前期,完成各个分部分项工程的深化设计,将有关设计送至相关部门参考审查。二、现场准备１．现场交接准备现场交接的准备时,与业主、监理单位进行接触,其重点对各控制点、控制线、标高等进行复核,对当前的施工现场进行调整,以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求。这些工作在大批劳动力进场前全部完成。２．进场后现场准备１)、平整场地,搭盖施工暂设。２)、修通施工道路,做好施工污水沉淀、排放。３)、修建施工围墙、大门,做好施工隔离、防护工作。４)、接通施工电源,设置好施工配电柜、用电保护装置。５)、接通施工水源,装好施工用水水表。６)、按城市文明施工要求,修建洗车台。７)、按设计、规划部门提供的工程坐标,进行定位、放线工作,并做出明显标记,供规划部门复验。８)、墙面五牌一图布置,大门艺术化,施工围墙墙面美化。三、物质准备１．施工机械准备按不同的施工阶段按排机械进退场,并在进场前对设备进行一次检修、调试,确保进场后能够正常使用。基础结构施工前,预先安装好塔吊等大型设备,使现场始终保持进退有序的状态,并最大程度提高设备利用率。主要垂直运输采用塔吊及人货电梯,零星砼用ＪZC350搅拌机搅拌,其它机具配备备见拟投入本工程的主要施工机械表。2.施工材料准备１)、在工程开工前,根据施工图预算的实物工程量和施工组织设计关于施工进度的安排,认真做好材料、周转材料的需要用量计划,并联系好供应商,并对其社会信誉、材料质量、材料价格供应能力作详细了解,比质比价,注意加以落实。２)、凡进场材料均应按施工总平面布置规划的位置分类堆放,保持现场清爽整洁。对各种物资的进场、保管和发放,做到有章可循,并加以防盗、防火等安全措施。３)、材料准备可分为两大项,第一项为工程用材,第二项为施工用料。工程用材:该类材料将根据工程预算提出计划后,由项目部购买。施工用材:该类材料将由项目部自备,在工程开工后,分期分批组织进场。四、人力准备及其它要求(1)人员准备开工前7日内,所有管理人员全部到位,劳动人员根据现场需要分批进场,施工人员、技术人员上岗前由项目技术负责人对她们进行全员交底,充分认识本工程的重点、难点和需注意事项,并对所有人员进行挂牌上岗。(2)其它要求”没有规矩不成方圆”,对于工程项目同样如此,首先要建立各级人员岗位责任制,建立安全、质量、文明施工管理制度,成本、材料、劳动力、机具管理制度,并以此为据签定内部管理人员目标责任制。序号机械名称型号功率数量是否自有备注1振动平板夯HZ-2500.27T3自有2人货电梯SCD200221自有3砼搅拌机JZ-35017.5KW3自有4交流电焊机BX-500-II2×7.5KW2自有5潜水泵41006×1.5KW3自有6插入式振动器HZX-305×1.5KW9自有7平板振动器5×1.5KW3自有8振动冲击夯HCD70型1自有9水准仪S33自有10经纬仪J21自有11钢筋切割机DJ-327.5KW2自有12钢筋弯曲机GJB7-40B3.5KW2自有13圆盘锯MJ2254KW214砂轮切割机JIG-SD413自有15套丝机TQ-32KW1自有16塔吊QTZ6348KWKW自有计划投入本工程主要施工机械设备表劳动力需要量计划:工种人数进场时间退场时间备注木工70开工前3天完工后退场各种人员所需人数均为高峰总人数钢筋工60开工前3天完工后退场瓦工50开工前3天完工后退场壮工40开工前3天完工后退场抹灰工50装饰前3天完工后退场油漆工50油漆前3天完工后退场水工20开工前3天完工后退场电工25开工前3天完工后退场电焊工6结构施工前3天完工后退场架子工40一层结构完成前3天完工后退场其它工种40开工前3天完工后退场第四章、主要部位施工方法第一节施工测量在工程施工中,测量放线占有重要地位,它直接影响工程的质量、进度、效益等。施工测量必须认真贯彻执行《工程测量规范》的有关规定。队伍进场后首先和业主联系,取得建筑定位及高程测量的依据,用来确定定位坐标和高程水准点。本工程平面测量采用方格网控制,直角坐标法测量,垂直度测量采用激光经纬仪测量。所有定位的位置必须实现准确计算,并经监理工程师的认可后,放可施测。(一)测量仪器的使用与保养测量员负责本项目部所有计量器具的鉴定、督促及管理工作。1、测量仪器使用和保养(1)、专人使用、专人保管、专人护理,她人不得随意动用,以免造成人为损坏。(2)、损坏的计量器具必须及时申报修理调换,不得带病工作。(3)、仪器安置后不得离开,并注意防止上方坠落物打击。(4)、水准仪、经纬仪平时加强保养,正常情况下按检定周期(一年)进行校验一次,若出现故障,应及时送专业修理部门修理。严禁使用未经校准过的器具。2、钢尺、水准尺、标杆使用。正确使用钢尺,严禁踩压,用后及时清理擦油。(二)平面测量本工程平面测量采用方格网控制,直角坐标法测量。1、控制点的选取土方开挖前,要作好工程测量控制,根据工程场地实际情况,采用主轴线控制法,测设作好建筑位置控制桩。控制点设在地面控制桩上。2、控制点的定位以城市规划或建设单位指定的红线边为准用直接测法,进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度,即为平面控制桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后,在地面控制桩上的,应用红三角标记和注名轴线号;地面上的控制点用砼浇筑桩,顶面复以200×200×4㎜钢板,板面上刻十字作为桩点标志。3、垂直测量(1)、垂直度测量采用内控法,使用激光经纬仪测量,它是一种能发出垂直激光束的仪器,激光具有单色性,发散性极小的优点,更不怕风吹,晃动等.先在地下室或底层顶面上选择四个点作为垂准点.在浇筑地下室顶板时预埋一块150×150×8mm的钢板,钢板下有3根螺纹10的锚脚,将垂准点定点在钢板上刻上十字线作为标记.外围用砖砌圈加以保护.这四个点A、B、C、D连成一个矩形.在一层以上各层楼面浇筑砼时,按4个垂准点的对应位置预留200×200mm的竖向引测投递孔,并在预留孔四周用砖砌筑200mm高阻水圈,用以阻挡投点时有施工用水沿孔口流淌到测量仪器上。投点时掀开垂准点上保护盖板,清除周围杂物。基准层测量员在点上架设激光测量仪,接上电源,打开开关,对中、整平后即可与测量员用对讲机进行联系。这时待测员拆除该层投递孔上防护盖板,扫去四周垃圾,将300×300×5mm的磨砂钢花玻璃平板接收靶水平放置在投递孔上,平稳不动后呼叫基准层测量员要求进行投递。那时基准层测量员打开仪器出光口上可变柱,调节出口处激光束的直径,使得接收靶上的红色光斑最为清晰、集中。等光斑稳定后,用彩色笔在接收靶上精确作记,然后再用对讲机通知基准层测量员转动仪器90°,对中、整平,用同样办法取得第二个红色光斑,接着转动仪器至180°、270°得第三、四个红色光斑。这4个光斑之对角线交点即为待测层控制点。随即用墨斗弹出交叉点为控制点的两条互垂的短直线,作为控制点的根源线,到待测层控制点全部引测完,则该层控制网已形成,就可进行下一次(即上一层)的引测。该层的轴线用经纬仪根据控制网点、尺寸即可进行测放。(3)、垂直度检测待测层的四个控制点全部引测完成后,即可进行垂直的校核。将A、B、C、D四点矩形控制网的四边边长作精确丈量,其长度与引测基准层控制网的对应边长误差在2mm以内;待测层控制网的四个内直角误差在10’(4)、水准尺与标杆在施测时,应认真扶正,严禁直立或靠立。(5)沉降观测本工程在每一施工阶段及使用过程中均应对建筑物做沉降观测记录。首层施工完毕观测一次,以后每施工完二至三层观测一次,竣工验收后,观测一次,以后每半年观测一次,直到下沉稳定为止。观测中一定保证;”三定(定人、定仪,定时)”。同时确保每次观测前对使用仪器进行检核,以免影响观测结果。各观测日期、数据均记录完整,并绘成图表存档,观测中如发现异常情况时,立即通知设计单位。观测的对照点不得少于两个,并采用闭合法,测量精度采用二级水准。对观测点要严加保护,不得损坏。观测点布置、做法按照按结施平面图中标记准确埋设沉降观测点进行沉降观测,观测点做法见附图制作埋设,并严加保护。测量精度采用二级水准,仪器使用S1水准仪;观测方法采用一等水准测量,往返较差、附和或环线闭合差mm(n为测站数)。沉降观测点做法图第二节、土方工程及基础工程一、土方工程一)土方开挖根据本工程的设计图纸、岩土工程勘察报告、现场踏勘情况工程特点,本工程基础1#楼为桩、筏板基础,我方基础土方均采用1m³的液压反铲挖掘机进行大开挖至桩顶标高和槽底垫层标高,人工清理修平后。浇筑C15砼垫层1、主要机具:(1)、挖土机械有:挖土机、自卸汽车等。(2)、一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、筒子锹、样镐、手推车、小白线、铅丝和钢卷尺等。2、作业条件:(1)、土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下,地上障碍物清除和处理完毕。(2)、建筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、水平桩及开挖土方的灰线尺寸,必须经过检验合格。(3)、夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。(4)、开挖前应根据地质勘探资料确定是否要采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。(5)、机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。(6)、熟悉图纸,做好技术交底。3、操作工艺(1、)工艺流程:土方工程为承台、基础梁土方二次开挖。开挖顺序为:测量放线→机械人员进场就位→承台、基础梁土方开挖→挖至设计标高后浇砼垫层→测量放线筏板基础,砌砖模→凿桩头护壁→回填土→浇注砼垫层。(2)、坡度的确定开挖时,作好基底标高及轴线控制,按照施工总体布置顺序进行开挖,避免超深、超宽,开挖放坡比例暂定为1:1,若土质较差时,宜适当放宽。(3)、开挖基坑时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。本工程土方采用反铲挖土机的两侧装运土。(4)、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,以利泄水。①在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时根据土质变化情况,应做好基坑的支撑准备,以防塌陷。②开挖基坑不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底高时,可在设计高以标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暂留土层20cm左右。③在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。(5)、修帮和清底。在距承台或梁底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小方木,然后用人工将暂留土层挖走,同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸。确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。①槽底修理铲平后,进行质量检查验收。②开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。(6)、雨期施工土方开挖一般不宜在雨季进行,且工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。雨期施工在开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定,必要时可适当放缓边坡坡度,或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。4、质量标准5、成品保护(1)、对定位标准桩、轴线引桩、水准点、龙门板等,挖运土时不得碰,并应定期复测和检查定位标准桩和标准水准点是否正确。(2)、土方开挖时,应防止邻近建筑物或构筑物,道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或业主协商,采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。(3)、施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。(4)、在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。6、应注意的质量问题(1)、基底超挖:开挖基坑(槽)管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。(2)基底保护:基体开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时,可在基底标高以上预留20～30cm土层不挖,待做基础时再挖。(3)、施工顺序不合理:应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工,应注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。(4)、开挖尺寸不足,边坡过陡:基底或管沟底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构等所需的宽度。(二)基坑排水为保证正常施工,地梁承台施工期间必须不间断抽水,除基坑周边排水沟外,现场拟采用浅水井和承台内集水措施。每栋楼设4个Φ600mm、深1.0m的集水井,井底50mm厚C10混凝土垫层,井壁用240mm另外,为保证地梁承台垫层施工,在每个承台角部挖一个250×250mm、深250mm的集水坑,配备专人负责抽水,保证地梁承台不积水。集水坑在做防水前浇筑垫层,并用水泥砂浆抹光。基坑顶部严禁堆放各种材料,以免增加荷载,造成塌方。排水沟剖面图地下室施工期间,安排专人负责抽水,经常对边坡进行观测,出现异常及时汇报由专业施工队伍处理。抽水期间应做好水位监测记录。抽出的地下水经两级沉淀池沉淀后流入城市下水道中。(三)回填土工程本工程回填土采用机械、人工回土,电动打夯机夯填,局部电动打夯机夯填不到的部位由人工夯实。1、材料及主要机具:(1)、优先采用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。(2)、主要机具有:电动打夯机、手推车、挖掘机、铁锹(尖头与平头)、胶片管、小线和木折尺等。2、作业条件:(1)施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。(2)、回填前应对基础、地下防水层、保护层等进行检查验收,而且要办好隐检手续。(3)、施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑边坡上。每隔3m钉上水平撅;室内和散水的边墙上弹上水平线湖在地坪上钉上标高控制木桩。3.操作工艺(1)、工艺流程基坑清理 检验土质 分层铺土、耙平 夯打密实检验密实修整找平验收(2)、填土前应将基坑内的垃圾、杂物清理干净。(3)、检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺人干土等措施;如遇回填土的含水率偏低,可采用预先洒水润湿等措施。(4)、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般机械夯填每层铺土厚200-250mm;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。(5)、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。(6)、深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅填坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯梯形,梯形的高宽比一般为1:2。上下层错缝距离不小于1.0m。(7)、基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪,较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施。然后再在外侧回填土方。(8)、凹填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。(9)、回填土每层填土夯实后,应规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。(10)、修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补上夯实。4、成品保护(1)施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,填运土时不得碰。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。(2)夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚。(3)基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。5、回填土施工的注意事项(1)回填土应考虑天气对回填土的影响,必要时应采取暂停回填土或采取防水覆盖措施。(2)要控制好回填土土料的质量,严禁使用淤泥和含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑。(3)不允许用含有冰块和冻结的土块充作回填土。(4)当回填土的表面被雨水浸、淋时,回填前应将其表面铲去,方可填筑。(5)回填时发现有机质杂质应随时清除,大块土块应先敲碎,再填筑。(6)碾压回填土时,应注意保护基础结构或外墙防水层不受破坏。二、基础工程1、垫层施工方案(1)、土方开挖至设计标高,应及时组织有关单位进行地基验槽,办理地基验槽记录。(2)、验槽后应及时浇筑垫层砼,减少基坑暴露时间。砼垫层浇筑应控制好标高,平整度。垫层表面要抹平压光,进行养护。(3)、在砼垫层施工时,应按规范留置试块。在试块制作时,应由监理公司有关人员旁站监督。(4)、等砼垫层有一定的强度后,根据施工图纸,把建筑物轴线、底梁边线、坑沟位置等用墨线弹出。经过技术复核后,进入下道工序施工。2、基础模板施工方案筏板采用砖胎模,砖模采用M5水泥砂浆砌筑,内抹1:2水泥砂浆,在砌砖底模前,砖应浇水充分湿润,以保证砂浆饱满。基础地梁砌筑前,先在垫层上放出基础的中心线和边线。先在墙柱插筋及梁筋上划出标高控制线,严格拉通线控制轴线及墙厚,防止接模出错。地胎模砌筑完毕后,项目部及时对地胎模工程进行质量检查与技术复核,模板安装工程的允许偏差与检查方法见主体工程。剪力墙、柱及地下室梁板模板见主体结构。3、地下室筏板基础钢筋施工方案(1)钢筋制作、焊接同主体工程制作与焊接要求。(2)钢筋绑扎待砼垫层有一定强度后,在垫层上放样弹线,经复核无误后,进行基础的钢筋绑扎。钢筋采用机械搬运、人工绑扎的方法,绑扎时分析受力情况,注意钢筋的位置与绑扎顺序:首先在底上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)和墙、柱插筋位置线,利用塔吊将钢筋运送到指定位置后先铺底板钢筋。钢筋网绑扎时,若单向板靠近外围两行的相交点每点都绑牢,则中间部分可相隔交错绑牢,但应保证受力钢筋不位移。对于双向主筋的钢筋网,则全部钢筋交叉点均扎牢,钢筋网绑扎时,各相邻绑扎点的铁丝口呈八字形,禁止跳扣,以免网片歪斜变形。底板下层钢筋施工合格后,按1米左右距离呈梅花型摆放保护层。绑完下层钢筋后,搭设钢管支撑架绑扎基础梁钢筋,摆放钢筋马凳(间距以1米左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个定位钢筋,钢筋上下摆放次序及绪扣方法同底板下层钢筋。板受力筋直径≥18㎜时采用焊接<18㎜时采用绑扎连接,采用绑扎连接时,钢筋搭接处应用铁丝在搭接处的中心及两端分别绑扎。根据在防水保护层上弹好的墙、柱插筋位置线和底板上层网上固定的定位框,将墙柱伸入基础的插筋绑扎牢固并在主筋上(底板上约500㎜)绑第一道固定筋,墙插筋两边距暗柱50㎜,插入基础深度要符合设计和规范锚固要求。钢筋基础板网的钢筋弯钩朝上绑扎,不要倒向一边,对于双层钢筋的上层钢筋弯钩朝下绑扎。独立柱基础为双向弯曲时,钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋的下面。现浇柱与基础连接用的插筋下端用900弯钩与基础钢筋进行绑扎,其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径,以便于连接。插筋的位置可采用钢筋架成井字型固定牢固,以免造成柱轴线偏移。焊接钢筋接头尽量设置在受力较小部位,且在同一根钢筋全长上尽量少设接头:同一构件内的接头相互错开,焊接接头在35d且不小于500mm长度范围内,同一根钢筋不得有两个接头;在该区段内有接头的受力钢筋截面积占总受力钢筋总截面积在受拉区尽量不超过50％。钢筋绑扎完毕后,及时进行检查验收,要求绑扎却扣、松扣的数量不得超过应绑扣数的10％,且不得集中。弯钩朝向正确。钢筋允许偏差项目检验方法与允许偏差见主体工程。地下室梁板及地下剪力墙钢筋见主体结构。4、基础混凝土(一)混凝土浇捣前准备工作(1)对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。(2)浇筑混凝土所用的机具设备、脚手架等的布置及支撑情况经检查合格。(3)浇筑前应先将基坑内的积水、污泥排除干净,保持坑内清洁无积水。(二)混凝土浇筑在浇筑基础各分项工程砼前,模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污杂物应清除干净,木模应浇水加以湿润。砼采用泵送砼,基础底板一次性浇筑,间歇时间不能太长,不允许出现冷缝,混凝土由一端向另一端采用踏步式分层浇筑,分层振捣密实,振捣时,要快插慢拔插放深度为350MM振捣点之间间距为450MM梅花型布置,逐点移动,顺序进行,不得漏振,以砼表面泛浆,不大量泛气泡,不再显著下沉,表面浮出灰浆为准。砼泵送时,注意不要将料斗内剩余砼降低到200MM以下,砼浇筑完毕后要进行多次搓平,保证砼表面不产生裂纹。(三)混凝土养护砼搓平完毕后立即用塑料布覆盖养护,浇水养护时间为14天。第三节、主体结构工程本工程为框架剪力墙结构,主要以木工、钢筋工、瓦工为主,包括钢筋绑扎、支模、浇砼等具体工序。一、施工工艺流程技术交底→抄平放线→轴线复核→扎剪力墙、柱钢筋→钢筋验收→支剪力墙、柱模板→技术复核验收→浇捣筑混凝土→支梁底模→扎梁钢筋→支梁侧模→支现浇板模板→扎板钢筋→复核验收→浇捣梁板混凝土→养护→弹线复核→上层结构。二、模板工程模板质量直接关系到混凝土观感质量的好坏,为了保证混凝土密实度及外观质量,我公司计划在模板方面进行一定的投入,决定模板采用胶合板——在开工前购置,用钢管与方木作支撑。为了保证施工进度,模板总量按以满足进度需要为标准进行购置,周转使用。模板统一按模板加工料单及时进行制作,复杂混凝土结构先做好配板设计,包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样图等。制作完成后堆放整齐,采用塔吊垂直运至施工部位。(1)、短肢剪力墙(异形柱模板)异形柱(短肢剪力墙)模按截面尺寸用胶合板制作成定型模板,采用钢管扣件排架支撑。钢管立杆纵距按1.2m,立杆横距0.8m,立杆步距异形柱(短肢剪力墙)模板安装时,先弹出柱的中心线及四周边线。同排柱模板安装时,先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模板找正吊直固定后,拉通线校证中间各柱模板。开间较大部分各柱单独找正吊直,然后拉通线校证复核。柱模板各柱单独固定外还应加设剪力撑,以加强整体稳定性,防止浇灌混凝土时产生偏斜。对本工程的异形柱,采用在柱截面中设对拉螺杆以增强刚度。为了及时清除柱脚杂物,在柱角模板预留清扫口,在浇捣混凝土前封堵。(2)、剪力墙模板按弹好的控制线安门洞口模板,下洞口木砖、焊洞口模外顶撑,下预埋件及穿墙套管。将预先拼好的一面模板按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安塑料套管和穿墙螺栓。清扫墙内杂物,再安装另一侧模板,调整斜撑使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。模板安装完毕后,检查一遍扣件,螺栓是否紧固模板拼缝及下口是否严密。

施工要点:(1)、根据墙边线位置焊上止头钢筋,止头钢筋距地面为50mm,采用Φ12的钢筋。(2)、墙板内的预留洞、预留孔,根据设计图纸的要求,先行安装固定好,经复核记录无误后方可立模。(3)、外墙采用有止水环的Φ12的对拉螺栓,内墙及上部墙体采用无止水环Φ12的对拉螺栓,外加Φ15的塑料套管,对拉螺栓的间距一般水平间距取400mm,竖向间距取400～600mm其中最下一排距地面取200mm。对拉螺栓的长度必须保证在螺帽外留有2～3mm长的丝牙,以防在浇砼时跑模,而且所有螺栓的松紧应基本一样,不能有紧有松。(4)、为保证墙板的平整度,除在地面以上50mm焊钢筋止头外,还应在墙内增设钢筋止头,间距为每平米1根,筋筋止头能够绑扎在对螺栓外的塑料管上。(5)、楼梯间的墙板,可采用先施工墙板,后施工楼梯的办法,分别施工,楼梯间的内模(同样在外边柱子的外模),应将模板向已浇好的楼面下包50mm,使砼不留接头,下部用预留的螺栓夹紧。(6)、在墙板模与楼板交接处,应增加一道40×80mm方木,以防止漏浆和交角处的凹凸现象。(7)、柱、墙砼浇捣后达到一定的强度时,方可拆除对夹螺栓,拆除时间以模板拆除不粘模,又不损坏柱、墙角砼为宜。(8)、墙板的夹管要根据墙长尽可能用长而直的钢管,严禁用弯钢管或短钢管作夹杆,所有支撑要撑在实处,不能扣在不能受力的钢管上。(9)、为防止墙、柱底脚涨模,可在离墙、柱400mm处的楼梯内安装Φ20～25的钢筋头(在楼板砼浇筑时安装)钢筋头外露50mm,墙板施工时用方木与钢筋头撑严,以防止墙底涨模。(3)、梁板模板梁板模板采用胶合板,支柱用φ48焊接钢管与扣件组成排架系统,支柱在高度方向设置纵、横水平拉杆和斜拉杆,水平拉杆离地面300mm处设一道,以上每2m设一道,立柱底部铺5cm对梁高在70cm以上深梁模板支模,由于混凝土侧压力随高度的增加而加大,为防模板向外爆裂及中间膨胀,在梁侧中部设置一般模楞采用对拉螺栓紧固。施工中,模板受混凝土自重和施工荷载等外力作用会产生变形,支柱也会产生压缩变形和侧向弯曲变形,为了抵消这种情况产生的挠度,当梁板跨度大于4m时,模板中间应起拱,起拱高度以为全跨长度的1‰－3‰。同时为了防止因模板起拱而减少梁的截面高度,采用梁端底模下降的办法。(4)、楼梯模板楼梯底板采用胶合板,踏步侧板及档板采用25mm厚木板。在楼梯混凝土浇捣完毕后,踏步面采用木板封闭,以确保踏步尺寸准确,棱角完好。施工时,应安装平台梁和平台板模板,再安装楼梯板模板。(5)模板支设注意事项①、模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾的固定设施。②、支模时,必须考虑有足够的承载力,包括模板及其支架自重、新浇筑混凝土自重、钢筋自重、施工人员及施工设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载、新浇筑混凝土对模板侧面的压力、倾倒混凝土时产生的荷载。③、模板内面及时清理干净,并涂刷专用脱模油,施工时应注意严禁脱模油污染钢筋。④、为了保证混凝土观感质量,在模板拼缝处贴胶带纸,确保无漏浆现象。(6)、拆模现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,必须符合设计要求,当设计无具体要求是,按下列规定:①、侧模,在混凝土强度能保证其表面积棱角不因拆模而受损坏后,予以拆除。②、底模,在混凝土达到以下设计强度后,方予拆除:板:结构跨度≤2m时,50％板:结构跨度＞2m,≤8m时,75％梁:结构跨度≤8m时,75％;＞8m时,100％悬臂构件:100％③、拆模时,按合理顺序进行拆除,一般按后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。拆模时不得强力震动或硬撬硬砸,不得大面积同时撬落拉倒,对重要承重部位应拆除侧模检查混凝土无质量事故问题后方可继续拆除承重模板。④以拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,先进行核算,加设临时支撑。(7)、模板质量检查模板工程安装完成后及时进行技术复核与分项工程质量检查,确保轴线、标高与截面尺寸准确。①、要求模板及其支架系统必须有足够的刚度、强度、稳定性。②、模板接缝全部采用胶带纸粘贴。③、模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂。④、模板安装的允许偏差及检验方法。模板安装的允许偏差及检验方法。项次项目允许偏差检验方法1轴线位移5钢尺检查2底模上表面标高±5水准仪或拉线和尺量检查3截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁＋4,－54层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5相邻两板表面高低差2钢尺检查6表面平整度5用2m靠尺和塞尺检查三．钢筋工程(Ⅰ)、钢筋制作本工程钢筋用量较多,而钢筋的质量优劣是直接影响结构的安全使用与使用寿命的重要环节,为了保证本工程的钢筋质量,钢材进场时,项目部质量员与材料员等对钢材严格按《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》规范进行外观质量、标志、出厂质量证明书等验收,并抽样进行力学验收,合格后方可进行加工。(1)为了确保工程质量,加强施工现场文明管理,钢筋统一由钢筋加工间集中制作,由项目部提供钢筋配料单,及时按要求加工。(2)钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,并按批分别堆放整齐,避免锈蚀或油污。(3)钢筋加工的形状、尺寸按设计要求,钢筋的表面要求洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。(4)钢筋要求平直,无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率控制在4％以内。(5)Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩,其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。Ⅱ级钢筋末端须作90°弯折时,弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的四倍,对有抗震等要求的结构,箍筋弯钩平直部分长度不应小于其直经的10倍。(6)钢筋加工的允许偏差:受力钢筋顺长度方向的净尺寸不大于±10mm。(7)钢筋制作完成后,按规格、使用部位堆放整齐。(Ⅱ)．钢筋下料加工(1)下料配料:A、钢筋因弯曲会使其长度发生变化,这一点在配料中值得注意,因此不能直接根据图纸中尺寸下料,必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图中尺寸正确计算其下料长度。钢筋弯曲调整值:45°弯曲为0.5d;90°弯曲为2d;135°弯曲为2.5d。钢筋弯钩增加长度一般是:半圆弯钩为6.25d,直弯钩为3.5d,斜弯钩为4.9d,对弯钩增加长度尚要根据具体条件,并满足设计要求。②、在配料计算时,钢筋配置的细节问题没有明确时,原则上按构造要求处理。③、钢筋配料应实行节约利用的原则,计算应填写配料单,下料制作依据配料单进行。④、配料时,尚要考虑施工需要的附加钢筋。(2)成形钢筋①、钢筋表面应洁净,有无浮皮、铁锈等应在使用前清除干净,在焊接前,焊点处的铁锈应清除干净,除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。②、钢筋切断断口规整,不得有马蹄形或端头弯曲等现象,钢筋切断长度要求正确,其允许偏差为±10mm。③、钢筋弯曲成形,Ⅰ级钢筋末端弯钩的圆弧弯曲直径不应小于2.5d,平直部分长度按要求确定,不作要求时不宜小于3d;Ⅱ级钢筋末端弯折时,弯曲直径不宜小于4d,平直部分长度按要求确定,弯起钢筋中部弯折处的弯曲直径不宜小于5d。④、梁、柱箍筋必须作135°弯钩,弯钩平直段长度为10d。(3)质量要求:①、钢筋成形形状正确,平面上没有翘曲不平现象;②、钢筋弯曲点处不允许有裂纹,为此,钢筋弯曲时要避免弯来弯曲等现象;③、钢筋弯曲成形后的允许偏差:全长±10mm,弯起钢筋起弯点后位移20mm,弯起高度±5mm,箍筋边长±5mm。(Ⅲ)．钢筋焊接本过程中梁筋接长拟优先使用闪光接触对焊,柱主筋长拟优先采用电渣压力焊。为了确保焊接质量,焊接严格按《钢筋焊接及验收规范》JGJ18－进行。钢筋焊接前,根据施工条件先进行试焊,合格后方可施焊。同时焊工必须有焊工考试合格证,才能上岗操作。所有钢筋焊接后按规程规定批数进行力学性能试验。要求试验报告必须在钢筋隐蔽工程验收前提交,以确保无不合格项目进入下道工序。(1)、对焊焊接工艺①、进行闪光对焊、电渣压力焊时,应随时观察电源电压的波动情况。对于闪光对焊,当电源电压下降大于5％、小于8％时,应采取提高焊接变压器技术等措施;当大于或等于8％时,不得进行焊接。对于电渣压力焊,当电源电压下降大于5％时,不宜进行焊接。②、闪光对焊时,应选择调伸长度、烧化留量、定锻留量以及变压器技术等焊接参数。闪光－预热闪光焊时的留了应包括:一次烧化留量、预热流量、二次烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。③、焊接后及时进行外观检查和力学性能试验,外观检查要求:接头处弯折不大于4°;钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm。无横向裂纹和烧伤,焊包均匀。(2)、电渣压力焊焊接工艺电渣压力焊适用于现浇混凝土结构在竖向钢筋的连接。其焊接工艺为:①、焊接夹具的上下钳口夹紧于上、下钢筋上;钢筋一经加紧,不得晃动;②、引弧采用铁丝圈引弧法;③、引燃电弧后,先进行电弧过程,然后加快上钢筋下送速度,钢筋端面与液态渣池接触时,转变为电渣过程,最后在断电的同时,迅速下压上钢筋,挤出熔化金属和熔渣。④、接头焊毕,停歇后,回受焊剂和卸下焊接夹具,并敲去渣壳。⑤、焊接后逐个进行外观质量检查,要求:四周焊包应均匀,突出钢筋表面的高度应大于或等于4mm;无裂纹及烧伤;接头处弯折不大于4°;钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm。(3)、电弧搭接焊焊接工艺对部分钢筋,对焊有困难时,采用电弧搭接焊。其焊接工艺为:①、焊接时尽量采用双面焊,如特殊情况不能进行双面焊时,采用单面焊。搭接长度按双面焊≥5d,单面焊≥10d。②、搭接焊时,焊接端钢筋预弯,并使两钢筋的轴线在同一直线上。焊接前采用两点固定,定位焊缝与搭接端部的距离≥20mm。③、焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍;焊缝宽度不小于主筋直径的0.7倍。④、电弧焊接头在清渣后逐个进行目测或量侧,外观检查要求:焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤;焊接接头区域不得有裂纹;接头处弯折不大于4°;钢筋轴线偏移不大于0.1d,且不大于3mm;焊缝厚度偏差不大于0.05d;焊缝宽度偏差不大于0.1d;焊缝长度偏差不大于－0.5d;横向咬边深度不大于0.5mm;在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣不多于2个,每处面积不大于6mm2。(Ⅳ)．钢筋绑扎钢筋采用人工加机械搬运,在塔吊有效半径范围运至施工操作面。钢筋采用人工绑扎的方法,绑扎时分析受力情况,注意钢筋的位置与绑扎顺序。(1)、钢筋绑扎要点①、纵向受拉钢筋的最小锚固长度按表。②、规格较小的圆钢采用绑扎接头,其中纵向受拉钢筋的最小搭接长度按:L1＝1.2La。纵向受拉钢筋最小锚固长度混凝土强度等级与抗震等级钢筋种类与直径一、二级抗震三级抗震混凝土强度等级混凝土强度等级C25C30C35C25C30C35HPB300普通钢筋31d27d25d28d25d23dHRB400普通钢筋d≤φ2538d34d31d35d31d29d③、钢筋接头避开梁端、柱端的箍筋加密区。焊接接头及绑扎接头末端距钢筋弯折处,不小于钢筋直径的10倍,不宜位于构件的最大弯矩处。④、接头尽量设置在受力较小的部位,且在同一根钢筋全长上尽量少设接头。同一构件内的接头相互错开,焊接接头在35d且不小于500mm长度范围内,同一根钢筋不得有两个接头;在该区段内有接头的受拉钢筋截面积占总受拉钢筋截面积在受拉区尽量不超过50％。⑤、受力钢筋的混凝土保护层,板、墙为15mm,梁为25mm;侧墙、梁迎土面保护层增加至50mm;基础为40mm,地梁、框架柱为30mm。=6\*GB3⑥、板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下。(一)、柱子钢筋绑扎1、套柱箍筋:先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45度,中间钢筋的弯钩应与模板成90度。2、采用搭接绑扎竖向钢筋,柱子主筋立起后搭接长度应符合要求,采用焊接时应采用电渣压力焊,其位置及接头数量应符合要求。3、画柱箍筋间距线,按要求加密。4、将套好的箍筋上下移动,由下而上采用缠扣绑扎,箍筋与主筋要垂直密贴,箍筋转角处和主筋交点均要绑扎,非转角处的相交点要成梅花交错绑扎,弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,绑扎牢固,箍筋端头要弯成135度平直长度不于10d,柱基、柱顶和核心区箍筋应加密。(二)、剪力墙钢筋现场绑扎1、弹墙体外皮线、模板外控线,清理受污甩槎钢筋。2、接长竖筋,先安装预制的竖向和水平梯子筋,并注意吊垂直,再绑扎暗柱和门口过梁钢筋,一道墙一般设2～3个竖向梯筋为宜,然后绑墙体水平钢筋。第一根水平筋距地面50㎜。3、墙体为双向受力筋,所有钢筋交点应逐点绑扎牢固,绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形,以免钢筋网歪变形。4、双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋,以固定双排钢筋的骨架间距。支撑用10~14钢筋制作,支撑如顶模板,要按墙厚度减2㎜,用无齿锯锯平并刷防锈漆。5、在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块或塑料卡,以保证保护层的厚度。6、剪力墙的纵向钢筋每段钢筋长度不窒超过4M(直径小于12㎜)或6M(直径大于12㎜),水平段每段长度不宜超过8M。7、各连接点的抗震箍筋的加密范围和间距,弯钩为1350和直钩10d要求及锚固长度,均应按设计及抗震规范要求进行绑扎。8、剪力墙水平分布钢筋的搭接长度不小于1.2La(La为钢筋锚固长度)。同排水平分布筋的搭接接头之间及上下相邻水平分布钢筋的搭接接头这间沿水平方向的净间距不宜小于500㎜。9、合模后应对伸出的竖向钢筋应进行修整,,在模板上口加角铁或用梯子筋将伸出的竖向钢筋加以固定,浇筑砼时应有专人看护,浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。(三)、梁钢筋绑扎1、在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。2、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开,穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋,放主次梁的加立筋,隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固,调整箍筋间距,使其符合设计要求,绑扎立筋,再绑主筋,主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上,为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置,可将主梁上部钢鞘降低一个次梁上部主筋直径的距离加以解决。3、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要赤诚。一般大于45D。梁上部纵向筋的箍筋采用套扣法绑扎。4、箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错布置,箍筋采用1350,平直长度为10D。5、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处梁与柱交接处应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求,梁柱节点处,由于梁筋穿在柱筋内侧,导致梁筋保护层加大,应采用渐变箍筋,渐变长度一般为600㎜,以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。6、在主次梁受力筋下均应垫垫块或塑料卡,保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间。7、梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时宜采用机械接头,小于22㎜时采用绑扎接头。(四)、楼板钢筋绑扎实1、清理模板上面的杂物,弹好主筋、分布筋间距线。2、按划好的间距先摆放受力主筋后放分布筋。再摆放板钢筋。3、在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁,再摆放板钢筋,绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。4、如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置,负弯矩钢筋每个相交点均应绑扎。5、在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5M,垫块的厚度等于保护层厚度。(五)、楼梯钢筋绑扎1、底板上划主筋和分布筋的位置线。2、根据设计图纸中主筋分布筋的方向先绑扎主筋后绑扎分布筋每个交点均应绑扎,如有楼梯梁时,先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。3、底板筋绑完,待踏步模板支好后,再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。(5)、钢筋检查验收钢筋绑扎完毕后,及时进行检查验收:①、根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距、形状、尺寸是否正确,检查负筋的位置是否正确。钢筋弯钩朝向是否正确。②、检查钢筋接头的位置及搭接长度、锚固长度是否符合规定。③、检查混凝土保护层是否符合要求④、检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。要求绑扎缺扣、松扣的数量不得超过应绑扣数的10％,且不得集中。⑤、钢筋表面有无油渍、颗粒状(片状)铁锈。⑥、钢筋位置的允许偏差及检验方法。钢筋安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20尺量连续三档取其最大值2绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查3受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点,取其最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查4箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其最大值5钢筋弯起点位移20钢尺检查6预埋件中心线位移5钢尺检查水平高差＋3,－0钢尺和塞尺检查钢筋焊接工程质量控制程序图熟悉图纸和技术熟悉图纸和技术学习操作规程制定质量保证措施技术人员书面交底套筒及材料出厂合格证现场焊接试验报告不得使刚焊完的接头受力、水淋班组自检记录与上道工序交接检操作人员参加交底质量评定记录施工日记不得过早拆卡具清理油污水泥浆、钢锈施焊操作人员规程执行质量验评标准通电引弧、稳弧、加压施工人员准备不合格返工处理材料准备施工人员准备工具准备质量评定成品保护施焊技术交底准备工作资料汇总绑扎准备质量评定执行质量验评标准成品保护绑扎钢筋保护层垫块与预埋件放置焊接试验与上道工序交接检准备工作技术交底操作人员技术交底技术人员进行技术交底工具准备材料准备学习操作规程和质量标准钢筋放样钢筋绑扎质量控制程序图绑扎准备质量评定执行质量验评标准成品保护绑扎钢筋保护层垫块与预埋件放置焊接试验与上道工序交接检准备工作技术交底操作人员技术交底技术人员进行技术交底工具准备材料准备学习操作规程和质量标准钢筋放样熟悉图纸和技术资料熟悉图纸和技术资料基层处理、钢筋尺寸、位置、搭接长度基层处理、钢筋尺寸、位置、搭接长度按操作工艺施工按操作工艺施工按配料单配料上道工序的问题及整改按配料单配料上道工序的问题及整改钢筋绑扎后不准踩踏钢筋绑扎后不准踩踏绑钢筋不准碰预埋件绑钢筋不准碰预埋件按施工工艺顺序进行绑扎4按施工工艺顺序进行绑扎注意预留洞口位置注意预留洞口位置涂隔离剂不污染钢筋班组自检记录涂隔离剂不污染钢筋班组自检记录水电管线不得切断或移动钢筋质量评定记录水电管线不得切断或移动钢筋质量评定记录施工日记施工日记不合格返工处理不合格返工处理 资料汇总资料汇总四．混凝土工程混凝土工程是本工程结构施工的重要部分,本工程施工特点是工程量大、钢筋密集。结构拟采用商品砼泵送,为拖泵输送到施工点。混凝土拌制施工操作工艺(1)、工艺流程:施工准备砼泵(砼泵车)就位固定砼泵管砼搅拌砼运输砼泵送砼浇筑砼振捣砼的表面处理砼养护。(2)、施工准备:①钢筋工程的隐蔽、模板工程的检验、预埋件(包括钢板止水带、构造柱预留插筋等)工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成。②经监理审批,同意浇筑。③施工缝处砼表面必须满足下列条件:已清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明